本實用新型涉及漏裝檢測裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種用于帽檐產(chǎn)品部件的漏裝檢測裝置。

背景技術(shù)：

帽檐產(chǎn)品，需要裝配工人在帽檐產(chǎn)品的內(nèi)凹面上完整安裝9個扣件及修割1處注塑澆口，漏裝檢測工作就是對9個扣件的安裝完整性進行檢測及1處注塑澆口的修割完整性進行檢測，如圖1所示的A點(檢測點)，傳統(tǒng)的檢測是采用人工肉眼判別的檢測方式，由于產(chǎn)品扣件是安裝在帽檐產(chǎn)品內(nèi)凹面上，扣件分散，且光線較暗，檢查的扣件螺絲顏色同帽檐產(chǎn)品接近顏色，即使采用光亮照明到被測部位，也難免會有錯漏的情況存在，注塑澆口被修割的長度僅為3-5mm，人工肉眼一般很難判斷識別，且人工長時間的檢測工作，容易疲勞，提升了誤差率，很難降低，且效率底，如果采用視覺系統(tǒng)，需要安裝多套才能全部檢測得到，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帽檐產(chǎn)品漏裝檢測裝置，其能夠取代人工自動檢測，提高效率檢測效率和檢測準確率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種帽檐產(chǎn)品漏裝檢測裝置，包括基座、定位放置組件、定位檢測組件、電路模塊和信號輸出模塊；所述定位放置組件分布安裝在基座上用于定位放置被檢測的帽檐產(chǎn)品，所述定位檢測組件對應(yīng)帽檐產(chǎn)品的各檢測點分布安裝在基座上，所述電路模塊和信號輸出模塊設(shè)置在基座上，所述定位檢測組件和信號輸出模塊線路連接電路模塊。

所述定位放置組件包括定位部件和支撐部件，所述定位部件為在多個不同方位分布立設(shè)用于擋住被檢測的帽檐產(chǎn)品邊沿的定位柱或定位片，所述支撐部件為避開被檢測的帽檐產(chǎn)品的檢測點設(shè)置的支撐柱或支撐片，所述支撐部件用于頂住被檢測的帽檐產(chǎn)品將其撐高。

所述定位柱或定位片的上端部為向外彎折狀。

所述定位檢測組件包括多個對應(yīng)被檢測的帽檐產(chǎn)品的檢測點分布設(shè)置的架設(shè)部件和分別安裝在各架設(shè)部件上一一對應(yīng)各檢測點的檢測傳感器，所述各檢測傳感器的架設(shè)高度分別根據(jù)被檢測的帽檐產(chǎn)品定位放置后對應(yīng)的檢測點高度來設(shè)置架設(shè)部件的高度。

所述檢測傳感器為接近開關(guān)和/或光電開關(guān)。

所述基座包括安裝板，所述安裝板上開設(shè)有缺口或通孔供架設(shè)部件和檢測傳感器嵌入設(shè)置。

所述基座還包括架高框條和集成盒體，所述安裝板和集成盒體架設(shè)在架高框條上，所述定位放置組件和定位檢測組件設(shè)置在安裝板上，所述電路模塊和信號輸出模塊設(shè)置在集成盒體內(nèi)。

所述信號輸出模塊包括由多個信號燈組成的信號燈組，一個信號燈對應(yīng)一個檢測傳感器顯示檢測結(jié)果的信號。

所述基座上設(shè)有便于搬動整個裝置的提手。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：該檢測裝置將帽檐產(chǎn)品通過定位放置組件定位放置，通過定位檢測組件靠近各檢測點(即各扣件)進行自動檢測，獲取檢測結(jié)果發(fā)出檢測結(jié)果信號，實現(xiàn)自動檢測取代人工，提高效率檢測效率和檢測準確率；上述定位放置組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠方便操作者快捷放置、準確方位的放置產(chǎn)品，從而提高操作效率；上述定位檢測組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠近距離的靠近檢測點，保持檢測位置，獲得準確的檢測結(jié)果，誤差率底，能夠全部檢測點一次同時檢測完成發(fā)出檢測結(jié)果信號，從而提高效率檢測效率和檢測準確率。

附圖說明

圖1是帽檐產(chǎn)品的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型涉及的一種帽檐產(chǎn)品漏裝檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型涉及的一種帽檐產(chǎn)品漏裝檢測裝置進行帽檐產(chǎn)品檢測是的狀態(tài)圖。

圖中：

帽檐產(chǎn)品-10；基座-1；安裝板-11；架缺口-111；通孔-112；

高框條-12；集成盒體-13；提手-14；

定位放置組件-2；定位部件-21；定位柱-211；定位片-212；

支撐部件-22；支撐柱或支撐片-221；

定位檢測組件-3；架設(shè)部件-31；檢測傳感器-32；

電路模塊-4；信號輸出模塊-5；信號燈-51。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

本實用新型公開的一種帽檐產(chǎn)品漏裝檢測裝置，如圖2和圖3所示，包括基座1、定位放置組件2、定位檢測組件3、電路模塊4和信號輸出模塊5。

所述定位放置組件2分布安裝在基座1上，用于定位放置被檢測的帽檐產(chǎn)品10，本實施例中優(yōu)選的，所述定位放置組件2包括定位部件21和支撐部件22，所述定位部件21為在多個不同方位分布立設(shè)用于擋住被檢測的帽檐產(chǎn)品10 邊沿的定位柱211或定位片212，所述支撐部件22為避開被檢測的帽檐產(chǎn)品10的檢測點設(shè)置的支撐柱或支撐片221，所述支撐部件22用于頂住被檢測的帽檐產(chǎn)品10將其撐高，本實施例中為便于帽檐產(chǎn)品的快速放置，所述定位柱211或定位片212的上端部為向外彎折狀，能夠避免在放置帽檐產(chǎn)品時定位柱211或定位片212的端部頂?shù)矫遍墚a(chǎn)品邊沿，方便操作者快捷放置、準確方位的放置產(chǎn)品。

所述定位檢測組件3對應(yīng)帽檐產(chǎn)品10的各檢測點分布安裝在基座1上，線路連接電路模塊，本實施例中優(yōu)選的，所述定位檢測組件3包括多個對應(yīng)被檢測的帽檐產(chǎn)品10的檢測點分布設(shè)置的架設(shè)部件31和分別安裝在各架設(shè)部件31上一一對應(yīng)各檢測點的檢測傳感器32，所述各檢測傳感器32的架設(shè)高度分別根據(jù)被檢測的帽檐產(chǎn)品10定位放置后對應(yīng)的檢測點高度來設(shè)置架設(shè)部件31的高度，如圖2中所示，各架設(shè)部件31高度不相同，是根據(jù)帽檐產(chǎn)品10定位放置后內(nèi)部的檢測點(即扣件)的高度位置來確定架設(shè)部件31的高度，另本實施例中所述檢測傳感器32可為接近開關(guān)和/或光電開關(guān)。

所述電路模塊4和信號輸出模塊5設(shè)置在基座1上，所述信號輸出模塊5線路連接電路模塊4。

本實施例中所述基座1包括安裝板11，由于檢測點的位置關(guān)系，有的架設(shè)部件31和檢測傳感器32的安裝位置需較低，為便于其安裝設(shè)置，所述安裝板11上開設(shè)有缺口111或通孔112供架設(shè)部件31和檢測傳感器32嵌入設(shè)置；如圖中所示，所述基座1還包括架高框條12和集成盒體13，所述安裝板11和集成盒體13架設(shè)在架高框條12上，所述定位放置組件2和定位檢測組件3設(shè)置在安裝板11上，所述電路模塊4和信號輸出模塊5設(shè)置在集成盒體13內(nèi)，架高框條12的設(shè)置能夠給嵌入缺口111或通孔112內(nèi)的架設(shè)部件31和檢測傳感器32提供安裝空間，還有架高框條12的設(shè)置能夠使得檢測裝置的放置更平穩(wěn)；為便于搬動整個裝置，所述基座1上還可設(shè)有提手14。

如圖中所示，所述信號輸出模塊5包括由多個信號燈51組成的信號燈組，一個信號燈51對應(yīng)一個檢測傳感器32顯示檢測結(jié)果的信號，通過觀察信號燈51發(fā)出的信號即可知道當前檢測的帽檐產(chǎn)品是否合格，不合格的是哪個檢測點有問題，可馬上清楚知道，馬上對該檢測點進行處理。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。