實(shí)用新型涉及材料力學(xué)試驗(yàn)裝置領(lǐng)域,涉及材料試驗(yàn)機(jī)領(lǐng)域,具體為一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù):
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是用于測(cè)定金屬材料在扭轉(zhuǎn)過程中承受塑性變形的能力,傳統(tǒng)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)工作中,普遍存在試驗(yàn)精度低,適用范圍窄,使用壽命低等問題,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,導(dǎo)致最后測(cè)試不夠準(zhǔn)確,且在線材斷裂后機(jī)器還在運(yùn)行,容易造成不必要的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供了一種試驗(yàn)精度高,適用范圍廣,適用壽命長,結(jié)果簡單,能耗低的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。
為達(dá)到上述目的,實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)身、導(dǎo)軌、左夾具、右夾具、控制器、砝碼裝置,所述的導(dǎo)軌設(shè)在所述機(jī)身的上表面,導(dǎo)軌上連接有定位銷;所述的左夾具固定在機(jī)身一端,左夾具包括夾頭、夾緊桿,夾頭為長方形卡槽,夾緊桿為2個(gè),呈對(duì)稱狀排列在左夾具兩端;所述的右夾具通過滑輪連接在導(dǎo)軌上,包括夾頭和夾緊桿;所述的控制器設(shè)在機(jī)身前端表面,表面設(shè)有顯示屏和多個(gè)數(shù)字按鈕;所述的砝碼裝置設(shè)在試驗(yàn)機(jī)末端,包括杠桿、連接線、砝碼托盤。
在上述的一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中,所述的機(jī)身采用不銹鋼材質(zhì)直線設(shè)計(jì)。不銹鋼材質(zhì)避免了設(shè)備長期腐蝕對(duì)精度的影響。
在上述的一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中,所述的導(dǎo)軌上刻有標(biāo)度??潭葮?biāo)記提高了試驗(yàn)的精度。
在上述的一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中,所述的砝碼托盤下面設(shè)有緩沖裝置。緩沖裝置便于在線材斷裂后砝碼托盤的降落緩沖,延長了使用壽命。
在上述的一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中,所述的緩沖裝置為緩沖氣缸。緩沖氣缸的伸縮性便于緩沖。
在上述的一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中,所述的導(dǎo)軌末端設(shè)有傳感器。傳感器用于線材斷裂后,右夾具在砝碼裝置的重力作用下拉至導(dǎo)軌末端,從而斷開電源,降低了工作能耗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,右夾具通過滑輪連接在導(dǎo)軌上,適用于不同長度的線材試驗(yàn);試驗(yàn)機(jī)末端連接砝碼裝置,連接線材,使線材緊直,且在線材斷裂后,帶動(dòng)右夾具到導(dǎo)軌末端,通過設(shè)在導(dǎo)軌末端的傳感器切斷電源,降低了使用能耗,延長了試驗(yàn)機(jī)使用壽命;導(dǎo)軌上加設(shè)定位銷和刻度,提高了試驗(yàn)精度;加設(shè)緩沖裝置,起到了砝碼托盤降落的緩沖作用。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的圖示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于實(shí)用新型中的實(shí)施例,領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,一種扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)身1、導(dǎo)軌2、左夾具3、右夾具4、控制器5、砝碼裝置6,所述的導(dǎo)軌2設(shè)在所述機(jī)身1的上表面,導(dǎo)軌2上連接有定位銷7;所述的左夾具3固定在機(jī)身1一端,左夾具3包括夾頭8、夾緊桿9,夾頭8為長方形卡槽,夾緊桿9為2個(gè),呈對(duì)稱狀排列在左夾具3兩端;所述的右夾具4通過滑輪10連接在導(dǎo)軌2上,包括夾頭8和夾緊桿9;所述的控制器5設(shè)在機(jī)身1前端表面,表面設(shè)有顯示屏11和多個(gè)數(shù)字按鈕12;所述的砝碼裝置6設(shè)在試驗(yàn)機(jī)末端,包括杠桿13、連接線14、砝碼托盤15。
導(dǎo)軌2設(shè)在所述機(jī)身1的上表面,導(dǎo)軌2上連接有定位銷7,定位銷7用于固定右夾具4,導(dǎo)軌2且標(biāo)有刻度,提高了試驗(yàn)精度,左夾具3固定在機(jī)身1一端,左夾具3包括夾頭8、夾緊桿9,夾頭8為長方形卡槽,夾緊桿9為2個(gè),呈對(duì)稱狀排列在左夾具3兩端,雙夾緊桿9的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了線材的固定效果,右夾具4通過滑輪10連接在導(dǎo)軌2上,砝碼裝置6設(shè)在試驗(yàn)機(jī)末端,包括杠桿13、連接線14、砝碼托盤15,砝碼托盤15通過連接線14連接線材,使線材呈緊直狀態(tài),當(dāng)線材斷裂時(shí),右夾具4受到砝碼托盤15的重力作用向?qū)к?末端滑去,通過導(dǎo)軌2末端的傳感器感應(yīng),從而切斷電源,降低了工作能耗,砝碼托盤15下方設(shè)有緩沖氣缸組成的緩沖裝置16,用于砝碼托盤15降落的緩沖。
以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,并不用以限制實(shí)用新型在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改,等同替換,改進(jìn)等,均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。