本實用新型涉及一種用于檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的裝置，屬于凸輪軸檢測工具技術領域。

背景技術：

凸輪軸的凸輪相位角度對鍵槽位置的檢測一直都由人工操作凸輪軸測量儀來完成檢測，首先需要找到凸輪準確的角度，再選大小合適的塞板塞進鍵槽里面，以合適的塞板尺寸計算好從凸輪軸測量儀工作臺面到塞板平面的高度尺寸，用高度尺來找平塞板的平面。如果檢測到塞板平面在公差尺寸要求內，則合格，反之則不合格。檢測一件工件耗時5分鐘左右。產品要求百分百檢測，在大量長時間人工檢測過程中難免在對角度時出錯，檢測效果差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有檢測裝置操作繁瑣、耗時長的問題，而提供一種勞動強度低、操作簡單快速，可實現百分百檢測工件合格率的快速檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的構件。

實現本實用新型目的所采用的技術方案為，一種快速檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的構件，至少包括底座，相位角檢測組件，以及用于固定凸輪軸的鎖緊組件，鎖緊組件和相位角檢測組件均安裝于底座上，所述鎖緊組件包括凸輪軸基座和位于其上方的移動鎖緊機構，移動鎖緊機構包括固定座、導軌副、雙連桿機構、連接板、定位銷和用于限制連接板移動的限位機構，固定座沿豎直方向安裝于底座上，導軌副沿豎直方向安裝于固定座上，連接板與導軌副的滑塊固連，限位機構安裝于固定座和/或連接板上并且作用于連接板，定位銷安裝于連接板的底部并且位于凸輪軸基座的正上方，雙連桿機構的主動件與固定座鉸接、從動件與連接板鉸接；所述相位角檢測組件由塞板座和可相對于凸輪軸基座沿水平方向移動的鍵槽塞板構成，塞板座安裝于底座上并且位于凸輪軸基座旁，鍵槽塞板安裝于塞板座頂端并且位于凸輪軸基座上方。

所述凸輪軸基座為V型塊，鍵槽塞板的下表面不低于V型塊的上臺面。

所述V型塊的V型面上設有尼龍塊。

所述限位機構包括鎖緊螺栓和鎖緊彈性條，鎖緊彈性條沿豎直方向設置并且與固定座固連，鎖緊螺栓沿水平方向貫穿連接板，其螺桿端部抵緊鎖緊彈性條。

所述定位銷設有兩根，兩根定位銷通過定位銷安裝座安裝于連接板上。

所述塞板座通過燕尾移動軌道活動安裝于底座上，鍵槽塞板與塞板座固連。

所述鍵槽塞板通過燕尾移動軌道活動安裝于塞板座頂端，塞板座與底座固連。

所述主動件通過主動件固定板與固定座鉸接，從動件通過從動件固定板與連接板鉸接。

由上述技術方案可知，本實用新型提供的快速檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的構件，主體包括底座、相位角檢測組件和鎖緊組件，鎖緊組件中凸輪軸基座用于放置待檢測的凸輪軸，移動鎖緊機構用于將待測凸輪固定，移動鎖緊機構包括固定座、導軌副、雙連桿機構、連接板、定位銷和用于限制連接板移動的限位機構，連接板為定位銷提供安裝位，連接板與導軌副連接從而可以沿豎直方向上下移動，通過雙連桿機構驅動連接板，帶動定位銷上下移動，定位銷抵緊凸輪桃尖，在檢測過程中通過限位機構鎖死連接板，從而保證凸輪軸穩(wěn)定放置于凸輪軸基座中，保證相位角檢測組件檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的檢測精度；相位角檢測組件中鍵槽塞板可相對于凸輪軸基座沿水平方向移動，其高度是通過計算檢測后再加工而成，通過鍵槽塞板插入鍵槽里面的深度和松緊度來檢測鍵槽與凸輪的相位角度是否合格。

與現有技術相比，本實用新型提供的快速檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的構件，通過連桿機構和直線位移機構驅動連接板，使得定位銷抵緊凸輪桃尖，待測凸輪軸安放好后按壓主動件即可定位銷抵緊凸輪桃尖，隨后通過限位機構鎖緊連接板，防止檢測過程中凸輪軸晃動，檢測時只需將鍵槽塞板插入鍵槽即可，通過鍵槽塞板插入鍵槽里面的深度和松緊度來檢測鍵槽與凸輪的相位角度是否合格，操過過程簡單快捷，使用本實用新型構件可以實現10秒內檢測完一件工件，并且可以百分百檢測工件的合格率，勞動強度低，檢測精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的快速檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的構件的整體結構圖。

圖2為凸輪軸鎖緊狀態(tài)的結構圖。

圖3為凸輪軸鍵槽向上偏移時鍵槽塞板與鍵槽的接觸點分布圖。

圖4為凸輪軸鍵槽向下偏移時鍵槽塞板與鍵槽的接觸點分布圖。

其中，1-固定座，2-導軌副，3-主動件固定板，4-連接板，5-主動件，6-從動件，7-從動件固定板，8-定位銷安裝座，9-定位銷，10-凸輪，11-鍵槽塞板，12-V型塊，13-塞板座，14-底座，15-滑塊，16-鎖緊螺栓，17-鎖緊彈性條。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細具體說明，本實用新型的內容不局限于以下實施例。

參見圖1，本實用新型提供的快速檢測凸輪相位角度對鍵槽位置的構件，包括底座14，相位角檢測組件，以及用于固定凸輪軸的鎖緊組件，鎖緊組件和相位角檢測組件均安裝于底座14上；

所述鎖緊組件包括V型塊12和位于其上方的移動鎖緊機構，V型塊的V型面上設有尼龍塊，避免碰傷凸輪軸，移動鎖緊機構包括固定座1、導軌副2、雙連桿機構、連接板4、兩根定位銷9和用于限制連接板移動的限位機構，固定座1沿豎直方向安裝于底座14上，導軌副2沿豎直方向安裝于固定座上，連接板與導軌副的滑塊15固連，兩根定位銷9通過定位銷安裝座8安裝于連接板的底部并且位于V型塊12的正上方，雙連桿機構的主動件5通過主動件固定板3與固定座1鉸接、從動件6通過從動件固定板7與連接板4鉸接，所述限位機構包括鎖緊螺栓16和鎖緊彈性條17，鎖緊彈性條17沿豎直方向設置并且與固定座1固連，鎖緊螺栓16沿水平方向貫穿連接板4，其螺桿端部抵緊鎖緊彈性條，用于鎖死連接板；

所述相位角檢測組件由塞板座13和可相對于V型塊12沿水平方向移動的鍵槽塞板11構成，塞板座13通過燕尾移動軌道活動安裝于底座14上并且位于V型塊12旁，鍵槽塞板11固定安裝于塞板座頂端并且位于V型塊12上方，鍵槽塞板11的下表面不低于V型塊的上臺面，當然相位角檢測組件還可以采用鍵槽塞板通過燕尾移動軌道活動安裝于塞板座頂端、塞板座與底座固連的結構，上述兩種結構均可以實現鍵槽塞板沿水平方向移動。

實際使用時，參見圖1和圖2，2個定位銷9通過調整到凸輪10的最佳尺寸位置后固定在定位銷安裝座8里面，定位銷安裝座8通過螺紋緊固件固定在連接板4上面，連接板4再固定在導軌副的2個滑塊15上面，通過主動件5連接的導軌副2實現連接板4的上下運動。當主動件5帶動連接板4向上運動到位后，旋緊鎖緊螺栓16鎖死連接板4，從而使定位銷9與V型塊12之間留出足夠的間隙來安裝凸輪軸。安裝好凸輪軸后松掉鎖緊螺栓16，向下按壓主動件5，使定位銷9輕觸凸輪軸凸輪10的2個桃尖(參見圖2，A、B兩點即為兩個桃尖定位點)，讓凸輪10定位，然后移動塞板座13使鍵槽塞板11插進工件的鍵槽里面(鍵槽塞板11通過螺母固定在塞板座13上面，鍵槽塞板11的高度是通過計算檢測后再加工而成)，通過插入鍵槽里面的深度和松緊度來檢測鍵槽與凸輪的相位角度是否合格。

根據圖紙的要求，工件凸輪相位角度與鍵槽角度的公差要求在±0.75°之內。工件鍵槽寬度是4.98mm，檢測塞板是4.76mm，如圖2所示，定位銷9固定敏感點A和B的位置，工件敏感點A和B已經調至工件標準件的鍵槽與檢測面的平行位置，在定位銷9固定敏感點A和B的情況下，工件標準件的鍵槽是與檢測面平行的，檢測塞板是可以全部輕松進入鍵槽里面的，即達到圖2的C點位置。當工件的鍵槽角度與檢測面的角度達到±0.65°時，就會出現如圖3和圖4里塞板只能塞一小部分進鍵槽里面的情況，即向上偏移時0.65°時，塞板與鍵槽接觸點為b點(參見圖3)，向下偏移時0.65°時，塞板與鍵槽接觸點為a點(參見圖4)，出現這種現象時，剔除該工件，剔除的工件另外再用儀器檢測；當工件的鍵槽角度與檢測面的角度小于±0.65°時，檢測塞板就可以全部進入鍵槽里面，按照圖紙的要求，這種情況下檢測的工件就都是合格產品了。