本發(fā)明屬于輸電線路裝置性材料壽命評估技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種扭轉(zhuǎn)試驗確定受損OPGW（Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire）光纜可用性的方法。

背景技術(shù)：

近年來，線路覆冰、風振、惡劣氣象條件等在電力系統(tǒng)中一直以來都是一個難以解決的問題，我國各類輸電線路事故經(jīng)常發(fā)生，與輸電線路同塔架設的OPGW光纜也必然面臨同樣的問題。相比較而言，OPGW光纜比輸電導線更脆弱，而光信號在光纖中的傳輸要求更加嚴格。覆冰后實際重量超過設計值很多，一旦光纜斷纜，修復就非常困難，一般做法都是整段換掉，OPGW光纜長時間受力會造成內(nèi)部光纖斷裂，但光纜外表又是完好的，這就非常具有隱蔽性。所以，線路覆冰、風振、惡劣氣象條件等問題對OPGW光纜影響很大，極易造成故障。

但是，目前對于OPGW光纜覆冰、風振后壽命評估尚沒有成熟的技術(shù)，尤其是覆冰恢復后OPGW物理壽命的評估是急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種扭轉(zhuǎn)試驗確定受損OPGW光纜（下文簡稱OPGW）可用性的方法，可以確定經(jīng)過覆冰、風振、惡劣氣象條件等問題后OPGW是否可用。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種扭轉(zhuǎn)試驗確定OPGW可用性的方法，包括以下步驟：

A: 收集OPGW;

B: 根據(jù)OPGW結(jié)構(gòu)及單線材質(zhì)確定關(guān)鍵疲勞單線；

C: 用所述關(guān)鍵疲勞單線制作扭轉(zhuǎn)試驗樣品；

D: 對所述樣品進行扭轉(zhuǎn)試驗并依據(jù)試驗結(jié)果判定OPGW的可用性;

進一步地，步驟A中，所述OPGW為現(xiàn)場OPGW樣本或制造出來的替代品。

進一步地，所述替代品與現(xiàn)場OPGW結(jié)構(gòu)相同并經(jīng)歷過類似損傷。

1、進一步地，步驟B中，確定關(guān)鍵疲勞單線的方法為：根據(jù)OPGW結(jié)構(gòu)及單線材質(zhì)判定關(guān)鍵疲勞單線，若單線是相同材質(zhì)，則最外層單線為關(guān)鍵疲勞單線；若單線是不同材質(zhì)，且外層單線為不同導電率的鋁包鋼線，則導電率最大的單線為關(guān)鍵疲勞單線；若單線是不同材質(zhì)，外層單線中有鋁合金單線，則鋁合金單線為關(guān)鍵疲勞單線。

進一步地，所述導電率最大的單線為鋁包鋼單線。

進一步地，步驟C中，所述試驗樣品的長度為其直徑的100倍。

進一步地，步驟D中：

所述扭轉(zhuǎn)試驗包括：

對樣品進行單向扭轉(zhuǎn)試驗直至斷裂，確定斷裂時扭轉(zhuǎn)圈數(shù)N；

若N小于預設的下限圈數(shù)A，判斷為受損OPGW不可用；若N大于或等于預設的上限圈數(shù)B，判斷為受損OPGW可用；若A≤N＜B，重新取樣做雙向扭轉(zhuǎn)試驗；

其中，所述雙向扭轉(zhuǎn)試驗為：將所述樣品單向轉(zhuǎn)360°后，反方向再轉(zhuǎn)360°，共進行預設的M次雙向扭轉(zhuǎn)，若樣品未斷裂，判斷為受損OPGW可用；若樣品斷裂，判斷為受損OPGW不可用。

進一步地，若關(guān)鍵疲勞單線材質(zhì)為鋁包鋼，則A=10，B=20;

若關(guān)鍵疲勞單線材質(zhì)為鋁合金，則A=6，B=12；

所述M為8~12。

進一步地，M取值為10。

進一步地，所述扭轉(zhuǎn)試驗的扭轉(zhuǎn)速率為30 r/min。

有益效果：

1.本發(fā)明提供了一種試驗方法，可以確定經(jīng)過覆冰、風振、惡劣氣象條件等問題后OPGW是否可用；

2.本發(fā)明提供的試驗方法僅以單線扭轉(zhuǎn)來判定可用性，簡單易操作、快速準確、實用性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實施例的流程圖；

圖2a中心鋁管結(jié)構(gòu)OPGW;

圖2b骨架式結(jié)構(gòu)OPGW;

圖2c層絞式不銹鋼管混絞結(jié)構(gòu)OPGW;

圖2d中心式不銹鋼管結(jié)構(gòu)OPGW;

圖2e全鋁包鋼層絞式不銹鋼管結(jié)構(gòu)OPGW;

圖2f全鋁包鋼中心式不銹鋼管結(jié)構(gòu)OPGW;

圖2g層絞式不銹鋼管混絞結(jié)構(gòu)OPGW;

圖2h中心式不銹鋼管混絞結(jié)構(gòu)OPGW。

圖中，1光纖，2不銹鋼管，3鋁包鋼線，4鋁合金線，5鋁管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

按圖一流程圖步驟對OPGW可用性進行評估。

步驟A: 收集OPGW，所述OPGW為現(xiàn)場的OPGW，若無法收集現(xiàn)場OPGW，可以制造結(jié)構(gòu)相同并經(jīng)歷過類似損傷的OPGW替代，制造方法為：收集現(xiàn)場OPGW的運行條件，所述運行條件包括覆冰（雪）、振動或其它氣候條件，在實驗室進行模擬試驗，制造出替代品，模擬試驗包括：覆冰模擬試驗、微風振動疲勞模擬試驗、舞動疲勞模擬試驗等。

2、步驟B: 根據(jù)OPGW結(jié)構(gòu)及單線材質(zhì)確定關(guān)鍵疲勞單線，若單線是相同材質(zhì)，則最外層單線為關(guān)鍵疲勞單線；若單線是不同材質(zhì)，且外層單線為不同導電率的鋁包鋼線，則導電率最大的單線為關(guān)鍵疲勞單線，所述導電率最大的單線為鋁包鋼單線；若單線是不同材質(zhì)，外層單線中有鋁合金單線，則鋁合金單線為關(guān)鍵疲勞單線。

圖2a~圖2h為我國OPGW光纜線路用到的OPGW結(jié)構(gòu)簡圖，其中，圖2a、圖2e、圖2f所示結(jié)構(gòu)僅包含鋁包鋼線3一種單線，其關(guān)鍵疲勞單線為最外層的鋁包鋼線3；圖2b、圖2c、圖2d所示結(jié)構(gòu)包含鋁包鋼線3和鋁合金線4兩種單線，其關(guān)鍵疲勞單線為鋁合金線4；圖2g、圖2h所示結(jié)構(gòu)包含鋁包鋼線3和鋁合金線4兩種單線，其關(guān)鍵疲勞單線為外層的鋁合金線4。

步驟C: 用所述關(guān)鍵疲勞單線制作扭轉(zhuǎn)試驗樣品，所述試驗樣品的有效長度為其直徑的100倍，樣品應平直，必要時需矯直，但不能損傷樣品表面。

步驟D: 對所述樣品進行扭轉(zhuǎn)試驗并依據(jù)試驗結(jié)果判定受損OPGW的可用性，設定扭轉(zhuǎn)試驗的扭轉(zhuǎn)速率為30 r/min。

關(guān)鍵疲勞單線材質(zhì)為鋁包鋼：

首先單向扭轉(zhuǎn)試驗：對樣品進行單向扭轉(zhuǎn)試驗直至斷裂，確定斷裂時扭轉(zhuǎn)圈數(shù)N，若N≥20，則OPGW可用；若N＜10，則OPGW不可用，現(xiàn)場OPGW需更換；若10≤N＜20，重新取樣做雙向扭轉(zhuǎn)試驗。

雙向扭轉(zhuǎn)試驗：單向轉(zhuǎn)360°后，反方向再轉(zhuǎn)360°，共進行M次雙向扭轉(zhuǎn)，其中M取值范圍為8~12，優(yōu)選10，若試驗過程中樣品未斷裂，則OPGW可用；若試驗過程中樣品斷裂，則OPGW不可用，現(xiàn)場OPGW需更換。

關(guān)鍵疲勞單線材質(zhì)為鋁合金：

首先單向扭轉(zhuǎn)試驗：對樣品進行單向扭轉(zhuǎn)試驗直至斷裂，確定斷裂時扭轉(zhuǎn)圈數(shù)N，若N≥12，則OPGW可用；若N＜6，則OPGW不可用，現(xiàn)場OPGW需更換；若6≤N＜12，重新取樣做雙向扭轉(zhuǎn)試驗。

雙向扭轉(zhuǎn)試驗：單向轉(zhuǎn)360°后，反方向再轉(zhuǎn)360°，共進行M次雙向扭轉(zhuǎn)，其中M取值范圍為8~12，優(yōu)選10，若試驗過程中樣品未斷裂，則OPGW可用；若試驗過程中樣品斷裂，則OPGW不可用，現(xiàn)場OPGW需更換。

為避免偶發(fā)因素導致試驗結(jié)果不準確，上述試驗至少進行3次，根據(jù)結(jié)果綜合判定。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。