一種膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，具體涉及一種膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于膠合板涂膠工序中，對(duì)于板材的送料階段，現(xiàn)有的做法都是人工手工將單板料堆(25-30片)，抬至涂膠機(jī)入料口，無任何機(jī)械設(shè)備可解決該問題。
[0003]由于單板有一定重量，人工無法一次性大量移動(dòng)，人工抬料往返次數(shù)多，并造成涂膠機(jī)長時(shí)間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)中，消耗了電能。每1000片單板涂膠過程中，需抬料40次，時(shí)間約為15秒/次，累計(jì)抬料時(shí)間為600秒，該時(shí)間涂膠機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，消耗了電能。以日產(chǎn)量為1000片成品的膠合板企業(yè)為例，日均單板涂膠量為1.6萬-2.8萬片。
[0004]由于涂膠機(jī)入料口為固定高度，在單板料堆(25-30片)逐漸減少后，人工單板入料角度不準(zhǔn)確，對(duì)涂膠機(jī)膠輥、容易形成撞擊，造成單板前端破碎，影響了單板質(zhì)量。也造成涂膠機(jī)膠輥壽命減少，涂膠機(jī)膠水槽膠水雜質(zhì)過多等問題。
[0005]且由于單板膠水含有甲醛、三聚氰胺、甲醛等有害物質(zhì)，人工需抬料至涂膠機(jī)入口處，過于接近涂膠機(jī)膠水槽，吸入膠水揮發(fā)后的氣體，對(duì)人體的眼睛、呼吸系統(tǒng)、內(nèi)臟器官有嚴(yán)重傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)崿F(xiàn)單板的快速安全抬升，加快了平臺(tái)下降時(shí)間，加快了物料與刮刀接觸時(shí)間，縮短了補(bǔ)料等待時(shí)間，使得上升更平穩(wěn)，效率更高。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]—種膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，所述的自然下降即指平臺(tái)自身重力慣性下降。該平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、安裝于機(jī)架內(nèi)部的載物平臺(tái)、安裝于機(jī)架頂部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上兩端連接有主動(dòng)鏈輪，所述兩端主動(dòng)鏈輪通過帶耳鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)架底部兩側(cè)的從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪位于主動(dòng)鏈輪正下方，所述帶耳鏈條上等間隔設(shè)有若干平臺(tái)拖塊，所述載物平臺(tái)上兩側(cè)設(shè)有與平臺(tái)拖塊相配合的平臺(tái)掛鉤，平臺(tái)拖塊帶動(dòng)平臺(tái)掛鉤上升，從而實(shí)現(xiàn)載物平臺(tái)上升。
[0009]優(yōu)選地，所述載物平臺(tái)與所述機(jī)架的底部兩側(cè)之間設(shè)有X型支架，所述X型支架的前方下部鉸接在所述的機(jī)架的底部上，所述的X型支架的前方上部鉸接在載物平臺(tái)上，所述X型支架的后方下部和后方上部分別通過導(dǎo)向輪與機(jī)架的底部上的導(dǎo)軌、載物平臺(tái)下方的導(dǎo)軌配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。
[0010]優(yōu)選地，所述的X型支架的下部設(shè)置有X型支架固定軸，所述固定軸連接有緩沖缸，所述緩沖缸固定于機(jī)架上的緩沖缸安裝座上。
[0011]優(yōu)選地，所述兩側(cè)帶耳鏈條上分別等間隔設(shè)有4個(gè)平臺(tái)拖塊。
[0012]優(yōu)選地，所述平臺(tái)拖塊的上端呈平面狀。
[0013]優(yōu)選地，所述兩端主動(dòng)鏈輪與底部兩側(cè)從動(dòng)鏈輪之間分別設(shè)有鏈條張緊機(jī)構(gòu)，其作用在于張緊帶耳鏈條。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:大大的減少了平臺(tái)下降的時(shí)間，且能平穩(wěn)的上升，提高生產(chǎn)效率，降低人工工作量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中:1、電機(jī)；2、主動(dòng)鏈輪；3、鏈條張緊機(jī)構(gòu)；4、平臺(tái)拖塊；5、帶耳鏈條；6、從動(dòng)鏈輪；7、平臺(tái)掛鉤；8、載物平臺(tái)；9、X型支架；10、緩沖器；11、緩沖器安裝座；12、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0018]實(shí)施例一:
[0019]當(dāng)載物平臺(tái)8上已經(jīng)檢測有料時(shí)，電機(jī)1帶動(dòng)連接軸兩端的主動(dòng)鏈輪2通過已經(jīng)因鏈條張緊機(jī)構(gòu)3張緊的帶耳鏈條5的傳遞促使從動(dòng)鏈輪6跟著運(yùn)動(dòng)，所述兩側(cè)帶耳鏈條上分別設(shè)有一個(gè)平臺(tái)拖塊4，帶耳鏈條5的運(yùn)動(dòng)促使平臺(tái)拖塊4與載物平臺(tái)8上兩側(cè)設(shè)置的平臺(tái)掛鉤7接觸，因電機(jī)1在同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，載物平臺(tái)8跟著上升，為了使載物平臺(tái)8穩(wěn)定的上升，底部X型支架9通過一邊固定一邊為導(dǎo)向輪的配合來保證，當(dāng)載物平臺(tái)8上升至平臺(tái)掛鉤7脫離平臺(tái)拖塊4后，為避免下降速度過快機(jī)架上安裝的緩沖器安裝座11上安裝的緩沖器10因載物平臺(tái)8的上升緩沖桿跟著出去向前運(yùn)動(dòng)，受重力的因素載物平臺(tái)8下降緩沖器10的緩沖桿因載物平臺(tái)8的重量退回緩沖器10內(nèi)，完成一次送料。
[0020]實(shí)施例二:
[0021]當(dāng)載物平臺(tái)8上已經(jīng)檢測有料時(shí)，電機(jī)1帶動(dòng)連接軸兩端的主動(dòng)鏈輪2通過已經(jīng)因鏈條張緊機(jī)構(gòu)3張緊的帶耳鏈條5的傳遞促使從動(dòng)鏈輪6跟著運(yùn)動(dòng)，所述兩側(cè)帶耳鏈條上分別等間隔設(shè)有四個(gè)平臺(tái)拖塊4，帶耳鏈條5的運(yùn)動(dòng)促使平臺(tái)拖塊4與載物平臺(tái)8上的平臺(tái)掛鉤7接觸，因電機(jī)1在同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，載物平臺(tái)8跟著上升，為了使載物平臺(tái)8穩(wěn)定的上升，底部X型支架9通過一邊固定一邊為導(dǎo)向輪的配合來保證，當(dāng)載物平臺(tái)8上升至平臺(tái)掛鉤7脫離平臺(tái)拖塊4后，為避免下降速度過快機(jī)架上安裝的緩沖缸安裝座11上安裝的緩沖器10因載物平臺(tái)8的上升緩沖桿跟著出去向前運(yùn)動(dòng)，受重力的因素載物平臺(tái)8下降緩沖器10的緩沖桿因載物平臺(tái)8的重量退回緩沖器10內(nèi)，完成一次送料。
[0022]共有四個(gè)平臺(tái)拖塊4，電機(jī)在同一方向運(yùn)動(dòng)使得能在最短的時(shí)間內(nèi)完成上述動(dòng)作。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(12)、安裝于機(jī)架(12)內(nèi)部的載物平臺(tái)(8)、安裝于機(jī)架(12)頂部的電機(jī)(1)，其特征在于:所述電機(jī)(1)的輸出軸上兩端連接有主動(dòng)鏈輪(2)，所述主動(dòng)鏈輪(2)通過帶耳鏈條(5)驅(qū)動(dòng)機(jī)架(12)底部兩側(cè)的從動(dòng)鏈輪￠)，所述從動(dòng)鏈輪(6)位于主動(dòng)鏈輪(2)正下方，所述帶耳鏈條(5)上等間隔設(shè)有若干平臺(tái)拖塊(4)，所述載物平臺(tái)(8)上兩側(cè)設(shè)有與平臺(tái)拖塊(4)相配合的平臺(tái)掛鉤(7)，平臺(tái)拖塊(4)帶動(dòng)平臺(tái)掛鉤(7)上升，從而實(shí)現(xiàn)載物平臺(tái)(8)上升。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述載物平臺(tái)(8)與所述機(jī)架(12)的底部兩側(cè)之間設(shè)有X型支架(9)，所述X型支架的前方下部鉸接在所述的機(jī)架(12)的底部上，所述的X型支架的前方上部鉸接在載物平臺(tái)(8)上，所述X型支架的后方下部和后方上部分別通過導(dǎo)向輪與機(jī)架(12)的底部上的導(dǎo)軌、載物平臺(tái)(8)下方的導(dǎo)軌配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向限位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的X型支架的下部設(shè)置有X型支架固定軸，所述固定軸連接有緩沖器(10)，所述緩沖器(10)固定于機(jī)架(12)上的緩沖器安裝座(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩側(cè)帶耳鏈條(5)上等間隔設(shè)有4個(gè)平臺(tái)拖塊(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述平臺(tái)拖塊(4)的上端呈平面狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述兩端主動(dòng)鏈輪(2)與底部兩側(cè)從動(dòng)鏈輪(6)之間分別設(shè)有鏈條張緊機(jī)構(gòu)(3)，其作用在于張緊帶耳鏈條(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠合板單板涂膠料堆自動(dòng)上升自然下降的平臺(tái)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架內(nèi)部的載物平臺(tái)、安裝于機(jī)架頂部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上兩端連接有主動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪通過帶耳鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)架底部兩側(cè)的從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪位于主動(dòng)鏈輪正下方，所述帶耳鏈條上等間隔設(shè)有若干平臺(tái)拖塊，所述載物平臺(tái)上兩側(cè)設(shè)有與平臺(tái)拖塊相配合的平臺(tái)掛鉤，平臺(tái)拖塊帶動(dòng)平臺(tái)掛鉤上升，從而實(shí)現(xiàn)載物平臺(tái)上升。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：大大的減少了平臺(tái)下降的時(shí)間，且能平穩(wěn)的上升，提高生產(chǎn)效率，降低人工工作量。
【IPC分類】B05C13/02
【公開號(hào)】CN205128337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520781772
【發(fā)明人】胡喜文, 鐘茂華, 劉曉藝
【申請(qǐng)人】廈門市中賽機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日