本實用新型涉及油料稱量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油料自動稱量裝置。

背景技術(shù)：

常規(guī)工廠油料稱量都是人為用電子秤和勺子來按照配方表來稱量，有時不負(fù)責(zé)任心的作業(yè)員或多或少將油料重量常常會多斤短兩,根本就不按照配方表公差內(nèi)落實執(zhí)行，對品質(zhì)和成本會造成很大影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種PLC系統(tǒng)控制、精確稱量、降低工人勞動強度的油料自動稱量裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種油料自動稱量裝置，其包括控制系統(tǒng)和稱量臺，所述稱量臺上設(shè)置容器，所述稱量臺與容器之間設(shè)置重量感應(yīng)裝置，所述容器內(nèi)設(shè)置油料包裝袋，所述容器上方設(shè)置進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的出料端設(shè)置電磁閥，所述油料出料口朝向所述容器，所述控制系統(tǒng)連接所述重量感應(yīng)裝置和電磁閥并依據(jù)所述重量感應(yīng)裝置反饋的數(shù)據(jù)控制所述電磁閥的開啟與關(guān)閉。

上述的一種油料自動稱量裝置，其所述稱量臺底座向外延伸，所述控制系統(tǒng)包括控制柜、PLC控制系統(tǒng)和控制線路，所述控制柜置于所述稱量臺的延伸面上，所述PLC控制系統(tǒng)安裝于所述控制柜內(nèi)，所述控制線路連接所述重量感應(yīng)裝置、電磁閥、各電器元件。

上述的一種油料自動稱量裝置，其還包括油料抽取泵，所述油料抽取泵進(jìn)口端連接油料源，所述油料抽取泵出口端連接所述進(jìn)料管。

有益效果：

本實用新型根據(jù)配方表參數(shù)提前設(shè)定好，當(dāng)油料添加至設(shè)定的數(shù)量時PLC控制系統(tǒng)會自動控制停止添加，精確度可以達(dá)到正負(fù)1克，這樣既可減少人工體力勞動，還能確保品質(zhì)穩(wěn)定性和成本浪費。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本實用新型；

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

參照圖1，本實用新型包括控制系統(tǒng)、油料抽取泵7和稱量臺1，所述稱量臺1上設(shè)置容器2，所述稱量臺1與容器2之間設(shè)置重量感應(yīng)裝置3，所述容器2內(nèi)設(shè)置油料包裝袋，所述容器2上方設(shè)置進(jìn)料管4，所述進(jìn)料管4的出料端設(shè)置電磁閥5，所述油料出料口朝向所述容器2。所述稱量臺1底座向外延伸，所述控制系統(tǒng)包括控制柜6、PLC控制系統(tǒng)和控制線路，所述控制柜6置于所述稱量臺1的延伸面上，所述PLC控制系統(tǒng)安裝于所述控制柜1內(nèi)，所述控制線路連接所述重量感應(yīng)裝置3、電磁閥5、各電器元件，所述PLC控制系統(tǒng)連接所述重量感應(yīng)裝置和電磁閥并依據(jù)所述重量感應(yīng)裝置反饋的數(shù)據(jù)控制所述電磁閥的開啟與關(guān)閉。所述油料抽取泵7進(jìn)口端連接油料源8，所述油料抽取泵7出口端連接所述進(jìn)料管4。

本實用新型根據(jù)配方表參數(shù)提前設(shè)定好，當(dāng)油料添加至設(shè)定的數(shù)量時PLC控制系統(tǒng)會自動控制停止添加，精確度可以達(dá)到正負(fù)1克，這樣既可減少人工體力勞動，還能確保品質(zhì)穩(wěn)定性和成本浪費。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。