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一種混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)影響深度檢測(cè)方法與流程

文檔序號(hào):11706288閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)和材料領(lǐng)域,特別是一種混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)影響深度檢測(cè)方法。



背景技術(shù):

近年來(lái),火災(zāi)呈逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì),火災(zāi)引起的各種損失也在迅速增長(zhǎng)?;炷两Y(jié)構(gòu)是建筑物主要結(jié)構(gòu)形式。如何科學(xué)、合理的判定混凝土材料的受影響深度是判斷建筑物受損程度的關(guān)鍵因素,也是進(jìn)行加固修復(fù)的前提和基礎(chǔ)。

目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)火災(zāi)后混凝土結(jié)構(gòu)損傷評(píng)估主要采用表面觀測(cè)、回彈法、超聲波法、超聲回彈綜合法、紅外熱像檢測(cè)等表面檢測(cè)手段。而最常用的兩種方法如下:

1.評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)采用《火災(zāi)后建筑結(jié)構(gòu)鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(ceca252-2009)以及《上海市火災(zāi)后混凝土構(gòu)件評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(dbj08-219),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)采用火災(zāi)溫度推算結(jié)構(gòu)受損程度。然而,該評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)判方法所需要的檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)準(zhǔn)確性也有待提高。

2.評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)采用《火災(zāi)后鋼筋混凝土表面受損等級(jí)分類(lèi)及使用》(cn105389414a)提出了混凝土表面受損等級(jí)劃分的方法,主要采用肉眼觀察、強(qiáng)度推算等方法。然而,該評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)判方法依然沒(méi)有提供準(zhǔn)確的內(nèi)部受損區(qū)域判定標(biāo)準(zhǔn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)影響深度檢測(cè)方法,該混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)影響深度檢測(cè)方法采用x射線層析掃描法和vgstudiomax分析軟件,通過(guò)判定依據(jù)的準(zhǔn)確測(cè)量,獲得混凝土結(jié)構(gòu)遭受火災(zāi)后的受損深度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)影響深度檢測(cè)方法,包括如下步驟。

步驟1,獲取火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵信息:通過(guò)對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察,獲得火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵信息。

步驟2,混凝土鉆芯取樣:在受災(zāi)區(qū)域不同部位進(jìn)行混凝土鉆芯取樣,鉆芯所取的混凝土樣品簡(jiǎn)稱(chēng)芯樣;芯樣應(yīng)包括不受或少受火災(zāi)影響區(qū)域的混凝土以及嚴(yán)重受災(zāi)區(qū)域混凝土。

步驟3,x射線層析掃描:將步驟2所取的所有芯樣均進(jìn)行x射線層析掃描,x射線層析掃描后重建,需獲取每個(gè)芯樣的二維和三維信息;重建完成后,每間隔一個(gè)固定的切片步長(zhǎng)截取一張芯樣橫截面的二維切片。

步驟4,計(jì)算混凝土塊體面積:對(duì)步驟3截取的每張二維切片依次計(jì)算其中的混凝土面積s1。

步驟5,計(jì)算粗骨料面積:根據(jù)每張二維切片中灰度值的不同,對(duì)步驟3截取的每張二維切片依次選取粗骨料區(qū)域,并計(jì)算粗骨料面積s2。

步驟6,粗骨料面積剝離:用步驟4計(jì)算所得的混凝土面積s1減去步驟5計(jì)算所得的粗骨料面積s2,得到砂漿、孔洞及缺陷總面積s3。

步驟7,計(jì)算缺陷面積:借助vgstudiomax軟件對(duì)步驟3截取的每張二維切片中灰度值低于漿體區(qū)域的部位進(jìn)行計(jì)算,得到該二維切片中缺陷的總面積s;缺陷包括孔洞、微裂縫及疏松區(qū)域;同時(shí)需記錄對(duì)應(yīng)二維切片距表面的深度值。

步驟8,計(jì)算缺陷率:將步驟7計(jì)算得到的每張二維切片中的缺陷面積s除于步驟6計(jì)算得到的對(duì)應(yīng)二維切片中的面積s3,得到該二維切片砂漿區(qū)域的缺陷率。

步驟9,計(jì)算火災(zāi)影響深度:火災(zāi)影響深度計(jì)算判定方法如下。

步驟91,獲取判定標(biāo)準(zhǔn):將對(duì)不受或少受火災(zāi)影響區(qū)域的混凝土芯樣的x射線層析掃描結(jié)果進(jìn)行分析,獲得不受或少受受到火災(zāi)影響區(qū)域的缺陷率分布,該缺陷包括混凝土中的孔洞。

步驟92,計(jì)算火災(zāi)影響深度:以步驟8得到的砂漿區(qū)域的缺陷率為縱坐標(biāo),該二維切片距表面的深度值為橫坐標(biāo),繪制曲線,得到缺陷率達(dá)到正常值時(shí)的深度值;該正常值取步驟91所獲取的判定標(biāo)準(zhǔn)。

所述步驟2中的芯樣還應(yīng)包括代表性區(qū)域的混凝土和關(guān)鍵部位和結(jié)構(gòu)的混凝土。

所述步驟1中的火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵信息包括混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、過(guò)火面積和著火點(diǎn)位置。

所述步驟3中的固定的切片步長(zhǎng)為0.5-5mm。

所述步驟3中的固定的切片步長(zhǎng)為2.5mm。

所述步驟3中,x射線層析掃描的參數(shù)為200kv電壓,0.41ma,使用1mm鋁及0.5mm銅濾波片。

所述步驟7中,在vgstudiomax軟件中進(jìn)行灰度閾值設(shè)置時(shí),所選孔洞區(qū)域外緣需與漿體緊密結(jié)合,不能有遺漏的孔洞,也不能將漿體選進(jìn)孔洞區(qū)域。

本發(fā)明采用上述方法后,具有如下有益效果:

1.樣品為混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)后不同部位所取的芯樣,能直接反映火災(zāi)情況。

2.基于x射線層析掃描結(jié)果,能定量分析火災(zāi)受損深度值。

3.采用雙判斷依據(jù)確定火災(zāi)影響深度,從而能客觀科學(xué)反映火災(zāi)受損程度。

附圖說(shuō)明

圖1顯示了根據(jù)灰度值對(duì)芯樣的x射線層析掃描二維切片進(jìn)行處理前后的對(duì)比圖片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

一種混凝土結(jié)構(gòu)火災(zāi)影響深度檢測(cè)方法,包括如下步驟。

步驟1,獲取火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵信息:通過(guò)對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察,獲得火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵信息?;馂?zāi)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵信息包括混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、過(guò)火面積和著火點(diǎn)位置等。

步驟2,混凝土鉆芯取樣:在受災(zāi)區(qū)域不同部位進(jìn)行混凝土鉆芯取樣,鉆芯所取的混凝土樣品簡(jiǎn)稱(chēng)芯樣;芯樣優(yōu)選包括如下四種類(lèi)型:

1.不受或少受火災(zāi)影響區(qū)域的混凝土。

2.代表性區(qū)域的混凝土。

3.嚴(yán)重受災(zāi)區(qū)域混凝土。

4.關(guān)鍵部位和結(jié)構(gòu)的混凝土。

步驟3,x射線層析掃描:將步驟2所取的所有芯樣均進(jìn)行x射線層析掃描,x射線層析掃描的參數(shù)優(yōu)選為200kv電壓,0.41ma,使用1mm鋁及0.5mm銅濾波片。

x射線層析掃描時(shí),需將每個(gè)芯樣均從表面至混凝土試塊內(nèi)部進(jìn)行掃描;掃描同時(shí),每間隔一個(gè)固定的切片步長(zhǎng)截取一張芯樣橫截面的二維切片。

其中,上述固定的切片步長(zhǎng)優(yōu)選為0.5-5mm,進(jìn)一步優(yōu)選2.5mm。

步驟4,計(jì)算混凝土塊體面積:對(duì)步驟3截取的每張二維切片依次計(jì)算其中的混凝土面積s1。

步驟5,計(jì)算粗骨料面積:根據(jù)每張二維切片中灰度值的不同,對(duì)步驟3截取的每張二維切片依次選取粗骨料區(qū)域,并計(jì)算粗骨料面積s2。

步驟6,用步驟4計(jì)算所得的混凝土面積s1減去步驟5計(jì)算所得的粗骨料面積s2,得到砂漿、孔洞及缺陷總面積s3。

步驟7,計(jì)算缺陷面積:借助vgstudiomax軟件對(duì)步驟3截取的每張二維切片中灰度值低于漿體區(qū)域的部位進(jìn)行計(jì)算,得到該二維切片中缺陷的總面積s;缺陷包括孔洞、微裂縫及疏松區(qū)域;同時(shí)需記錄對(duì)應(yīng)二維切片距表面的深度值。

在vgstudiomax軟件中進(jìn)行灰度閾值設(shè)置時(shí),所選孔洞區(qū)域外緣需與漿體緊密結(jié)合,不能有遺漏的孔洞,也不能將漿體選進(jìn)孔洞區(qū)域。

步驟8,計(jì)算缺陷率:將步驟7計(jì)算得到的每張二維切片中的缺陷面積s除于步驟6計(jì)算得到的對(duì)應(yīng)二維切片中的面積s3,得到該二維切片砂漿區(qū)域的缺陷率。

步驟9,計(jì)算火災(zāi)影響深度:火災(zāi)影響深度計(jì)算判定方法如下。

步驟91,獲取判定標(biāo)準(zhǔn):將對(duì)不受或少受火災(zāi)影響區(qū)域的混凝土芯樣的x射線層析掃描結(jié)果進(jìn)行分析,獲得不受或少受受到火災(zāi)影響區(qū)域的缺陷率分布,該缺陷包括混凝土中的孔洞,尤其是需要統(tǒng)計(jì)100nm以上有害孔洞數(shù)量。

步驟92,計(jì)算火災(zāi)影響深度:以步驟8得到的砂漿區(qū)域的缺陷率為縱坐標(biāo),該二維切片距表面的深度值為橫坐標(biāo),繪制曲線,得到缺陷率達(dá)到正常值時(shí)的深度值;該正常值取步驟91所獲取的判定標(biāo)準(zhǔn)。

工作原理:火災(zāi)后,在高溫作用下,混凝土內(nèi)部的水分快速蒸發(fā),形成較高的膨脹壓力,明顯增加混凝土內(nèi)部孔隙率和大孔數(shù)量,同時(shí)形成大量的內(nèi)部裂縫,導(dǎo)致混凝土材料微觀結(jié)構(gòu)疏松,甚至出現(xiàn)表面裂縫。通過(guò)與未受災(zāi)混凝土比較以及不同深度切片總孔率和微裂縫數(shù)量的比較,可以較為便捷的獲得火災(zāi)的影響深度。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換,這些等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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