一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，涉及物料碾磨設(shè)備，包括給料閥本體、驅(qū)動(dòng)裝置及旋轉(zhuǎn)給料裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動(dòng)軸及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個(gè)以環(huán)形陣列方式連接在傳動(dòng)軸外的拋料槽，相鄰拋料槽的槽壁末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體中，且傳動(dòng)軸兩端支承在給料閥本體的側(cè)壁并延伸至側(cè)壁外，拋料槽開口朝向偏離傳動(dòng)軸的徑向方向，每個(gè)拋料槽的開口向同一側(cè)偏離傳動(dòng)軸的徑向方向，相鄰拋料槽內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道，給料閥本體兩端分別連接有與熱風(fēng)通道貫通的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，拋料槽兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙底端分別設(shè)有與出料口相貫通的雙排料口。本實(shí)用新型具有工作可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便、不粘料等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及物料碾磨設(shè)備，特別涉及一種碾磨設(shè)備的鎖風(fēng)回轉(zhuǎn)喂料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料碾磨設(shè)備廣泛應(yīng)用在發(fā)電、礦山、建材、化工等行業(yè)中，物料碾磨設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥主要用來(lái)控制力度較大物料的流量，阻隔空氣流通并把物料均勻地輸送到下一個(gè)受料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥通常包括給料閥本體、驅(qū)動(dòng)裝置及設(shè)置在給料閥本體中的旋轉(zhuǎn)給料裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動(dòng)軸及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，傳動(dòng)軸能夠帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)體包括多個(gè)連接在傳動(dòng)軸外的勻料槽?，F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥存在以下缺陷:1、在輸送物料過(guò)程中，若物料潮濕很容易粘結(jié)在勻料槽的內(nèi)壁，不但增加整機(jī)的負(fù)荷，也降低物料輸送效率，嚴(yán)重時(shí)需要停機(jī)清理粘料，影響旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的正常使用;2、在回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，勻料槽內(nèi)的細(xì)小物料容易進(jìn)入勻料槽兩端端壁外緣與給料閥本體內(nèi)壁之間的間隙，細(xì)小物料掉進(jìn)給料閥本體內(nèi)壁與勻料槽兩端端壁之間的間隙中，間隙中的細(xì)小物料堆積后會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出異響或卡死，也增加了傳動(dòng)軸的磨損，影響傳動(dòng)軸的使用壽命;3、在輸送物料時(shí)，回轉(zhuǎn)體在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下相對(duì)給料閥本體轉(zhuǎn)動(dòng)，勻料槽外側(cè)邊緣的密封件與給料閥本體內(nèi)壁相互摩擦，給料閥本體內(nèi)壁和密封件長(zhǎng)期摩擦容易磨損，磨損后旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的阻隔空氣流通效果顯著下降，需要更換密封件，更換密封件需要拆除給料閥本體，非常麻煩，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工作可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便且不粘料的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，包括給料閥本體、驅(qū)動(dòng)裝置及設(shè)置在給料閥本體中的旋轉(zhuǎn)給料裝置，給料閥本體上端設(shè)有進(jìn)料口，給料閥本體下端設(shè)有出料口，在進(jìn)料口與出料口之間設(shè)置有整體呈圓筒狀的輸送空間，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動(dòng)軸及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個(gè)以環(huán)形陣列方式連接在傳動(dòng)軸外的拋料槽，相鄰拋料槽的槽壁末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體的輸送空間中，且傳動(dòng)軸兩端支承在輸送空間兩端的側(cè)壁并延伸至給料閥本體外，拋料槽的底部?jī)?nèi)壁截面輪廓為拋物線，且拋物線的對(duì)稱軸線偏離傳動(dòng)軸的軸線使得拋料槽開口朝向偏離傳動(dòng)軸的徑向方向，每個(gè)拋料槽的開口向同一側(cè)偏離傳動(dòng)軸的徑向方向，相鄰拋料槽內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道，給料閥本體兩端分別連接有與熱風(fēng)通道貫通的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，拋料槽兩端端面板的外側(cè)面分別與給料閥本體的內(nèi)側(cè)壁之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，拋料槽兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙底端分別設(shè)有與出料口相貫通的雙排料口。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述輸送空間的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述給料閥本體在與傳動(dòng)軸軸線平行的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及連接在檢修窗口中的檢修蓋板。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述密封調(diào)節(jié)裝置包括安裝板、密封板及調(diào)整螺栓，安裝板一端夾在相鄰兩拋料槽的槽壁末端之間，安裝板另一端設(shè)置有安裝孔I，密封板上設(shè)有安裝孔Π，安裝孔Π為長(zhǎng)條狀的通孔，調(diào)整螺栓穿過(guò)安裝孔I和安裝孔Π將密封板連接在安裝板外側(cè)末端。
[0008]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥具有如下有益效果:
[0009]1、拋料槽開口朝向偏離傳動(dòng)軸的徑向方向，回轉(zhuǎn)體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如同葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)離心力(或稱慣性力)，在輸送物料時(shí)，拋料槽到達(dá)出料口時(shí)可以將物料可以迅速的拋到下一設(shè)備內(nèi)，避免產(chǎn)生粘料、窩料現(xiàn)象；
[0010]2、相鄰拋料槽內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道，給料閥本體兩端分別連接有與熱風(fēng)通道貫通的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道，旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥工作時(shí)由進(jìn)風(fēng)管道送入熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)通道再由出風(fēng)管道出去，使得拋料槽槽壁始終保持較高溫度，若有部分濕的物料粘結(jié)在拋料槽槽壁上，濕物料吸收拋料槽槽壁的熱量，干燥后就會(huì)自動(dòng)掉落，避免拋料槽粘料；
[0011]3、在轉(zhuǎn)動(dòng)間隙底端設(shè)有與出料口相貫通的雙排料口，由拋料槽兩端端壁外緣與給料閥本體內(nèi)壁之間的間隙掉進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙中的細(xì)小物料經(jīng)雙排料口可以自動(dòng)排到出料口，避免細(xì)小物料沉積在轉(zhuǎn)動(dòng)間隙中而引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出異響或卡死，也減小對(duì)傳動(dòng)軸的磨損，工作更可靠；
[0012]4、輸送空間的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板，使得給料閥本體的整體剛性和強(qiáng)度更大，并可使其承受一定的沖擊載荷，使設(shè)備運(yùn)行更加可靠，密封調(diào)節(jié)裝置上的密封板不易磨損給料閥本體內(nèi)壁，整機(jī)使用壽命更長(zhǎng)；
[0013]5、給料閥本體側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及檢修蓋板，密封調(diào)節(jié)裝置需要更換或調(diào)整時(shí)不需要將回轉(zhuǎn)體拆除，可直接開啟檢修蓋板從檢修窗口更換或調(diào)整密封調(diào)節(jié)裝置；
[0014]6、密封板上的安裝孔Π為長(zhǎng)條狀的通孔，密封板外側(cè)末端磨損后，可以通過(guò)松開調(diào)整螺栓，向外拉密封板到合適位置再扭緊調(diào)整螺栓即可，不需要馬上更換密封板，降低使用成本。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的俯視圖(未示出旋轉(zhuǎn)給料裝置)；
[0017]圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的主視圖(局部剖視)；
[0018]圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的右視圖；
[0019]圖4是圖2的A-A方向剖視圖；
[0020]圖5是圖4的C處局部放大視圖；
[0021 ]圖6是圖4中旋轉(zhuǎn)給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖2M方向出料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-給料閥本體，2-進(jìn)風(fēng)管道，3-進(jìn)料口，4-出風(fēng)管道，5-減速器，6-電機(jī)，7-檢修蓋板，8-出料口，9-傳動(dòng)軸，10-雙排料口，11-轉(zhuǎn)動(dòng)間隙，12-端面板，13-拋料槽，14-熱風(fēng)通道，15-槽壁，16-內(nèi)部襯板，17-密封調(diào)節(jié)裝置，18-輸送空間，19-安裝板，20-安裝孔I，21-安裝孔Π，22-調(diào)整螺栓，23-密封板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，包括給料閥本體1、驅(qū)動(dòng)裝置及設(shè)置在給料閥本體I中的旋轉(zhuǎn)給料裝置。給料閥本體I是一個(gè)低合金高強(qiáng)度鋼板焊接而成的箱體。給料閥本體I上端設(shè)有進(jìn)料口 3，給料閥本體I下端設(shè)有出料口 8，在進(jìn)料口 3與出料口 8之間設(shè)置有整體呈圓筒狀的輸送空間18，輸送空間18的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板16。
[0025]旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動(dòng)軸9及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個(gè)以環(huán)形陣列方式連接在傳動(dòng)軸9外的拋料槽13，相鄰拋料槽13的槽壁15末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置17，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體I的輸送空間18中，且傳動(dòng)軸9兩端支承在輸送空間18兩端的側(cè)壁并延伸至給料閥本體I外，給料閥本體I兩端側(cè)壁上分別安裝有支承傳動(dòng)軸9的軸承。拋料槽13的底部?jī)?nèi)壁截面輪廓為拋物線，且拋物線的對(duì)稱軸線(如圖6中的L線，圖中僅標(biāo)出三條)偏離傳動(dòng)軸9的軸線(圖6中僅為一點(diǎn)，即O點(diǎn))使得拋料槽13開口朝向偏離傳動(dòng)軸9的徑向方向，即拋物線的對(duì)稱軸線延長(zhǎng)后不與傳動(dòng)軸9的軸線相交，傳動(dòng)軸9的徑向指的就是在同一平中傳動(dòng)軸9半徑的方向(如圖6中R線即是傳動(dòng)軸其中一條徑向線)。每個(gè)拋料槽13的開口向同一側(cè)偏離傳動(dòng)軸9的徑向方向，在本實(shí)施例中，每個(gè)拋料槽13的開口相對(duì)傳動(dòng)軸9的徑向方向均向右偏離。相鄰拋料槽13內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道14，給料閥本體I兩端分別連接有與熱風(fēng)通道14貫通的進(jìn)風(fēng)管道2和出風(fēng)管道4。拋料槽13兩端端面板12的外側(cè)面分別與給料閥本體I的內(nèi)側(cè)壁之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)間隙11，拋料槽13兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙11底端分別設(shè)有與出料口 8相貫通的雙排料口 10。
[0026]所述給料閥本體I在與傳動(dòng)軸9軸線平行的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及連接在檢修窗口中的檢修蓋板7。密封調(diào)節(jié)裝置17包括安裝板19、密封板23及調(diào)整螺栓22，安裝板19 一端夾在相鄰兩拋料槽13的槽壁15末端之間，安裝板19另一端設(shè)置有安裝孔120，密封板23上設(shè)有安裝孔Π 21，安裝孔Π 21為長(zhǎng)條狀的通孔，調(diào)整螺栓22穿過(guò)安裝孔120和安裝孔Π21將密封板23連接在安裝板19外側(cè)末端，旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥工作一段時(shí)間密封板23外側(cè)末端磨損后，只要開啟檢修蓋板7，在檢修窗口中，可以松開密封調(diào)節(jié)裝置17的調(diào)整螺栓22，向外拉密封板23到合適位置再扭緊調(diào)整螺栓22即可。
[0027]驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)6及減速器5，減速器5通過(guò)傳動(dòng)鏈直接將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸9。工作時(shí)，電機(jī)6帶動(dòng)齒輪減速器5，在減速器5鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力傳遞給安裝在給料閥本體I中的傳動(dòng)軸9，這樣給料閥本體I里的回轉(zhuǎn)體開始轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管道2輸送至熱風(fēng)通道14中，再由出風(fēng)管道4吹出，熱風(fēng)可循環(huán)利用，使拋料槽13槽壁15始終保持較高的溫度，使用單位可根據(jù)實(shí)際相應(yīng)調(diào)整熱風(fēng)的溫度。當(dāng)物料從與其連接的落料管落入旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥的進(jìn)料口 3時(shí)，物料通過(guò)回轉(zhuǎn)體的拋料槽13將物料拋到下一級(jí)設(shè)備內(nèi)。由于拋料槽13開口朝向偏離傳動(dòng)軸9的徑向方向，拋料槽13開口朝向偏離的方向與回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相同，回轉(zhuǎn)體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如同葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)離心力(或慣性力)，在輸送物料時(shí)，拋料槽13到達(dá)出料口8時(shí)可以將物料迅速的拋到下一設(shè)備內(nèi)，避免產(chǎn)生粘料、窩料現(xiàn)象。由拋料槽13兩端端壁外緣與給料閥本體I內(nèi)壁之間的間隙掉進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙11中的細(xì)小物料，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙11底端的雙排料口 1可以自動(dòng)排到出料口 8中，避免細(xì)小物料沉積在轉(zhuǎn)動(dòng)間隙11中而引起傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出異響或卡死，也減小對(duì)傳動(dòng)軸9的磨損，使得旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥工作更可靠。
[0028]作為本實(shí)用新型的變換，根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置的不同，旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥又分為變頻及恒轉(zhuǎn)速兩大系列，其中變頻旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥可由變頻器來(lái)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，這樣可以通過(guò)反饋信號(hào)對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)頻，從而調(diào)整旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到準(zhǔn)確有效地給料，這種調(diào)頻功能既可在現(xiàn)場(chǎng)操作也可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
[0029]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例列舉的形式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，包括給料閥本體(I)、驅(qū)動(dòng)裝置及設(shè)置在給料閥本體(I)中的旋轉(zhuǎn)給料裝置，給料閥本體(I)上端設(shè)有進(jìn)料口( 3)，給料閥本體(I)下端設(shè)有出料口( 8)，在進(jìn)料口(3)與出料口(8)之間設(shè)置有整體呈圓筒狀的輸送空間(18)，旋轉(zhuǎn)給料裝置包括傳動(dòng)軸(9 )及連接在轉(zhuǎn)軸外的回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體包括多個(gè)以環(huán)形陣列方式連接在傳動(dòng)軸(9 )外的拋料槽(13 )，相鄰拋料槽(13 )的槽壁(15 )末端連接有密封調(diào)節(jié)裝置(17)，旋轉(zhuǎn)給料裝置整體安裝在給料閥本體(I)的輸送空間(18 )中，且傳動(dòng)軸(9 )兩端支承在輸送空間(18 )兩端的側(cè)壁并延伸至給料閥本體(I)外，其特征在于，拋料槽(13)的底部?jī)?nèi)壁截面輪廓為拋物線，且拋物線的對(duì)稱軸線(L)偏離傳動(dòng)軸(9)的軸線使得拋料槽(13)開口朝向偏離傳動(dòng)軸(9)的徑向方向，每個(gè)拋料槽(13)的開口向同一側(cè)偏離傳動(dòng)軸(9)的徑向方向，相鄰拋料槽(13)內(nèi)壁之間形成熱風(fēng)通道(14)，給料閥本體(I)兩端分別連接有與熱風(fēng)通道(14)貫通的進(jìn)風(fēng)管道(2)和出風(fēng)管道(4)，拋料槽(13)兩端端面板(12)的外側(cè)面分別與給料閥本體(I)的內(nèi)側(cè)壁之間形成轉(zhuǎn)動(dòng)間隙(11)，拋料槽(13)兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)間隙(11)底端分別設(shè)有與出料口(8)相貫通的雙排料口(10)。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，其特征在于，所述輸送空間(18)的內(nèi)壁連接有一層由復(fù)合耐磨材料制作形成的內(nèi)部襯板(16)。3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，其特征在于，所述給料閥本體(I)在與傳動(dòng)軸(9)軸線平行的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗口及連接在檢修窗口中的檢修蓋板(7)。4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥，其特征在于，所述密封調(diào)節(jié)裝置(17)包括安裝板(19)、密封板(23)及調(diào)整螺栓(22)，安裝板(19) 一端夾在相鄰兩拋料槽(13)的槽壁(15)末端之間，安裝板(19)另一端設(shè)置有安裝孔1(20)，密封板(23)上設(shè)有安裝孔Π (21)，安裝孔Π (21)為長(zhǎng)條狀的通孔，調(diào)整螺栓(22)穿過(guò)安裝孔1(20)和安裝孔Π (21)將密封板(23)連接在安裝板(19)外側(cè)末端。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK205518145SQ201620044218
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】王建河, 梁建武, 宋剛強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣西輝煌耐磨技術(shù)股份有限公司