一種擺動(dòng)式縮分機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤炭制樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擺動(dòng)式縮分機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠不斷投產(chǎn)和運(yùn)行，其運(yùn)行管理水平也隨之提高，煤質(zhì)采樣檢測工作量大增，機(jī)械化采樣設(shè)備逐步替代了人工采樣，其復(fù)雜程度也越來越高，由最初的單級(jí)采樣發(fā)展為多級(jí)采樣。在機(jī)械化采樣制樣中，縮分是制樣的關(guān)鍵程序，目的在于減少試樣量。縮分機(jī)是主要用于煤炭或其他顆粒物料試樣的縮分制備。
[0003]目前市場上的煤粉縮分機(jī)絕大部分利用離心力縮分的結(jié)構(gòu)。它主要由縮分腔體13、皮帶14、主動(dòng)帶輪15、被動(dòng)帶輪16、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料斗17、軸承套環(huán)18、深溝球軸承19、電機(jī)固定板20、減速電機(jī)21、縮分擋板22、第一縮分下溜槽23、第二縮分下溜槽24、支承板25、上側(cè)撐板26和下側(cè)撐板27所組成。
[0004]如圖1和圖2所示，減速電機(jī)21安裝在電機(jī)固定板20上，主動(dòng)帶輪15插入到電機(jī)軸中固定，再通過皮帶14與被動(dòng)帶輪16相連。被動(dòng)帶輪16與旋轉(zhuǎn)進(jìn)料斗17固定相連，被動(dòng)帶輪16安裝在軸承套環(huán)18上，并通過深溝球軸承19支承在支承板25上。支承板25安裝在縮分腔體13上端?？s分擋板22安裝在第一縮分下溜槽23和第二縮分下溜槽24的進(jìn)煤口旁，用以調(diào)整煤粉縮分量。最后整體通過上側(cè)撐板26和下側(cè)撐板37固定。
[0005]該縮分機(jī)的工作原理為:減速電機(jī)21帶動(dòng)主動(dòng)帶輪15旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)帶輪15再利用皮帶14帶動(dòng)被動(dòng)帶輪16旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使固定在被動(dòng)帶輪16上的旋轉(zhuǎn)進(jìn)料斗17 —同旋轉(zhuǎn)。煤粉進(jìn)入旋轉(zhuǎn)進(jìn)料斗17中，通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)具有一定的離心力，在出口處向外拋灑。當(dāng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)料斗17出口旋轉(zhuǎn)到第一縮分下溜槽23和第二縮分下溜槽24的煤粉入口時(shí)，一定量煤粉被拋灑進(jìn)入第一縮分下溜槽23和第二縮分下溜槽24內(nèi)，達(dá)到縮分的目的。調(diào)整縮分擋板22擋住第一縮分下溜槽23和第二縮分下溜槽24的煤粉入口大小來調(diào)整縮分量。
[0006]由于離心力作用，煤粉被拍打在縮分腔體內(nèi)，使腔體內(nèi)存在大量的殘留煤粉，隨著檢測煤粉的進(jìn)行，殘留的煤粉累積增多，檢測的煤粉與殘留煤粉容易產(chǎn)生混合，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，同時(shí)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度過高后，被檢測的煤粉會(huì)丟失水分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種擺動(dòng)式縮分機(jī)，該縮分機(jī)使用偏心輪、連接軸和擺動(dòng)塊組合帶動(dòng)導(dǎo)流槽周期性往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)，煤粉只受到重力作用而不額外產(chǎn)生加速度，從而使煤粉均勻縮分，并且縮分的煤粉無殘留、無混合。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0009]—種擺動(dòng)式縮分機(jī)，包括安裝板、驅(qū)動(dòng)裝置、縮分裝置和分裝箱，所述安裝板安裝在所述分裝箱的上端進(jìn)料口處；
[0010]所述縮分裝置包括導(dǎo)流槽、偏心輪、連接軸和擺動(dòng)塊，所述偏心輪上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔與所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸連接，所述偏心輪的輪盤上還設(shè)有連接孔，所述擺動(dòng)塊的中間位置設(shè)有豎直方向的長圓孔，所述連接軸的一端與所述連接孔固定連接，其另一端與所述長圓孔可滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)流槽成對(duì)豎直設(shè)置在所述擺動(dòng)塊的兩端，每一對(duì)所述導(dǎo)流槽的開口相對(duì)，每一對(duì)導(dǎo)流槽的槽底同時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述擺動(dòng)塊和所述安裝板連接，由所述擺動(dòng)塊帶動(dòng)所述導(dǎo)流槽一起做周期性往復(fù)擺動(dòng)，所述導(dǎo)流槽的下端延伸到所述分裝箱的內(nèi)腔中。
[0011]其中，所述連接孔為腰型孔，所述腰型孔的一端到另一端逐漸遠(yuǎn)離所述安裝孔的圓心。
[0012]其中，所述連接軸與所述擺動(dòng)塊上的長圓孔連接的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)圈與所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外圈與所述擺動(dòng)塊上的長圓孔滑動(dòng)連接。
[0013]其中，所述導(dǎo)流槽的槽底設(shè)有水平固定設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述槽底的上端，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸的下方，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端通過轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件與所述擺動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端通過轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件與所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件為轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝在對(duì)應(yīng)的軸承座內(nèi)。
[0015]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)，所述減速電機(jī)通過電機(jī)座與所述安裝板固定連接。
[0016]其中，所述減速電機(jī)的電機(jī)軸與所述偏心輪的安裝孔固定連接。
[0017]其中，所述分裝箱內(nèi)設(shè)有分裝板，所述分裝板將所述分裝箱分隔為多個(gè)空腔，每一個(gè)所述空腔的底端設(shè)有出料口。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]本發(fā)明提供的一種擺動(dòng)式縮分機(jī)，使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪通過連接軸組合帶動(dòng)擺動(dòng)塊往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)塊與導(dǎo)流槽相連接，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)流槽同樣做相同擺動(dòng)，縮分機(jī)內(nèi)的表面光滑，無任何凹凸結(jié)構(gòu)，并且煤粉只受到重力作用而不額外產(chǎn)生加速度，運(yùn)動(dòng)方向基本與受力方向一致，因此，該縮分機(jī)不存在煤粉殘留、堆積、漏煤等現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的縮分機(jī)的正切面示意圖；
[0021]圖2現(xiàn)有技術(shù)的縮分機(jī)的俯視示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明提供的擺動(dòng)式縮分機(jī)的正切面示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明提供的擺動(dòng)式縮分機(jī)的側(cè)切面示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明提供的偏心輪的正視示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明提供的偏心輪的側(cè)切面示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明提供的導(dǎo)流槽的正切面示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明提供的導(dǎo)流槽的側(cè)視示意圖。
[0028]圖中，1:安裝板；2:驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3:分裝箱；4:導(dǎo)流槽；5:偏心輪；6:連接軸；7:擺動(dòng)塊；8:第一轉(zhuǎn)軸；9:第二轉(zhuǎn)軸；10:電機(jī)座；11:分裝板；12:軸承座；13:縮分腔體；14:皮帶；15:主動(dòng)帶輪；16:被動(dòng)帶輪；17:旋轉(zhuǎn)進(jìn)料斗；18:軸承套環(huán)；19:深溝球軸承；20:電機(jī)固定板；21:減速電機(jī)；22:縮分擋板；23:第一縮分下溜槽；24:第二縮分下溜槽；25:支承板；26:上側(cè)撐板；27:下側(cè)撐板；51:安裝孔；52:連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“水平”、“豎直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0031]如圖3和圖4所示，為本發(fā)明提供的一種擺動(dòng)式縮分機(jī)，包括安裝板1、驅(qū)動(dòng)裝置
2、縮分裝置和分裝箱3，安裝板I安裝在分裝箱3的上端進(jìn)料口處；縮分裝置包括導(dǎo)流槽4、偏心輪5、連接軸6和擺動(dòng)塊7，偏心輪5上設(shè)有安裝孔51，安裝孔51與驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)軸連接，偏心輪5的輪盤上還設(shè)有連接孔52，擺動(dòng)塊7的中間位置設(shè)有豎直方向的長圓孔，連接軸6的一端與連接孔52固定連接，其另一端與長圓孔可滑動(dòng)連接，導(dǎo)流槽4成對(duì)豎直設(shè)置在擺動(dòng)塊7的兩端，每一對(duì)所述導(dǎo)流槽4的開口相對(duì)，每一對(duì)導(dǎo)流槽的槽底同時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與擺動(dòng)塊7和所述安裝板I連接，由擺動(dòng)塊7帶動(dòng)導(dǎo)流槽4 一起做周期性往復(fù)擺動(dòng)，導(dǎo)流槽4的下端延伸到分裝箱3的內(nèi)腔中，該縮分機(jī)通過使用驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)偏心輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪5又通過連接軸6組合帶動(dòng)擺動(dòng)塊7往復(fù)擺動(dòng)，由于擺動(dòng)塊7與導(dǎo)流槽4相連接，因此，導(dǎo)流槽4也同樣做相同擺動(dòng)，當(dāng)煤粉下落時(shí)，通過導(dǎo)流槽4的往復(fù)擺動(dòng)，使煤粉進(jìn)入分裝箱3，