本實(shí)用新型涉及粉體、顆粒稱料領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)稱料裝置。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)使用的稱料系統(tǒng)，絕大多數(shù)都是靠人工稱量，技術(shù)員生產(chǎn)單開據(jù)處方之后，下發(fā)給稱料工稱料，工人根據(jù)處方按工藝要求一一稱料，再由稱料工送至各個(gè)生產(chǎn)處。有個(gè)別企業(yè)只有單一的稱量功能，即加裝電腦程序控制和提醒，在稱料間增加電腦和聲光報(bào)警裝置，技術(shù)員開好工藝處方后，通過網(wǎng)絡(luò)直接下放置稱料間電腦或者打印成生產(chǎn)單到稱料電腦掃描，之后電腦程序會(huì)按照工藝處方依次亮燈提醒稱料工所成料的位置，工人將料取至稱料臺(tái)稱料，電腦程序會(huì)根據(jù)工藝處方要求控制稱料精度，多余或者少于工藝處方要求的克重±0.5g，電腦程序不允許稱料完成，不能稱下種料。另一種稱料方式，其實(shí)只是立體倉科，代替了人工取料的過程，沒有真正解決稱料問題；這種稱料流程是：在一個(gè)立體貨架上，設(shè)計(jì)幾十或者上百個(gè)料位，每個(gè)料位能放置一定數(shù)量的物料，通過底部的機(jī)械裝置將料箱放置制定位置備用，技術(shù)員開好處方之后，通過網(wǎng)絡(luò)下放置設(shè)備電腦或者開生產(chǎn)單后工人去掃描，系統(tǒng)接收指令后，機(jī)械裝置會(huì)將所稱物料依次取下放置在稱料口，人工取料在電子秤上稱料，后臺(tái)系統(tǒng)會(huì)提醒稱料多少，達(dá)不到工藝要求不允許下次稱料。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)粉料、顆粒物料的稱料裝置存在的缺陷如下：1、稱料效率低下；2、提高稱料精度較低；3、勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)稱料裝置。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)稱料裝置能夠大幅提高稱料效率、提高稱料精度，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為：一種旋轉(zhuǎn)稱料裝置，包括主架、固定于所述主架上的旋轉(zhuǎn)部件和稱料部件。

所述旋轉(zhuǎn)部件包括電機(jī)、電機(jī)解碼器、導(dǎo)動(dòng)軸、兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤、兩個(gè)從動(dòng)齒輪盤、兩條第一鏈條、兩條第二鏈條、若干置料板和控制電柜；所述電機(jī)、電機(jī)解碼器固定于主架上，且電機(jī)解碼器與電機(jī)連接；所述導(dǎo)動(dòng)軸水平架設(shè)于主架上且導(dǎo)動(dòng)軸的兩端分別與主架、電解解碼器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有齒輪；兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪盤通過兩條所述第一鏈條分別與兩個(gè)所述齒輪傳動(dòng)連接且兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤分別與主架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪盤與兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤一一配對(duì)且分別與主架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于主架兩側(cè)的主動(dòng)齒輪盤與從動(dòng)齒輪盤鏡像設(shè)置，每一對(duì)主動(dòng)齒輪盤與從動(dòng)齒輪盤配合安裝有一條所述第二鏈條，兩條第二鏈條上吊掛有若干水平設(shè)置的所述置料板，且置料板的吊掛處與鏈條與活動(dòng)連接；所述控制電柜固定于主架上用于控制旋轉(zhuǎn)部件的運(yùn)作。

所述稱料部件安裝于主架的前側(cè)或后側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理為：通過控制電柜控制電機(jī)運(yùn)作，在電機(jī)-電機(jī)解碼器-導(dǎo)動(dòng)軸-第一鏈條-主動(dòng)齒輪盤的一系列傳動(dòng)下，主動(dòng)齒輪盤和從動(dòng)齒輪盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而置料板開始進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)置料板到達(dá)稱料部件所在一側(cè)的稱料位置后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在稱料后的物料人工放置于置料板上，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)置料板，當(dāng)下一塊置料板到達(dá)稱料位置時(shí)，重復(fù)上述稱料過程。整個(gè)過程中操作人員只需將稱料后的物料放置于置料板上即可。勞動(dòng)強(qiáng)度較小。本實(shí)用新型的稱料部件可以為本領(lǐng)的常規(guī)稱料部件，也可以為下文所述的自行研發(fā)的稱料部件。

作為優(yōu)選，所述置料板的數(shù)量為4-10塊。

作為優(yōu)選，所述置料板在所述鏈條上等距吊掛。

作為優(yōu)選，所述稱料部件包括導(dǎo)軌、移動(dòng)稱料車、稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、電子秤放置平臺(tái)和電腦；所述導(dǎo)軌水平橫向固定于所述主架上，所述移動(dòng)稱料車通過導(dǎo)軌安裝于主架上并可沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)，所述稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、電子秤放置平臺(tái)、電腦固定于移動(dòng)稱料車上，所述電腦用于控制稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并與放置于電子秤放置平臺(tái)上的電子秤建立信號(hào)連接。

上述稱料部件的工作原理為：電腦上安裝有軟件程序，可實(shí)現(xiàn)控制稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，并與放置于電子秤放置平臺(tái)上的電子秤建立信號(hào)連接。上述技術(shù)均可由本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段可以實(shí)現(xiàn)。在電腦控制下，將物料放置于電子秤上進(jìn)行A染料稱料，稱料后電腦控制料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)使移動(dòng)稱料車移動(dòng)至固定位置，人工將A染料放置于置料板相應(yīng)位置，然后移動(dòng)稱料車回到原始位置，繼續(xù)進(jìn)行B染料的稱料，然后移動(dòng)稱料車移動(dòng)至特定位置，人工將B染料放置于置料板特定位置上。如此反復(fù)。在電腦控制下，能夠?qū)⒁苿?dòng)稱料車精確移動(dòng)至置料板的某一特定存放位，防止工人取錯(cuò)染料。

作為優(yōu)選，所述電子秤放置平臺(tái)固定于所述移動(dòng)稱料車的底部。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)稱料裝置還包括真空吸塵泵，所述真空吸塵泵受控于所述電腦。真空吸塵泵的功能是吸收稱料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，減少揚(yáng)塵造成的污染。

作為優(yōu)選，所述真空吸塵泵放置于所述主架的左側(cè)或右側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)稱料裝置能夠大幅提高稱料效率、提高稱料精度，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：主架1、電機(jī)2、電機(jī)解碼器3、導(dǎo)動(dòng)軸4、主動(dòng)齒輪盤5、從動(dòng)齒輪盤6、第一鏈條7、第二鏈條8、置料板9、控制電柜10、齒輪11、導(dǎo)軌12、移動(dòng)稱料車13、稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14、電子秤放置平臺(tái)15、電腦16、真空吸塵泵17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。

實(shí)施例1

如圖1-4所示：一種旋轉(zhuǎn)稱料裝置，包括主架1、固定于所述主架上的旋轉(zhuǎn)部件、稱料部件和真空吸塵泵17。

如圖1、圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)部件包括電機(jī)2、電機(jī)解碼器3、導(dǎo)動(dòng)軸4、兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤5、兩個(gè)從動(dòng)齒輪盤6、兩條第一鏈條7、兩條第二鏈條8、八塊置料板9和控制電柜10。所述電機(jī)、電機(jī)解碼器固定于主架上，且電機(jī)解碼器與電機(jī)連接；所述導(dǎo)動(dòng)軸水平架設(shè)于主架上且導(dǎo)動(dòng)軸的兩端分別與主架、電解解碼器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有齒輪11；兩個(gè)所述主動(dòng)齒輪盤通過兩條所述第一鏈條分別與兩個(gè)所述齒輪傳動(dòng)連接且兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤分別與主架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪盤與兩個(gè)主動(dòng)齒輪盤一一配對(duì)且分別與主架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于主架兩側(cè)的主動(dòng)齒輪盤與從動(dòng)齒輪盤鏡像設(shè)置，每一對(duì)主動(dòng)齒輪盤與從動(dòng)齒輪盤配合安裝有一條所述第二鏈條，兩條第二鏈條上吊掛有八塊水平設(shè)置的所述置料板，且置料板的吊掛處與鏈條與活動(dòng)連接，置料板在所述鏈條上等距吊掛。所述控制電柜固定于主架上用于控制旋轉(zhuǎn)部件的運(yùn)作。

如圖3、圖4所示，所述稱料部件安裝于主架的前側(cè)。所述稱料部件包括導(dǎo)軌12、移動(dòng)稱料車13、稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)14、電子秤放置平臺(tái)15和電腦16。所述導(dǎo)軌水平橫向固定于所述主架上，所述移動(dòng)稱料車通過導(dǎo)軌安裝于主架上并可沿導(dǎo)軌橫向移動(dòng)，所述稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、電子秤放置平臺(tái)、電腦固定于移動(dòng)稱料車上，其中電子秤放置平臺(tái)固定于所述移動(dòng)稱料車的底部。所述電腦用于控制稱料車驅(qū)動(dòng)馬達(dá)并與放置于電子秤放置平臺(tái)上的電子秤建立信號(hào)連接。

如圖1-4所示，所述真空吸塵泵放置于所述主架的左側(cè)，真空吸塵泵受控于所述電腦。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例不設(shè)有真空吸塵泵。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例的稱料部件為本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)中常用的稱料部件。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。