用于檢測(cè)樁孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及建筑施工領(lǐng)域中用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]人工挖孔粧施工容許偏差分別如下:一、粧孔直徑D的容許偏差為±50mm ;二、粧中心位置容許偏差為50mm ;三、粧垂直度容許偏差為0.5%。綜上，根據(jù)人工挖孔粧施工容許偏差值可知，粧孔垂直度及直徑的控制極為重要，而在實(shí)際施工中，粧孔垂直度及粧孔直徑的傳統(tǒng)檢測(cè)方法主要是線錘檢測(cè)法，該法在施工中用得頗為廣泛。
[0003]線錘檢測(cè)法操作比較簡(jiǎn)單，用材簡(jiǎn)易，現(xiàn)場(chǎng)可用廢鋼筋及螺帽組合焊接成一個(gè)十字架，對(duì)準(zhǔn)井圈上的測(cè)量控制點(diǎn)放好固定，再將線錘的線穿過(guò)螺帽，緩緩放下線錘至檢測(cè)標(biāo)高后，施工員在孔中用卷尺在四個(gè)方向進(jìn)行復(fù)測(cè)，從而控制粧孔垂直度及直徑。
[0004]從線錘檢測(cè)法具體操作中可知，此法雖然操作方便、用材簡(jiǎn)易，但檢測(cè)結(jié)果受人為因素影響大，準(zhǔn)確性相對(duì)較差，且施工人員因檢測(cè)粧孔垂直度而上下粧孔頻繁，造成一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)，工作人員不必下到粧孔即可方便、準(zhǔn)確地得知粧孔的垂直度。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)，包括一顯示裝置、用于將顯示裝置固定于粧孔上方的固定裝置、以及與所述顯示裝置電聯(lián)接且在使用時(shí)位于其正下方的測(cè)距儀，在測(cè)距儀的外側(cè)面設(shè)置多個(gè)用于從不同方向上測(cè)量其與粧孔孔壁之間的水平距離的測(cè)距發(fā)射探頭。
[0007]作為優(yōu)化，所述測(cè)距儀在使用時(shí)，它的中心點(diǎn)位于所述顯示裝置的中心點(diǎn)的正下方；所述測(cè)距發(fā)射探頭成對(duì)設(shè)置，且每一對(duì)位于測(cè)距儀的外側(cè)面上相對(duì)的兩側(cè)；每一對(duì)測(cè)距發(fā)射探頭與測(cè)距儀的中心點(diǎn)的距離相等，所述測(cè)距發(fā)射探頭的探測(cè)方向相反的延伸線經(jīng)過(guò)所述測(cè)距儀的中心點(diǎn)。
[0008]作為優(yōu)化，還包括一用于控制測(cè)距儀相對(duì)于顯示裝置進(jìn)行伸縮的伸縮控制機(jī)構(gòu)，所述伸縮控制機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)于顯示裝置下端且具有導(dǎo)電性能的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸的一端連接且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與轉(zhuǎn)軸的另一端相導(dǎo)電接觸的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)以及一線纜，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)導(dǎo)電結(jié)構(gòu)與顯示裝置電聯(lián)接，所述線纜的一端與測(cè)距儀電聯(lián)接，另一端固定于轉(zhuǎn)軸上且與轉(zhuǎn)軸導(dǎo)電聯(lián)接。
[0009]作為優(yōu)化，在所述伸縮控制機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有一導(dǎo)向圈，所述導(dǎo)向圈位于顯示裝置的正下方，所述線纜穿過(guò)導(dǎo)向圈。
[0010]作為優(yōu)化，所述測(cè)距儀為紅外測(cè)距儀。
[0011]作為優(yōu)化，所述固定裝置包括多根支桿，多根支桿的一端與顯示裝置的外側(cè)壁連接，另一端具有與粧孔的井圈固定的固定結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)化，每一根支桿的長(zhǎng)度相等。
[0013]作為優(yōu)化，在所述顯示裝置的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與多根支桿相匹配的多個(gè)螺紋孔，每一個(gè)螺紋孔由顯示裝置的外側(cè)壁水平向內(nèi)開(kāi)設(shè)，它們呈放射狀；每一根支桿的一端均設(shè)有外螺紋以--對(duì)應(yīng)的與每一個(gè)螺紋孔螺紋配合。
[0014]作為優(yōu)化，每一根支桿均為伸縮支桿。
[0015]作為優(yōu)化，所述支桿采用廢棄的鋼筋或鋼管制作而成。
[0016]本實(shí)用新型的用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)，相比于現(xiàn)有的技術(shù)，它具有以下有益效果:一、測(cè)距儀采用電子測(cè)距儀，其測(cè)量準(zhǔn)確；二、采用顯示裝置并使其位于粧孔上方，使其顯示每一個(gè)方向的測(cè)量距離，工作人員不需要下到粧孔進(jìn)行測(cè)量即可清楚、方便的得知粧孔的垂直度；三、測(cè)距儀采用偶數(shù)個(gè)測(cè)距發(fā)射探頭，它們兩兩相對(duì)設(shè)置，在測(cè)量粧孔垂直度的同時(shí)還能夠得知粧孔的直徑，即時(shí)得知粧孔直徑是否符合規(guī)范要求；四、采用伸縮控制機(jī)構(gòu)控制測(cè)距儀進(jìn)行收放，使測(cè)距儀能夠適應(yīng)不同深度的粧孔；五、支桿采用伸縮支桿，使測(cè)量系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同直徑的粧孔；六、支桿采用廢棄的鋼管制作，節(jié)約了原材料。
[0017]綜上，采用上述用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)粧孔的垂直度進(jìn)行檢測(cè)，能夠很好的控制粧孔垂直度及直徑，保證了人工挖孔粧的成孔質(zhì)量，并消除了施工人員上下粧孔而產(chǎn)生的安全隱患，節(jié)約了施工時(shí)間及人力物力投入(線錘檢測(cè)法至少需要兩人進(jìn)行配合才能完成檢測(cè)工作)，節(jié)約了測(cè)量時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的俯視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)一實(shí)施例中顯示裝置的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖3中螺紋孔的布局圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)一實(shí)施例中伸縮控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖5，本實(shí)用新型的用于檢測(cè)粧孔垂直度的檢測(cè)系統(tǒng)，包括一顯示裝置100、用于將顯示裝置100固定于粧孔8上方的固定裝置200、以及與所述顯示裝置100電聯(lián)接且在使用時(shí)位于其正下方的測(cè)距儀300，在測(cè)距儀300的外側(cè)面設(shè)置多個(gè)用于從不同方向上測(cè)量其與粧孔8孔壁之間的水平距離的測(cè)距發(fā)射探頭(圖未示出)。具體地:
[0026]本實(shí)施例中，所述顯示裝置100設(shè)計(jì)為圓柱體狀，直徑80mm，高度100mm，頂部為弧形，頂部設(shè)置四個(gè)兩兩相對(duì)的顯示屏(圖未示出)，四個(gè)顯示屏兩兩連線后正交。每一個(gè)顯示屏顯示相應(yīng)測(cè)距發(fā)射探頭所測(cè)出的距離數(shù)據(jù)。在其他的實(shí)施例中，顯示屏的數(shù)量可以為一個(gè)或者與測(cè)距發(fā)射探頭相匹配。當(dāng)顯示屏為一個(gè)時(shí)，它同時(shí)顯示多個(gè)測(cè)距發(fā)射探頭所測(cè)出的距離數(shù)據(jù)，當(dāng)顯示屏為多個(gè)時(shí)，當(dāng)它的數(shù)量與測(cè)距發(fā)射探頭一一對(duì)應(yīng)。例如在某些實(shí)施例中，當(dāng)測(cè)距儀300具有八個(gè)測(cè)距發(fā)射探頭時(shí)，那么顯示屏可為八個(gè)，它們的設(shè)置方向與八個(gè)測(cè)距發(fā)射探頭一一對(duì)應(yīng)。
[0027]在顯示裝置100的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有四個(gè)螺紋孔101，每一螺紋孔101由顯示裝置100的外側(cè)壁水平向內(nèi)開(kāi)設(shè)，它們呈放射狀。每一個(gè)螺紋孔101的深度相同，例如均為20mm，所述螺紋孔101用于與固定裝置200連接。在其他的實(shí)施例中，所述螺紋孔101的數(shù)量可以根據(jù)不同的需求和實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。
[0028]本例中，所述固定裝置200包括四根等長(zhǎng)的支桿201，四根支桿201的一端與四個(gè)螺紋孔101 —一配合，另一端具有與粧孔8的井圈固定的固定結(jié)構(gòu)。為了使檢測(cè)系統(tǒng)的適用范圍更廣，使其能夠適用不同直徑的粧孔8，可以將每一根支桿201設(shè)計(jì)為伸縮支桿201，它們可以同時(shí)拉伸到同一長(zhǎng)度，也可以同時(shí)收縮至同一長(zhǎng)度。本例中，拉縮支桿201直徑可以設(shè)計(jì)為15mm，可采用鋼管制作而成，可拉伸1000mm，可壓縮為300mm。考慮到攜帶方便，伸縮支桿201可視情況進(jìn)行長(zhǎng)短設(shè)計(jì)，此處便不再進(jìn)行一一舉例。為了節(jié)約原材料，每一根支桿201均可采用廢棄的鋼筋或鋼管制作而成。在其他的實(shí)施例中，每一根支桿201還可以直接固定于顯示裝置100的外側(cè)面，例如焊接等等；支桿201的數(shù)量可以根據(jù)不同的實(shí)施例或者實(shí)際情況中進(jìn)行設(shè)定。在不同的實(shí)施例中，所述固定裝置200還可以采用其他的結(jié)構(gòu)，例如它可以是一塊固定板，固定板的邊緣置于粧孔8的井圈上，顯示裝置100可以置于固定板的中心位置。此處便不再對(duì)固定裝置200作過(guò)多限制，只要該固定裝置200能夠使顯示裝置100固定于粧孔8的井圈上即可。
[0029]所述測(cè)距儀300可以是紅外測(cè)距儀300，它的外形結(jié)構(gòu)可以設(shè)計(jì)為圓柱體狀，直徑40mm，高度50mm。在測(cè)距儀300中部同一水平面的四個(gè)方向上布置四個(gè)紅外線測(cè)距發(fā)射探頭，四個(gè)紅外線測(cè)距發(fā)射探頭兩兩連線后正交，四個(gè)測(cè)距發(fā)射探頭的布置方向與四個(gè)顯示屏的方向一一對(duì)應(yīng)。當(dāng)四個(gè)測(cè)距發(fā)射探頭檢測(cè)出其與粧孔8孔壁的距離后，通過(guò)線纜將每一個(gè)方向的距離發(fā)送至顯示裝置100，顯示裝置100通過(guò)四個(gè)顯示屏一一對(duì)應(yīng)顯示。線纜直徑可設(shè)計(jì)為1_，采