本發(fā)明涉及一種夾持裝置，特別適用于圓形篩框加工翻邊時(shí)使用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有圓篩框加工翻邊時(shí)，首先要把1.5-3mm的不銹鋼切成條狀，再從條的兩端對折，對折后不銹鋼條的兩端呈90°的槽，然后通過輥圓機(jī)把對折后的槽鋼輥圓對接，其缺點(diǎn)是，對折后不能保證兩端的槽口決對吻合，特別是大直徑的篩框，對折后更難達(dá)到槽口寬度的一致，所以在對接后實(shí)施焊接時(shí)，很難保證焊縫的平整性，還需人工進(jìn)一步打磨修復(fù)，既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)力，而且增加生產(chǎn)成本，通過以上步驟折出的篩框翻邊，裝配篩網(wǎng)時(shí)易出現(xiàn)安裝不順暢，達(dá)不到滿意的組裝效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是提出一種工件翻邊時(shí)夾持到位，能很好的配合翻邊機(jī)將工件夾持牢固的一種篩框翻邊機(jī)上的夾持裝置。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，其特征在于：實(shí)心軸的初始端通過螺母與錐形鎖緊塊固定，所述錐形鎖緊塊上對應(yīng)固定有燕尾導(dǎo)軌的滑塊，每個(gè)燕尾導(dǎo)軌的滑塊上通過筋板對應(yīng)連接有一個(gè)弧形加持板構(gòu)成滑塊組件，所述每個(gè)弧形加持板之間的連接是通過鎖緊彈簧和掛鉤首尾相連，所述燕尾導(dǎo)軌的滑塊上的燕尾與鎖緊托盤上的燕尾槽配合裝配，所述鎖緊托盤和空心軸焊接，所述實(shí)心軸的另一端穿過空心軸其底部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上通過螺母和液壓缸固定，液壓缸固定在機(jī)架的底部，所述空心軸的底部裝有皮帶輪由電機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述支撐殼體焊在工作臺(tái)面上，所述工作臺(tái)面由支架支撐。所述錐形鎖緊塊、燕尾導(dǎo)軌的滑塊、弧形加持板和彈簧數(shù)量相同為四個(gè)。支撐殼體的上部裝有圓錐子軸承，支撐殼體的下部裝有深溝球軸承。鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由一對圓錐滾子軸承和軸承室通過鎖緊螺母和鎖緊片固定在實(shí)心軸的底部，液壓缸由螺母固定在連接架上，連接架由螺栓固定在軸承室上，軸承室的上端蓋由螺絲固定在軸承蓋上。

本發(fā)明具有以下效果：本技術(shù)方案是翻邊機(jī)上的夾持機(jī)構(gòu)，工件翻邊過程中能牢固夾持工件，保證工件不傾斜，使工件翻邊時(shí)更容易，加工出的翻邊寬窄一致，組裝時(shí)更為方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的夾持工件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1a向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1b向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是鎖緊旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是夾持工件的斷開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2、圖3的圖面說明：1、實(shí)心軸，2、螺母，3、燕尾導(dǎo)軌的滑塊，4、鎖緊彈簧，5、圓形工件，6、掛鉤，7、弧形加持板，8、連接筋板，9、支撐架，10、螺絲，11、電機(jī)，12、支架，13、錐形鎖緊塊，14、鎖緊托盤，15、空心軸，16、圓錐滾子軸承，17、工作臺(tái)面，18、支撐殼體，19、深溝球軸承，20、皮帶輪，21、鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，22、液壓缸。

圖4的圖面說明：2101、圓錐滾子軸承，2102、軸承室端蓋，2103、軸承室，2104、連接板，2105、圓錐滾子軸承，2106、鎖緊片，2107、螺栓，2108、鎖緊螺母，2109螺母。

具體實(shí)施方式

本技術(shù)方案是通過實(shí)心軸1的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形加持板7外徑變小或撐開，實(shí)心軸向上運(yùn)動(dòng)時(shí)弧形夾持外徑變小將環(huán)形工件套在弧形夾板的外徑上，實(shí)心軸向下運(yùn)動(dòng)時(shí)弧形板撐開直徑變大將工件向外壓緊，工件得到固定。

具體實(shí)施例如圖1、圖2和圖3所示，實(shí)心軸1的初始端通過螺母2與錐形鎖緊塊13固定，所述錐形鎖緊塊上對應(yīng)固定有燕尾導(dǎo)軌的滑塊3，每個(gè)燕尾導(dǎo)軌的滑塊上通過筋板8對應(yīng)連接有一個(gè)弧形加持板7構(gòu)成滑塊組件，進(jìn)一步說，弧形加持板上連接的筋板并能通過滑塊在燕尾導(dǎo)軌上朝向?qū)嵭妮S向內(nèi)或向外滑動(dòng)，所述每個(gè)弧形加持板之間的連接是通過鎖緊彈簧4和掛鉤6首尾相連，所述燕尾導(dǎo)軌的滑塊3上的燕尾與鎖緊托盤14上的燕尾槽配合裝配（如圖3所示），所述鎖緊托盤和空心軸15焊接，形成剛性連接，所述實(shí)心軸的另一端穿過空心軸15其底部與鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21連接，所述鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上通過螺母和液壓缸22固定，液壓缸固定在機(jī)架12的底部，所述空心軸的底部裝有皮帶輪20由電機(jī)11通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步說，支撐殼體的上部裝有圓錐滾子軸承16，支撐殼體的下部裝有深溝球軸承19，空心軸裝配在支撐殼體里由圓錐子軸承和深溝球軸承支撐，從而保證空心軸的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)精度的一致，所述支撐殼體焊在工作臺(tái)面17上，所述工作臺(tái)面由支架12支撐。

所述錐形鎖緊塊13、燕尾導(dǎo)軌的滑塊3、弧形加持板7和彈簧數(shù)量相同，優(yōu)選數(shù)量為四個(gè)。

所述鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21由圓錐滾子軸承2101，軸承室端蓋2102、軸承室2103，連接板2104，圓錐滾子軸承2105，鎖緊片2106，螺栓2107，鎖緊螺母2108，螺母2109構(gòu)成（如圖4所示），鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21由一對圓錐滾子軸承2101、2105和軸承室2103通過鎖緊螺母2108和鎖緊片2106固定在實(shí)心軸的底部，液壓缸22由螺母固定在連接架2104上，連接架2104由螺栓2107固定在軸承室上，軸承室的上端蓋2102由螺絲固定在軸承蓋上。

工作時(shí)，液壓缸22工作時(shí)，活塞桿通過旋振鎖緊機(jī)構(gòu)21將實(shí)心軸1向上頂出，并帶動(dòng)錐形鎖緊塊13向上移動(dòng)，四個(gè)弧形夾持板7通過彈簧4和掛鉤6并由其上連接的筋板8通過滑塊在燕尾導(dǎo)軌上朝向?qū)嵭妮S中心移動(dòng)，由于四個(gè)弧形頭持板向內(nèi)移動(dòng)其外徑變小，此時(shí)將環(huán)形工件5套在弧形加持板7的外面，環(huán)形工件5的底部放置在帶有滾輪的支撐架9上，支撐架9通過螺絲10固定在工作臺(tái)面17上，當(dāng)液壓缸回程向下運(yùn)行時(shí)，液壓缸上的活塞桿通過旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)向下拉動(dòng)實(shí)心軸，實(shí)心軸帶動(dòng)錐形鎖緊塊向下移動(dòng)，四個(gè)弧形夾持板通過彈簧和掛鉤并由其上連接的筋板通過滑塊在燕尾槽導(dǎo)軌上背向?qū)嵭妮S中心向外移動(dòng)，將環(huán)形工件向外推出壓緊并得到固定，環(huán)形工件的旋轉(zhuǎn)是由通過鎖緊托盤由空心軸底部裝有皮帶輪20由電機(jī)通過三角帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本夾持裝置能保證翻邊機(jī)工作時(shí)，夾持的環(huán)形工件不傾斜，使環(huán)形工件翻邊時(shí)更加容易。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種篩框翻邊機(jī)上的夾持裝置，實(shí)心軸的初始端通過螺母與錐形鎖緊塊固定，錐形鎖緊塊上對應(yīng)固定有燕尾導(dǎo)軌的滑塊，每個(gè)燕尾導(dǎo)軌的滑塊上通過筋板對應(yīng)連接有一個(gè)弧形加持板構(gòu)成滑塊組件，每個(gè)弧形加持板之間的連接是通過鎖緊彈簧和掛鉤首尾相連，燕尾導(dǎo)軌的滑塊上的燕尾與鎖緊托盤上的燕尾槽配合裝配，鎖緊托盤和空心軸焊接，實(shí)心軸的另一端穿過空心軸其底部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上通過螺母和液壓缸固定，液壓缸固定在機(jī)架的底部，空心軸的底部裝有皮帶輪由電機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，支撐殼體焊在工作臺(tái)面上，工作臺(tái)面由支架支撐。本技術(shù)方案是翻邊機(jī)上的夾持機(jī)構(gòu)，工件翻邊過程中能牢固夾持工件，保證工件不傾斜，組裝方便。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇圣竣;秦新波;蘇子超;盧恩同;秦英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市振英機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.12