一種粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自動檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中，對于粉末冶金零件檢測而言，這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作只能用人肉眼來完成；然而，在很多情況下，如微小的尺寸要精確快速測量、形狀匹配、顏色識別等，人們根本無法用肉眼連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其他物理傳感器也難有用武之地。
[0003]隨著電子技術(shù)的不斷小型化和高密度組裝趨勢，對產(chǎn)品的檢測要求也越來越嚴(yán)密，傳統(tǒng)的目視檢測已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備，該粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動化程度高、工作效率高、檢測穩(wěn)定可靠性好且能夠有效地節(jié)省人工成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備，包括有機(jī)架，機(jī)架的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板，固定支撐板的上表面裝設(shè)有零件固定治具，固定支撐板的上端側(cè)于零件固定治具的上方可相對水平活動地裝設(shè)有與計(jì)算機(jī)電連接的CCD攝像頭，固定支撐板的上表面對應(yīng)CCD攝像頭裝設(shè)有位于零件固定治具旁側(cè)的X軸驅(qū)動組件以及Y軸驅(qū)動組件；
[0007]Y軸驅(qū)動組件包括有螺裝于固定支撐板上表面的Y軸驅(qū)動固定墊塊、螺裝于Y軸驅(qū)動固定墊塊上表面的Y軸驅(qū)動固定板，Y軸驅(qū)動固定板螺裝有前后動作的Y軸驅(qū)動線性模組，X軸驅(qū)動組件包括有沿著左右方向水平延伸的X軸驅(qū)動固定板，Y軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端與X軸驅(qū)動固定板連接，X軸驅(qū)動固定板螺裝有左右動作的X軸驅(qū)動線性模組，X軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端裝設(shè)有攝像頭安裝架，CCD攝像頭裝設(shè)于攝像頭安裝架；
[0008]該粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備配裝有控制器，控制器分別與X軸驅(qū)動線性模組、Y軸驅(qū)動線性模組電連接。
[0009]其中，所述固定支撐板的上表面對應(yīng)所述X軸驅(qū)動固定板裝設(shè)有固定板導(dǎo)向組件，固定板導(dǎo)向組件包括有螺裝于固定支撐板上表面且沿著前后方向水平延伸的導(dǎo)軌安裝板，導(dǎo)軌安裝板螺裝有沿著導(dǎo)軌安裝板的長度方向延伸的水平導(dǎo)軌，X軸驅(qū)動固定板對應(yīng)水平導(dǎo)軌螺裝有水平滑塊，水平滑塊與水平導(dǎo)軌相配合。
[0010]其中，所述零件固定治具包括有治具底座以及與治具底座相配合的零件放置板，治具底座包括有螺裝于所述固定支撐板上表面的底座底板，底座底板的左端邊緣部上表面螺裝有左側(cè)支撐塊，底座底板的右端邊緣部上表面螺裝有右側(cè)支撐塊，左側(cè)支撐塊開設(shè)有沿著前后方向水平延伸且朝右側(cè)支撐塊側(cè)開口的左側(cè)卡持槽，右側(cè)支撐塊開設(shè)有沿著前后反向水平延伸且朝左側(cè)支撐塊側(cè)開口的右側(cè)卡持槽，零件放置板的左端邊緣部嵌插于左側(cè)支撐塊的左側(cè)卡持槽內(nèi)，零件放置板的右端邊緣部嵌插于右側(cè)支撐塊的右側(cè)卡持槽內(nèi)，底座底板的后端邊緣部螺裝有后側(cè)支撐塊，后側(cè)支撐塊螺裝有與所述控制器電連接的光電開關(guān)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備，其機(jī)架的固定支撐板裝設(shè)零件固定治具、X軸驅(qū)動組件、Y軸驅(qū)動組件，Y軸驅(qū)動組件包括Y軸驅(qū)動固定墊塊、Y軸驅(qū)動固定板，Y軸驅(qū)動固定板螺裝Y軸驅(qū)動線性模組，X軸驅(qū)動組件包括X軸驅(qū)動固定板，Y軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端與X軸驅(qū)動固定板連接，X軸驅(qū)動固定板螺裝X軸驅(qū)動線性模組，X軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端裝設(shè)攝像頭安裝架，攝像頭安裝架裝設(shè)CCD攝像頭；該粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備配裝控制器，控制器分別與X軸驅(qū)動線性模組、Y軸驅(qū)動線性模組電連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠自動且高效地完成粉末冶金零件的尺寸檢測作業(yè)，即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動化程度高、工作效率高、檢測穩(wěn)定可靠性好且能夠有效地節(jié)省人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的局部放大示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的零件固定治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的零件固定治具的分解示意圖。
[0017]在圖1至圖4中包括有:
[0018]I——機(jī)架11——固定支撐板
[0019]2——零件固定治具21——治具底座
[0020]211——底座底板212——左側(cè)支撐塊
[0021]2121——左側(cè)卡持槽213——右側(cè)支撐塊
[0022]2131——右側(cè)卡持槽214——后側(cè)支撐塊
[0023]22——零件放置板23——光電開關(guān)
[0024]3——CCD攝像頭4——X軸驅(qū)動組件
[0025]41一一X軸驅(qū)動固定板 42—一X軸驅(qū)動線性模組
[0026]5——Y軸驅(qū)動組件51——Y軸驅(qū)動固定墊塊
[0027]52——Y軸驅(qū)動固定板 53——Y軸驅(qū)動線性模組
[0028]6——攝像頭安裝架7——固定板導(dǎo)向組件
[0029]71——導(dǎo)軌安裝板72——水平導(dǎo)軌
[0030]73——水平滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0032]如圖1和圖2所示，一種粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備，包括有機(jī)架I，機(jī)架I的上端部裝設(shè)有呈水平橫向布置的固定支撐板11，固定支撐板11的上表面裝設(shè)有零件固定治具2，固定支撐板11的上端側(cè)于零件固定治具2的上方可相對水平活動地裝設(shè)有與計(jì)算機(jī)電連接的CCD攝像頭3，固定支撐板11的上表面對應(yīng)CCD攝像頭3裝設(shè)有位于零件固定治具2旁側(cè)的X軸驅(qū)動組件4以及Y軸驅(qū)動組件5。
[0033]進(jìn)一步的，Y軸驅(qū)動組件5包括有螺裝于固定支撐板11上表面的Y軸驅(qū)動固定墊塊51、螺裝于Y軸驅(qū)動固定墊塊51上表面的Y軸驅(qū)動固定板52，Y軸驅(qū)動固定板52螺裝有前后動作的Y軸驅(qū)動線性模組53，X軸驅(qū)動組件4包括有沿著左右方向水平延伸的X軸驅(qū)動固定板41，Y軸驅(qū)動線性模組53的驅(qū)動端與X軸驅(qū)動固定板41連接，X軸驅(qū)動固定板41螺裝有左右動作的X軸驅(qū)動線性模組42，X軸驅(qū)動線性模組42的驅(qū)動端裝設(shè)有攝像頭安裝架6，CCD攝像頭3裝設(shè)于攝像頭安裝架6。
[0034]更進(jìn)一步的，該粉末冶金零件全自動光學(xué)尺寸檢測設(shè)備配裝有控制器，控制器分別與X軸驅(qū)動線性模組42、Y軸驅(qū)動線性模組53電連接。
[0035]在本實(shí)用新型工作過程中，待檢測的粉末冶金零件放置于零件固定治具2，工作時(shí)，X軸驅(qū)動組件4與Y軸驅(qū)動組件5相配合并驅(qū)動CXD攝像頭3沿著X軸方向、Y軸方向移動，在CCD攝像頭3相對零件固定治具2水平活動的過程中，CCD攝像頭3對固定于零件固定治具2的粉末冶金零件進(jìn)行拍照攝像，且CCD攝像頭3將所