本實(shí)用新型涉及MLCC涂端裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置。

背景技術(shù)：

在MLCC制作時(shí)，需要將電容器的兩端涂布上具有一定端寬(端頭大小)的端電極漿料。一般由涂端設(shè)備將電容器豎直與膠板中，利用膠板硅膠孔將電容器夾住后進(jìn)行沾涂端電極漿料。一般來(lái)說(shuō)，電容器的尺寸大于膠板硅膠孔尺寸；那么，當(dāng)電容器尺寸偏小時(shí)，電容器在涂布過(guò)程中可能會(huì)由于端電極漿料的黏性使電容器掉落；當(dāng)電容器尺寸過(guò)大時(shí)，涂端完成后卸料時(shí)，會(huì)造成電容器端頭菱角端電極漿料脫落。那么，通常按照經(jīng)驗(yàn)用手去感覺(jué)或者理論數(shù)據(jù)計(jì)算的方法，不僅使電容器與膠板硅膠孔之間的夾持力不能量化，還可能因?yàn)檫x用孔徑不當(dāng)?shù)哪z板而造成端頭菱角端漿脫落；而且由于膠板在多次使用后硅膠孔的尺寸也會(huì)逐漸變大，電容器在涂端過(guò)程中容易出現(xiàn)電容器掉落等現(xiàn)象，從而對(duì)膠板的使用次數(shù)管理也缺少依據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置，包括：

底座，在所述底座上面焊有控制臺(tái)，所述底座上面還加工有膠板平臺(tái)，待檢膠板放置在所述膠板平臺(tái)上面；

所述控制臺(tái)一面安裝有控制顯示屏，在所述控制臺(tái)另一面安裝有升降軌道，多個(gè)定位圈套在所述升降軌道上，固定板與所述定位圈固定連接，在所述固定板上端加工有折片；推力機(jī)安裝在所述固定板上，螺紋桿通過(guò)連接片安裝在所述控制顯示屏后面邊緣處用于推動(dòng)所述固定板向下移動(dòng)，所述推力機(jī)隨著所述固定板向下移動(dòng)，頂針安裝在所述推力機(jī)下部對(duì)所述待檢膠板進(jìn)行檢測(cè)。

上述的適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置中，優(yōu)選為，所述膠板平臺(tái)上加工圓孔。

上述的適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置中，優(yōu)選為，所述膠板平臺(tái)與所述待檢膠板尺寸適配。

上述的適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置中，優(yōu)選為，所述升降軌道通過(guò)螺絲固定在所述控制臺(tái)上。

在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比通過(guò)將待涂端的電容器通過(guò)涂端設(shè)備豎直于膠板的硅膠孔中，然后將膠板放置于膠板平臺(tái)上，將需要測(cè)量的點(diǎn)放置在膠板平臺(tái)的圓孔上，并確保推力機(jī)的針頭對(duì)準(zhǔn)電容器且可通過(guò)硅膠孔；然后通過(guò)顯示屏設(shè)置推力機(jī)下降速度以及下限距離，并啟動(dòng)推力機(jī)，待推力機(jī)針頭完全將電容器通過(guò)硅膠孔頂出后，推力機(jī)顯示屏記錄出數(shù)據(jù)，這樣就實(shí)現(xiàn)了電容器對(duì)膠板夾持力的測(cè)量，提高了測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使電容器能夠選擇更為合適的膠板，改善了膠板的管控，并且結(jié)構(gòu)可靠性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單實(shí)用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置的工作狀態(tài)圖；

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置的推力機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置上的待測(cè)膠板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1：膠板平臺(tái)；2：圓孔；3：升降軌道；4：螺絲；5：控制顯示屏；6：螺紋桿；7：固定板；71：折片；8：定位圈；9：固定螺絲；10：頂針；11：推力機(jī)；12：控制臺(tái)；13：待測(cè)膠板；14：底座；15：連接片。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：

適用于MLCC涂端膠板夾持力測(cè)定裝置，如圖1-4所示包括推力機(jī)11、控制臺(tái)12、待測(cè)膠板13及電容器?？刂婆_(tái)12設(shè)有膠板平臺(tái)1；膠板平臺(tái)1設(shè)有圓孔2?？刂婆_(tái)12設(shè)有升降軌道3，升降軌道3通過(guò)固定螺絲4固定在控制臺(tái)12上?？刂婆_(tái)12設(shè)有控制顯示屏5，控制顯示屏5一側(cè)設(shè)有螺紋桿6，螺紋桿6通過(guò)連接片15連接在控制顯示屏5上，并通過(guò)控制顯示屏5控制升降。螺紋桿6下端設(shè)有固定板7，固定板7通過(guò)折片71與螺紋桿6相連。固定板7與定位圈8固定相連，固定圈8套在升降軌道3上。推力機(jī)11通過(guò)固定螺絲9固定在固定板7上。推力機(jī)11下部設(shè)有頂針10，頂針10的尺寸與待測(cè)膠板13硅膠孔的尺寸相匹配。

具體使用時(shí)：將植入有電容器的膠板放置于膠板平臺(tái)上，并將需要測(cè)量的點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)頂針位置，然后在控制顯示器上設(shè)定推力機(jī)下降速度以及下降距離，啟動(dòng)程序后推力機(jī)開(kāi)始下降，待頂針將電容器完全頂出，推力機(jī)將顯示去夾持力大小。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。