光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法和光纖的制造方法
【專利摘要】防止所制造的光纖中發(fā)生損耗增加、或外觀不良等的發(fā)生。一種檢查在25±5℃下具有1.2Pa·s～6.2Pa·s的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂(42)中氣泡的混入程度的方法，其中將作為檢查對(duì)象的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂(42)置于密閉裝置(44)內(nèi)，將密閉裝置(44)內(nèi)減壓至預(yù)定壓力，放置預(yù)定時(shí)間后，若所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂(42)的體積膨脹率為預(yù)定的閾值以下，則設(shè)為合格品。
【專利說(shuō)明】
光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法和光纖的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法和光纖的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]將高粘性液體減壓并置于密閉容器中，使其旋轉(zhuǎn)從而通過(guò)離心分離來(lái)脫泡的技術(shù)是已知的(例如參照專利文獻(xiàn)I)。另外，在專利文獻(xiàn)2中，公開(kāi)了使放入了樹(shù)脂的容器公轉(zhuǎn)從而除去樹(shù)脂中的氣泡時(shí)的樹(shù)脂的公轉(zhuǎn)速度、時(shí)間等。
[0003][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0004][專利文獻(xiàn)]
[0005][專利文獻(xiàn)I]日本特開(kāi)昭62-210009號(hào)公報(bào)
[0006][專利文獻(xiàn)2]中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第103212220號(hào)說(shuō)明書(shū)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007][發(fā)明所要解決的問(wèn)題]
[0008]當(dāng)在作為光纖的被覆原材料的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂(也包括含有用于著色的顏料的油墨的情況)中含有空氣(小的氣泡)時(shí)，存在由于光纖制造中的樹(shù)脂涂布用模具通過(guò)前后的壓力變化、通過(guò)利用UV爐的加熱等而使樹(shù)脂中的空氣發(fā)泡、且氣泡成長(zhǎng)的情況。在光纖的樹(shù)脂內(nèi)部存在氣泡時(shí)，樹(shù)脂的收縮方式變?yōu)樵趫A周方向上不均勻，因此壓力施加到裸光纖上、這成為特別是設(shè)為低溫的時(shí)候等的損耗增加(低溫?fù)p耗)的原因。另外，樹(shù)脂的表面上可能出現(xiàn)隆起之類的凹凸，發(fā)生光纖的外觀不良等。因此，例如，如上述專利文獻(xiàn)I和2所述，考慮了對(duì)光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行脫泡處理而預(yù)先除去氣泡。然而，專利文獻(xiàn)1、2中沒(méi)有關(guān)于脫泡處理后的樹(shù)脂等的檢查的記載，對(duì)于脫泡處理后的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂，判定空氣是否除去至在光纖制造方面沒(méi)有問(wèn)題的程度的基準(zhǔn)通常沒(méi)有確定。另外，僅通過(guò)目視判斷空氣是否除去至光纖制造方面沒(méi)有問(wèn)題的程度是很難的，即使通過(guò)目視判斷為不包含氣泡，在于裸光纖上涂布光纖用紫外線固化型樹(shù)脂后，也存在氣泡成長(zhǎng)的可能。
[0009]因此，本發(fā)明的目的是提供一種光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法和光纖的制造方法，其中通過(guò)判斷在涂布于光纖的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂內(nèi)是否混入了氣泡，可以防止所制造的光纖中損耗的增加，且防止發(fā)生外觀不良等。
[0010][解決問(wèn)題的手段]
[0011]本發(fā)明的一個(gè)方面所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法為檢查在25±5°C下具有1.2Pa.s?6.2Pa.s的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂中氣泡的混入程度的方法，其中，
[0012]將作為檢查對(duì)象的所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂置于密閉裝置內(nèi)，將所述密閉裝置內(nèi)減壓至預(yù)定壓力，放置預(yù)定時(shí)間后，若所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的體積膨脹率為預(yù)定的閾值以下，則設(shè)為合格品。
[0013]本發(fā)明的一個(gè)方面所述的光纖的制造方法為，將根據(jù)上述檢查方法為合格的所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂涂布于裸光纖上并使其固化，從而制造光纖。
[0014][發(fā)明的效果]
[0015]根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)判斷在涂布于光纖的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂內(nèi)是否混入了氣泡，可以防止所制造的光纖中損耗的增加，且防止發(fā)生外觀不良等。
【附圖說(shuō)明】
[0016][圖1]是示出本實(shí)施方案所述的光纖制造方法中所使用的制造裝置的例子的示意構(gòu)成圖。
[0017][圖2]是通過(guò)本實(shí)施方案所述的光纖的制造方法所制造的光纖的徑向的截面圖。
[0018][圖3]是光纖用紫外線固化型樹(shù)脂中的空氣發(fā)泡的情況下的光纖的軸向截面圖。
[0019][圖4]是示出對(duì)光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行攪拌、脫泡處理的例子的圖。
[0020][圖5]是示出對(duì)光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行攪拌、脫泡處理的另一例子的圖。
[0021][圖6]是示出本實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法的例子的說(shuō)明圖。
[0022][圖7]是示出光纖的外觀異常的比例和減壓時(shí)的體積膨脹率之間的關(guān)系的曲線圖。
[0023][符號(hào)的說(shuō)明]
[0024]I光纖的制造裝置
[0025]2拉絲爐
[0026]2a加熱器
[0027]3初級(jí)樹(shù)脂涂布裝置
[0028]4初級(jí)樹(shù)脂用紫外線照射裝置
[0029]5次級(jí)樹(shù)脂涂布裝置
[0030]6次級(jí)樹(shù)脂用紫外線照射裝置
[0031]7導(dǎo)向輥
[0032]8卷取線軸
[0033]11光纖母材
[0034]12裸光纖
[0035]13涂布有初級(jí)樹(shù)脂的光纖
[0036]14形成有初級(jí)樹(shù)脂層的光纖
[0037]15涂布有次級(jí)樹(shù)脂的光纖
[0038]16形成有次級(jí)樹(shù)脂的光纖
[0039]17 光纖
[0040]21初級(jí)樹(shù)脂層[0041 ]22次級(jí)樹(shù)脂層
[0042]23油墨層
[0043]24、25 氣泡
[0044]31、32 容器
[0045]33驅(qū)動(dòng)軸
[0046]34,44真空裝置(密閉裝置)
[0047]35、45 壓力計(jì)
[0048]36、46 真空栗
[0049]41試驗(yàn)管
[0050]42脫泡處理后的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂[0051 ]43 氣泡
[0052]42a、43a 液面
[0053]A、B、C 箭頭
[0054]D液面上升幅度
【具體實(shí)施方式】
[0055][本發(fā)明的實(shí)施方案的說(shuō)明]
[0056]首先列出本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明。
[0057]本發(fā)明的實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法為:
[0058](I)為檢查在25±5°C下具有1.2Pa.s?6.2Pa.s的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂中氣泡的混入程度的方法，其中，
[0059]將作為檢查對(duì)象的所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂置于密閉裝置內(nèi)，將所述密閉裝置內(nèi)減壓至預(yù)定壓力，放置預(yù)定時(shí)間后，若所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的體積膨脹率為預(yù)定的閾值以下，則設(shè)為合格品。
[0060]若使用上述合格品，則對(duì)于在25±5°C下具有1.2Pa.s?6.2Pa.s的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂，可以抑制光纖制造中的發(fā)泡。由此，可以防止所制造的光纖中發(fā)生損耗的增加，且防止發(fā)生外觀不良等。
[0061](2)在上述(I)的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法中，將所述預(yù)定壓力設(shè)為大氣壓-0.05MPa以下，將所述預(yù)定時(shí)間設(shè)為5分鐘至20分鐘，將所述體積膨脹率的閾值設(shè)為30%以下。
[0062]在上述(I)的檢查方法中，通過(guò)將壓力減壓至大氣壓-0.05MPa以下，并放置5分鐘至20分鐘后，若體積膨脹率為30%以下則設(shè)為合格品，由此可以更確實(shí)地提供能夠抑制光纖制造中的發(fā)泡的紫外線固化型樹(shù)脂。
[0063](3)在上述(I)或(2)的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法中，對(duì)所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行脫泡處理后，實(shí)施所述檢查工序。
[0064]由于對(duì)紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行脫泡處理后進(jìn)行檢查，因此可以提高成為合格品的概率。
[0065](4)在上述(I)或(2)的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法中，對(duì)所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行攪拌并脫泡后，實(shí)施所述檢查工序。
[0066]雖然通過(guò)攪拌光纖用紫外線固化型樹(shù)脂容易生成氣泡，但為了篩選該檢查的合格品，通過(guò)上述檢查方法來(lái)檢查氣泡混入的程度是有效的。
[0067](5)本發(fā)明的實(shí)施方案所述的光纖的制造方法為，通過(guò)將根據(jù)上述(I)至(4)中任一個(gè)光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法為合格的所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂涂布于裸光纖上并使其固化，從而制造光纖。
[0068]若使用進(jìn)行了上述檢查且在該檢查中為合格的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂來(lái)制造光纖的話，可以抑制損耗增加，且抑制被覆的外觀不良等的發(fā)生。
[0069][本發(fā)明實(shí)施方案的詳述]
[0070]參照以下附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法和光纖的制造方法的具體例進(jìn)行說(shuō)明。
[0071]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明不限于這些例示，而是由權(quán)利要求書(shū)的范圍表示，并旨在包括與權(quán)利要求書(shū)的范圍同等意義和范圍內(nèi)的全部變更。
[0072]作為本實(shí)施方案所述的光纖的制造方法的例子，對(duì)使用根據(jù)本實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法為合格的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂(例如初級(jí)樹(shù)脂(7°y彳樹(shù)脂)、次級(jí)樹(shù)脂(七力^夕''y樹(shù)脂)、油墨)、將其涂布于裸光纖并使其固化從而制造具有被覆樹(shù)脂層的光纖的例子進(jìn)行說(shuō)明。
[0073]圖1是在本實(shí)施方案所述的光纖的制造方法中使用的制造裝置的示意構(gòu)成圖。圖2是所制造的光纖的徑向截面圖。
[0074]如圖1所示，制造裝置I具有拉絲爐2、初級(jí)樹(shù)脂涂布裝置3、初級(jí)樹(shù)脂用紫外線照射裝置4、次級(jí)樹(shù)脂涂布裝置5、次級(jí)樹(shù)脂用紫外線照射裝置6、導(dǎo)向輥7和卷取線軸8。需要說(shuō)明的是，在圖1中，以分別具備初級(jí)樹(shù)脂涂布裝置3和次級(jí)樹(shù)脂涂布裝置5而將每個(gè)分別涂布的情況為例進(jìn)行說(shuō)明，但也可以通過(guò)同時(shí)涂布初級(jí)樹(shù)脂和次級(jí)樹(shù)脂的裝置來(lái)同時(shí)涂布。
[0075]如圖1所示，制造裝置I中，利用拉絲爐2的加熱器2a從由石英玻璃形成的光纖母材11的前端加熱熔融使其伸長(zhǎng)，對(duì)裸光纖12進(jìn)行熔融紡絲。裸光纖12通過(guò)初級(jí)樹(shù)脂涂布裝置3而在其外周涂布光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的初級(jí)樹(shù)脂。接下來(lái)，將涂布有初級(jí)樹(shù)脂的光纖13置于初級(jí)樹(shù)脂用紫外線照射裝置4中，照射紫外線。由此，形成了所涂布的初級(jí)樹(shù)脂被固化的初級(jí)樹(shù)脂層21(參照?qǐng)D2)。
[0076]使形成有初級(jí)樹(shù)脂層21的光纖14通過(guò)次級(jí)樹(shù)脂涂布裝置5，在其外周涂布光纖用紫外線固化型樹(shù)脂。接下來(lái)，將涂布有次級(jí)樹(shù)脂的光纖15置于次級(jí)樹(shù)脂用紫外線照射裝置6中，照射紫外線。由此，形成了次級(jí)樹(shù)脂被固化的次級(jí)樹(shù)脂層22(參照?qǐng)D2)。然后，將形成有次級(jí)樹(shù)脂層22的光纖16經(jīng)導(dǎo)向輥7等而卷取到卷取線軸8上。對(duì)于卷取到線軸8上的光纖16進(jìn)一步進(jìn)行接下來(lái)的著色工序(圖中未示出)，由此在次級(jí)樹(shù)脂層22的外周涂布了油墨(含有用于著色的顏料的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂)，由此制造了形成有油墨層23(參照?qǐng)D2)的光纖17。
[0077]如圖2所示，通過(guò)上述這樣的制造方法制造的光纖17在裸光纖12的外周設(shè)置有初級(jí)樹(shù)脂層21，在其外周設(shè)置有次級(jí)樹(shù)脂層22，并進(jìn)一步在其外周設(shè)置有油墨層23。
[0078]然而，在以上這樣的光纖17的制造中，當(dāng)光纖用紫外線固化型樹(shù)脂中含有空氣(小的氣泡)時(shí)，則存在以下情況:因光纖制造中的樹(shù)脂涂布裝置(初級(jí)樹(shù)脂涂布裝置3或次級(jí)樹(shù)脂涂布裝置5)中的模具通過(guò)前后的壓力變化、由紫外線照射裝置(初級(jí)樹(shù)脂用紫外線照射裝置4或次級(jí)樹(shù)脂紫外線照射裝置6)引起的加熱等，使得樹(shù)脂中的空氣發(fā)泡。
[0079]圖3示出了光纖用紫外線固化型樹(shù)脂中的空氣發(fā)泡了的情況下的光纖17的軸向截面。如圖3所示，在內(nèi)側(cè)的被覆樹(shù)脂層(例如初級(jí)樹(shù)脂層21)中存在由發(fā)泡引起的氣泡24時(shí)，樹(shù)脂的收縮方式成為在圓周方向上不均勻且壓力施加到裸光纖12，這成為特別是設(shè)為低溫的時(shí)候等的損耗增加的原因。另外，在外側(cè)的被覆樹(shù)脂層(例如油墨層23)中存在發(fā)泡引起的氣泡25時(shí)，光纖17的表面可能有隆起這樣的凹凸，從而發(fā)生光纖的外觀不良等。
[0080]需要說(shuō)明的是，關(guān)于低溫?fù)p耗增加，例如，有將溫度設(shè)為+25°C至_60°C時(shí)的低溫?fù)p耗增加設(shè)為Δ 0.05dB/km(光源波長(zhǎng)1.55ym)以下的基準(zhǔn)。
[0081]為了不在圖3所示這樣的光纖17的被覆樹(shù)脂層(初級(jí)樹(shù)脂層21、次級(jí)樹(shù)脂層22、油墨層23)中生成氣泡，需要用于從光纖用紫外線固化型樹(shù)脂中除去空氣的脫泡處理。特別是，在油墨的情況下，放置時(shí)顏料會(huì)沉降，因此需要在即將制造光纖17之前，攪拌光纖用紫外線固化型樹(shù)脂，由于在該攪拌時(shí)進(jìn)入大量的空氣，因此必須進(jìn)行脫泡處理。
[0082]下面舉出對(duì)于光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行攪拌和脫泡處理的例子進(jìn)行說(shuō)明。圖4為示出攪拌及脫泡處理的方法的例子的圖。圖5為示出攪拌及脫泡處理的方法的另一例的圖。
[0083]在圖4示出的方法中，使放入有光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的容器31在如箭頭A所示自轉(zhuǎn)的同時(shí)如箭頭B所示公轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行攪拌和脫泡處理。
[0084]在圖5所示的方法中，如(a)所示，利用驅(qū)動(dòng)軸33的旋轉(zhuǎn)從而使放入有光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的容器32旋轉(zhuǎn)，由此進(jìn)行攪拌。之后，如(b)所示，將容器32置于真空裝置34中，通過(guò)真空栗36進(jìn)行減壓。此時(shí)，通過(guò)壓力計(jì)35測(cè)定真空裝置34內(nèi)的氣壓并減壓至成為預(yù)定氣壓，由此進(jìn)行脫泡處理。
[0085]參照?qǐng)D6說(shuō)明本實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法。圖6為示出本實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法的例子的說(shuō)明圖。
[0086]例如，通過(guò)用前述圖4或圖5中所示的方法對(duì)在25±5°C下具有1.2Pa.s?6.2Pa.S的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行攪拌和脫泡處理，得到光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42。對(duì)該光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42進(jìn)行以下檢查。
[0087]使光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42的溫度在檢查前穩(wěn)定在25±5°C。并且，如圖6所示，將脫泡處理后的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42置于試驗(yàn)管41中直到預(yù)定量的液面水平，將試驗(yàn)管41設(shè)置在真空裝置44(密閉裝置)內(nèi)。確認(rèn)液面42a在試驗(yàn)管41內(nèi)為恒定后，在利用氣壓計(jì)45確認(rèn)真空裝置44內(nèi)的氣壓的同時(shí)，利用真空栗46減壓至比大氣壓低(例如)0.05MPa以上的氣壓。若真空裝置44內(nèi)的氣壓下降，則試驗(yàn)管41內(nèi)的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42會(huì)發(fā)泡，氣泡43沿圖中箭頭C的方向成長(zhǎng)。
[0088]由于光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42的發(fā)泡而產(chǎn)生的氣泡43裂開(kāi)消失，因此在液面上升至某一程度時(shí)液面上升停止。放置預(yù)定時(shí)間后，確認(rèn)液面上升停止的最高水平的液面43a，測(cè)定自減壓前的液面42a的液面上升幅度D。氣泡43開(kāi)始膨脹的時(shí)間為5分鐘左右，氣泡破裂的時(shí)間為20分鐘左右，因此上述預(yù)定時(shí)間設(shè)為(例如)5分鐘至20分鐘之間的時(shí)間。
[0089]由這樣的液面上升幅度D可知由上述減壓時(shí)的發(fā)泡引起的光纖用紫外線固化性樹(shù)脂42的體積膨脹率。
[0090]在本實(shí)施方案中，如果由發(fā)泡引起的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42的體積膨脹率為預(yù)定的閾值以下，則設(shè)為合格品。
[0091]圖7的曲線圖是對(duì)于包含用于著色的顏料的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42(油墨)，測(cè)定以上述圖6所示的方法減壓從而發(fā)泡時(shí)的體積膨脹率，并調(diào)查其與使用該光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42而制造的光纖的外觀異常的比率之間的關(guān)系的圖。
[0092]如圖7所示，可知減壓時(shí)的體積膨脹率超過(guò)30%時(shí)，光纖的外觀異常的比率急劇上升。
[0093]因此，優(yōu)選的是，將上述預(yù)定的閾值設(shè)為30%，若由發(fā)泡引起的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42的體積膨脹率為30%以下，則設(shè)為合格品。
[0094]根據(jù)以上這樣的本實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法，對(duì)于在25±5°C下具有1.2Pa.s?6.2Pa.s的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42，可以抑制光纖制造中的發(fā)泡。由此，可以防止損耗增加，且防止外觀不良等的發(fā)生。
[0095]此外，將壓力減壓至大氣壓-0.05MPa以下并放置5分鐘至20分鐘后，若體積膨脹率為30%以下則設(shè)為合格品，由此可以更確實(shí)地提供能夠抑制光纖制造中的發(fā)泡的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42。
[0096]需要說(shuō)明的是，在對(duì)光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42脫泡處理后進(jìn)行檢查的情況下，成為合格品的概率變高。
[0097]另外，在對(duì)光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42攪拌并脫泡后進(jìn)行檢查的情況下，雖然通過(guò)攪拌光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42容易產(chǎn)生氣泡，但通過(guò)利用上述檢查方法檢查氣泡混入的程度，可以篩選該檢查的合格品，從而抑制光纖制造中的發(fā)泡。
[0098]本實(shí)施方案所述的光纖的制造方法中，將根據(jù)本實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法合格了的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42用作(例如)初級(jí)樹(shù)脂、次級(jí)樹(shù)脂和油墨。因此，在能抑制所制造的光纖17中的低溫?fù)p耗增加的同時(shí)，可以抑制被覆的外觀不良等的發(fā)生。
[0099][實(shí)施例]
[0100]接下來(lái)，對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0101]利用上述實(shí)施方案所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法，如圖6所示檢查氣泡混入的程度。作為檢查對(duì)象，使用了經(jīng)過(guò)脫泡處理的在25±5°C下具有1.2Pa.s?6.2Pa.s的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42。使光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42的溫度在檢查前穩(wěn)定在25±5°C下。試驗(yàn)管41使用內(nèi)徑為25mm、長(zhǎng)度20cm的試驗(yàn)管。而且，將光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42放入試驗(yàn)管41中直到液面水平為15±lcm，確認(rèn)液面42a在試驗(yàn)管內(nèi)變?yōu)楹愣ê?，減壓至比大氣壓低0.05MPa以上的氣壓。在減壓狀態(tài)下放置5分鐘以上20分鐘以下的時(shí)間，測(cè)定從液體中出現(xiàn)的氣泡43上升的最高液面水平的液面43a ο將液面42a上升至液面43a的幅度設(shè)為液面上升幅度D，若液面上升幅度D成為預(yù)定的閾值，如40mm以下(換算為體積膨脹率時(shí)26%以下)，則設(shè)為合格品。而且，使用合格品的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂42，通過(guò)本實(shí)施方案所述的光纖的制造方法來(lái)制造光纖17。
[0102]在上述實(shí)施例中，由于使用了判斷是否混入了氣泡、且合格了的紫外線固化型樹(shù)月旨，因此可以抑制光纖制造中的發(fā)泡。由此，可以防止所制造的光纖17中損耗的增加，且可以防止外觀不良等的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法，其為檢查在25±5°c下具有1.2Pa.s?6.2Pa.s的粘度的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂中氣泡的混入程度的方法，其中， 將作為檢查對(duì)象的所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂置于密閉裝置內(nèi)，將所述密閉裝置內(nèi)減壓至預(yù)定壓力，并放置預(yù)定時(shí)間后，若所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的體積膨脹率為預(yù)定的閾值以下，則設(shè)為合格品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法，其中將所述預(yù)定壓力設(shè)為大氣壓-0.05MPa以下，將所述預(yù)定時(shí)間設(shè)為5分鐘至20分鐘，并將所述體積膨脹率的閾值設(shè)為30%以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法，其中對(duì)所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行脫泡處理后，實(shí)施所述檢查工序。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法，其中在對(duì)所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂進(jìn)行攪拌并脫泡之后，實(shí)施所述檢查工序。5.—種光纖的制造方法，包括將根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的光纖用紫外線固化型樹(shù)脂的檢查方法為合格的所述光纖用紫外線固化型樹(shù)脂涂布于裸光纖上并使其固化。
【文檔編號(hào)】G01N33/44GK106018763SQ201610173950
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】山口彰久, 加藤誠(chéng)幸, 椿山仁士
【申請(qǐng)人】住友電氣工業(yè)株式會(huì)社