充電電池檢測設(shè)備的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種充電電池檢測設(shè)備，特別涉及一種用于大批量充電檢測的充電電池檢測設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]充電電池檢測設(shè)備，是專門用于對充電電池進行檢測及充電的特殊用途設(shè)備。隨著當今電子產(chǎn)品越來越多的出現(xiàn)在人們的生活，電子產(chǎn)品依賴的各類充電電池也相應(yīng)地獲得了極大的需求。對于電池生產(chǎn)廠商來說，對數(shù)量巨大的充電電池進行檢測和充電，如何節(jié)省時間和人力，提高自動化程度是亟待解決的問題。傳統(tǒng)的充電電池檢測設(shè)備，是通過手工逐個逐個開啟充電夾將各類尺寸的充電電池放入，這樣的工序十分費時費力，增加人勞動強度的同時還增大了勞動成本。因此，迫切需要一種集中開啟充電夾，大批量充電檢測的充電電池檢測設(shè)備，實現(xiàn)充電檢測半自動化生產(chǎn)。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]為克服現(xiàn)有充電電池檢測設(shè)備的問題，本實用新型提供了一種新的充電電池檢測設(shè)備。
[0004]本實用新型提供了一種充電電池檢測設(shè)備，用于批量檢測充電電池，該充電電池檢測設(shè)備包括多個充電檢測單元和一聯(lián)動裝置，該充電檢測單元包括多個充電夾，該聯(lián)動裝置間歇式壓于充電夾上。
[0005]優(yōu)選地，該聯(lián)動裝置包括多個壓橫架，兩個縱梁和一橫梁，該兩個縱梁的主體與壓橫架的兩端固定連接，該橫梁固定連接于兩個縱梁的底端。
[0006]優(yōu)選地，該聯(lián)動裝置進一步包括一電機，該電機螺旋傳動連接于橫梁。
[0007]優(yōu)選地，該電機與橫梁之間設(shè)置有一絲杠，該絲杠包括一螺桿和一螺帽，該螺桿傳動連接于電機，該螺帽設(shè)置于橫梁的中部。
[0008]優(yōu)選地，該聯(lián)動裝置進一步包括一行程開關(guān)，該行程開關(guān)設(shè)置于橫梁的下方，并在橫梁的上下行程范圍內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，該充電夾包括一壓力端和一夾持端，該壓力端朝充電電池檢測設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，該夾持端朝充電電池檢測設(shè)備外部設(shè)置，該壓橫架抵于壓力端上。
[0010]優(yōu)選地，該充電檢測單元包括一放置平臺，該放置平臺水平設(shè)置，該充電夾依次水平排列于放置平臺上。
[0011 ] 優(yōu)選地，進一步包括多個放置架和多個框口，該放置架與框口之間活動連接。
[0012]優(yōu)選地，放置平臺豎直排列水平設(shè)置于放置架上。
[0013]優(yōu)選地，該充電電池檢測設(shè)備進一步包括一檢測接頭，該檢測接頭設(shè)置于充電夾內(nèi)，其與行程開關(guān)電性相連。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的充電電池檢測設(shè)備采用批量投入、批量充電、批量取出的原理，將傳統(tǒng)的手工放入電池的操作工序改造成完全實現(xiàn)一次投放、一次取出的工序。特別是，當需要為小微件電池等小型電池充電時，由于這類電池件一般數(shù)量巨大，而且也因為體積小，在逐個放入時消耗大量時間和人工，這種情況下尤其需要一種批量充電檢測設(shè)備以提高效率和解放人工。在本實用新型充電電池檢測設(shè)備上，設(shè)置有壓橫架，能夠在電機的驅(qū)動下自動下壓釋放充電夾，可以一次實現(xiàn)充電夾的張開與夾緊，以利于批量放入電池件。此外，該設(shè)備還安裝有與壓橫架關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)，能夠自動地隨壓橫架的動作而實現(xiàn)對檢測接頭的接通與斷開，保證了用戶的安全。因為本實用新型充電電池檢測設(shè)備采用了半自動化的操作工序，消除了手工對設(shè)備的操作，從而減小人工的不定因素對設(shè)備的不利影響，從而延長了設(shè)備的使用壽命。
[0015]另外，該框架可繞框口的對應(yīng)側(cè)邊做轉(zhuǎn)動，使得放置架整體可繞框口轉(zhuǎn)動，當使用該充電電池檢測設(shè)備時，放置架收容于框口內(nèi)，需要對充電電池檢測設(shè)備檢修時，可將放置架轉(zhuǎn)動開來，便于維修。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型充電電池檢測設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的放置架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的充電夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實用新型的聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實用新型的充電檢測單元和聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]請參閱圖1，充電電池檢測設(shè)備10包括一箱體13，多個放置架15和一電路(未圖示)，該箱體13呈一長方形中空體，其表面開有多個框口 131。放置架15為一中空架子，用于架設(shè)收容待檢測的充電電池，其收容于框口 131內(nèi)。該放置架15的個數(shù)不定，可為一個也可為多個，具體數(shù)量根據(jù)待檢測的充電電池數(shù)量而定。該電路用于設(shè)定程序控制充電電池檢測設(shè)備10的內(nèi)部組件。
[0023]該箱體13包括一顯示屏135，多個散熱孔133和多個按鈕137，該顯示屏135設(shè)置于箱體13的外表面，其用于顯示充電電池檢測設(shè)備10的信息。該按鈕137設(shè)置于顯示屏135的下方(在所有實施例中，“上”、“下”、“左”、“右”等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)，其與電路電性相連，用于輸入指令。多個散熱孔133分別設(shè)置于箱體13的頂部，用于排出充電電池檢測設(shè)備10運行中產(chǎn)生的熱量。
[0024]請參閱圖2，該放置架15包括一框架151，多個充電檢測單元153。該框架151呈一長方架子狀，其與框口 131對應(yīng)，該充電檢測單元153用于對充電電池進行充電和檢測，其豎直排列水平設(shè)置于框架151上。該充電檢測單元153的數(shù)量亦可為一個，根據(jù)需求而定。
[0025]該框架151的一豎直側(cè)邊與框口 131的對應(yīng)側(cè)邊以合頁片(未圖示)相連接，或者在框架151的豎直側(cè)邊和框口 131之間安裝一轉(zhuǎn)軸(未圖示)，使框架151可繞框口 131的對應(yīng)側(cè)邊做轉(zhuǎn)動，使得放置架15整體可繞框口 131轉(zhuǎn)動，使用該充電電池檢測設(shè)備10時，放置架15收容于框口 131內(nèi)，需要對充電電池檢測設(shè)備10檢修時，可將放置架15轉(zhuǎn)動開來，便于維修。該框架151包括兩個套管152，該套管152呈一中空長方體管道狀，亦可為圓柱狀等等，其設(shè)置于框架151的兩個豎直側(cè)邊上，其長度方向與豎直側(cè)邊相平行，其沿長度方向的一側(cè)設(shè)置有長條狀的開口(未圖示)，該兩個開口朝向充電電池檢測設(shè)備10外部設(shè)置。
[0026]該充電檢測單元153包括一放置平臺1531和多個充電夾1532，該放置平臺1531呈水平放置，該放置平臺1531上鋪設(shè)有一絕緣層，其用于放置待檢測的充電電池。該充電夾1532用于夾持待檢測的充電電池，其依次水平排列于放置平臺1531上。
[0027]請參閱圖3，該充電夾1532包括一上夾片1533，一下夾片1535，一支桿1534，一彈簧(未圖示)和兩個檢測接頭(未圖示)，該下夾片1535固定于放置平臺1531上，上夾片1533設(shè)置于下夾片1535上，支桿1534設(shè)置于上夾片1533和下夾片1535之間，其位于上夾片1533和下夾片1535的中部，上夾片1533可繞支桿1534的一端做轉(zhuǎn)動，支桿1534將充電夾1532分為兩端，其包括一壓力端1536和一夾持端1537，充電夾1532朝充電電池檢測設(shè)備10外部的一端為夾持端1537，其朝充電電池檢測設(shè)備10內(nèi)部的一端為壓力端1536。該彈簧設(shè)置于壓力端1536中，將上