一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠合板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)目前，隨著社會飛速發(fā)展，原木料生產(chǎn)加工行業(yè)中也演變出了許多種類，其中膠合板是現(xiàn)目前在市面上運(yùn)用的最為廣泛的一種原木質(zhì)材料，對于膠合板的生產(chǎn)加工方面，涂膠工藝是尤為重要的，這一環(huán)節(jié)的加工工藝是膠合板生產(chǎn)的最終質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否合格或等級評定的重要決定因素，現(xiàn)目前對于膠合板的生產(chǎn)加工中涂膠這一環(huán)節(jié)，通常是采用人工進(jìn)行涂抹膠料的，膠料通常是加熱后倒入容器中，再由人工進(jìn)行涂抹，由于膠料的溫差較大，可能導(dǎo)致膠合板中局部粘性較弱，影響其質(zhì)量，同時(shí)采用人工涂料速度有限，影響其整體的加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，包括底臺、動(dòng)力電機(jī)、主支撐板、涂膠單元和膠料箱承接橫梁，所述底臺的內(nèi)腔底部安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的左側(cè)內(nèi)腔安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁安裝有動(dòng)力齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁從左到右均通過動(dòng)力齒輪外壁嚙合的傳動(dòng)鏈條分別連接傳動(dòng)齒輪和涂膠單元，所述底臺的左、右兩側(cè)均安裝有主支撐板，所述主支撐板的內(nèi)壁從上到下依次安裝有涂膠單元和承接板，所述涂膠單元包括預(yù)熱箱、攪拌動(dòng)力齒輪、攪拌桿、攪拌葉、電熱器、控溫器、膠液流出通道和涂膠板，所述預(yù)熱箱左側(cè)外壁安裝攪拌動(dòng)力齒輪，所述預(yù)熱箱內(nèi)腔安裝攪拌桿，所述攪拌桿外壁安裝攪拌葉，所述攪拌桿中部安裝電熱器，所述預(yù)熱箱內(nèi)腔右側(cè)安裝控溫器，所述預(yù)熱箱底部安裝膠液流出通道，所述膠液流出通道底部安裝涂膠板，所述承接板的內(nèi)腔分別安裝有傳動(dòng)底輪和傳動(dòng)動(dòng)力滾筒，所述主支撐板的頂部分別安裝有主調(diào)控機(jī)盒和支撐塊，所述支撐塊的頂部安裝有膠料箱承載橫梁，所述膠料箱承載橫梁的頂部安裝有膠料箱，所述膠料箱的底部通過分流導(dǎo)管與控流器相連接，所述控流器的底部通過膠料輸送管與涂膠單元相連接。
[0005]優(yōu)選的，所述動(dòng)力電機(jī)的外壁安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，且轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的外壁通過數(shù)據(jù)連線與調(diào)控器相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述攪拌桿為中空形結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌葉為銅制扇葉，且其與攪拌桿為螺旋連接結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述涂膠板為多孔型面板，其內(nèi)腔為中空型結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該膠合板自動(dòng)涂膠裝置，為機(jī)械自動(dòng)化涂膠設(shè)備，該設(shè)備采用機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行涂膠加工，有效的代替了傳統(tǒng)的人工涂膠，提高了涂膠加工環(huán)節(jié)的速度，同時(shí)該自動(dòng)涂膠裝置，安裝的預(yù)熱箱能夠有效的對涂料進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在其內(nèi)腔安裝的控溫器能夠很好的對涂料加熱的溫度進(jìn)行控制，保證其溫度恒定，同時(shí)采用機(jī)械涂膠速度恒定，保證其涂膠的厚度均勻，另外，動(dòng)力電機(jī)的外壁安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，能夠有效的對該設(shè)備的加工速度進(jìn)行調(diào)控，攪拌桿為中空形結(jié)構(gòu)，減輕其重量，且其內(nèi)壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭，能夠有效的對預(yù)熱箱內(nèi)的膠料溫度進(jìn)行監(jiān)測，攪拌葉為銅制扇葉，根據(jù)銅導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，能夠極大的縮短膠料在預(yù)熱箱內(nèi)預(yù)熱的時(shí)長，且其與攪拌桿為螺旋連接結(jié)構(gòu)，使得膠料能夠與攪拌葉接觸面積更加廣泛，提高膠料加熱速度，涂膠板為多孔型面板，其內(nèi)腔為中空型結(jié)構(gòu)，能夠有效的保證涂膠加工時(shí)涂料均勻。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型涂膠單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1底臺、2動(dòng)力電機(jī)、3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、4數(shù)據(jù)連線、5調(diào)控器、6轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7動(dòng)力齒輪、8傳動(dòng)鏈條、9傳動(dòng)齒輪、10主支撐板、11涂膠單元、111預(yù)熱箱、112攪拌動(dòng)力齒輪、113攪拌桿、114攪拌葉、115電熱器、116控溫器、117膠液流出通道、118涂膠板、12承接板、13傳動(dòng)底輪、14傳動(dòng)動(dòng)力滾筒、15主調(diào)控機(jī)盒、16支撐塊、17膠料箱承接橫梁、18膠料箱、19分流導(dǎo)管、20控流器、21膠料輸送管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，包括底臺1、動(dòng)力電機(jī)2、主支撐板10、涂膠單元11和膠料箱承接橫梁17，底臺I的內(nèi)腔底部安裝有動(dòng)力電機(jī)2，動(dòng)力電機(jī)2的外壁安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器3，能夠有效的對該設(shè)備的加工速度進(jìn)行調(diào)控，動(dòng)力電機(jī)2的左側(cè)內(nèi)腔安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的外壁安裝有動(dòng)力齒輪7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的外壁從左到右均通過動(dòng)力齒輪7外壁嚙合的傳動(dòng)鏈條8分別連接傳動(dòng)齒輪9和涂膠單元11，底臺I的左、右兩側(cè)均安裝有主支撐板10，主支撐板10的內(nèi)壁從上到下依次安裝有涂膠單元11和承接板12，涂膠單元11包括預(yù)熱箱111、攪拌動(dòng)力齒輪112、攪拌桿113、攪拌葉114、電熱器115、控溫器116、膠液流出通道117和涂膠板118，預(yù)熱箱111左側(cè)外壁安裝攪拌動(dòng)力齒輪112，預(yù)熱箱111內(nèi)腔安裝攪拌桿113，攪拌桿113為中空形結(jié)構(gòu)，減輕其重量，且其內(nèi)壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭，能夠有效的對預(yù)熱箱111內(nèi)的膠料溫度進(jìn)行監(jiān)測，攪拌桿113外壁安裝攪拌葉114，攪拌葉114為銅制扇葉，根據(jù)銅導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，能夠極大的縮短膠料在預(yù)熱箱111內(nèi)預(yù)熱的時(shí)長，且其與攪拌桿113為螺旋連接結(jié)構(gòu)，使得膠料能夠與攪拌葉114接觸面積更加廣泛，提高膠料加熱速度，攪拌桿113中部安裝電熱器115，預(yù)熱箱111內(nèi)腔右側(cè)安裝控溫器116，預(yù)熱箱111底部安裝膠液流出通道117，膠液流出通道117底部安裝涂膠板118，涂膠板118為多孔型面板，其內(nèi)腔為中空型結(jié)構(gòu)，能夠有效的保證涂膠加工時(shí)涂料均勻，承接板12的內(nèi)腔分別安裝有傳動(dòng)底輪13和傳動(dòng)動(dòng)力滾筒14，主支撐板10的頂部分別安裝有主調(diào)控機(jī)盒15和支撐塊16，支撐塊16的頂部安裝有膠料箱承載橫梁17，膠料箱承載橫梁17的頂部安裝有膠料箱18，膠料箱18的底部通過分流導(dǎo)管19與控流器20相連接，控流器20的底部通過膠料輸送管21與涂膠單元11相連接，該膠合板自動(dòng)涂膠裝置，為機(jī)械自動(dòng)化涂膠設(shè)備，該設(shè)備采用機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行涂膠加工，有效的代替了傳統(tǒng)的人工涂膠，提高了涂膠加工環(huán)節(jié)的速度，同時(shí)該自動(dòng)涂膠裝置，安裝的預(yù)熱箱111能夠有效的對涂料進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在其內(nèi)腔安裝的控溫器116能夠很好的對涂料加熱的溫度進(jìn)行控制，保證其溫度恒定，同時(shí)采用機(jī)械涂膠速度恒定，保證其涂膠的厚度均勻，使用時(shí)，將膠合板置入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上即可。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，包括底臺(I)、動(dòng)力電機(jī)(2)、主支撐板(10)、涂膠單元(11)和膠料箱承接橫梁(17)，其特征在于:所述底臺(I)的內(nèi)腔底部安裝有動(dòng)力電機(jī)(2)，所述動(dòng)力電機(jī)(2)的左側(cè)內(nèi)腔安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的外壁安裝有動(dòng)力齒輪(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)的外壁從左到右均通過動(dòng)力齒輪(7)外壁嚙合的傳動(dòng)鏈條(8)分別連接傳動(dòng)齒輪(9)和涂膠單元(11)，所述底臺(I)的左、右兩側(cè)均安裝有主支撐板(10)，所述主支撐板(10)的內(nèi)壁從上到下依次安裝有涂膠單元(11)和承接板(12)，所述涂膠單元(11)包括預(yù)熱箱(111)、攪拌動(dòng)力齒輪(112)、攪拌桿(113)、攪拌葉(114)、電熱器(115)、控溫器(116)、膠液流出通道(117)和涂膠板(118)，所述預(yù)熱箱(111)左側(cè)外壁安裝攪拌動(dòng)力齒輪(112)，所述預(yù)熱箱(111)內(nèi)腔安裝攪拌桿(113)，所述攪拌桿(113)外壁安裝攪拌葉(114)，所述攪拌桿(113)中部安裝電熱器(115)，所述預(yù)熱箱(111)內(nèi)腔右側(cè)安裝控溫器(116)，所述預(yù)熱箱(111)底部安裝膠液流出通道(117)，所述膠液流出通道(117)底部安裝涂膠板(118)，所述承接板(12)的內(nèi)腔分別安裝有傳動(dòng)底輪(13)和傳動(dòng)動(dòng)力滾筒(14)，所述主支撐板(10)的頂部分別安裝有主調(diào)控機(jī)盒(15)和支撐塊(16)，所述支撐塊(16)的頂部安裝有膠料箱承載橫梁(17)，所述膠料箱承載橫梁(17)的頂部安裝有膠料箱(18)，所述膠料箱(18)的底部通過分流導(dǎo)管(19)與控流器(20)相連接，所述控流器(20)的底部通過膠料輸送管(21)與涂膠單元(11)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于:所述動(dòng)力電機(jī)(2)的外壁安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(3)，且轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(3)的外壁通過數(shù)據(jù)連線(4)與調(diào)控器(5)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于:所述攪拌桿(113)為中空形結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)壁安裝有溫度監(jiān)測傳感探頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于:所述攪拌葉(114)為銅制扇葉，且其與攪拌桿(113)為螺旋連接結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，其特征在于:所述涂膠板(118)為多孔型面板，其內(nèi)腔為中空型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膠合板自動(dòng)涂膠裝置，包括底臺、動(dòng)力電機(jī)、主支撐板、涂膠單元和膠料箱承接橫梁，所述主支撐板的內(nèi)壁從上到下依次安裝有涂膠單元和承接板，所述支撐塊的頂部安裝有膠料箱承載橫梁，該膠合板自動(dòng)涂膠裝置，為機(jī)械自動(dòng)化涂膠設(shè)備，該設(shè)備采用機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行涂膠加工，有效的代替了傳統(tǒng)的人工涂膠，提高了涂膠加工環(huán)節(jié)的速度，同時(shí)該自動(dòng)涂膠裝置，安裝的預(yù)熱箱能夠有效的對涂料進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在其內(nèi)腔安裝的控溫器能夠很好的對涂料加熱的溫度進(jìn)行控制，保證其溫度恒定，同時(shí)采用機(jī)械涂膠速度恒定，保證其涂膠的厚度均勻。
【IPC分類】B27G11/00
【公開號】CN205184982
【申請?zhí)枴緾N201520789486
【發(fā)明人】鐘強(qiáng)
【申請人】福建省武平縣云河木業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月14日