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軸瓦磨粒磨損測(cè)試試驗(yàn)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11106028閱讀:1197來(lái)源:國(guó)知局
軸瓦磨粒磨損測(cè)試試驗(yàn)機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及軸瓦試驗(yàn)機(jī)技術(shù),具體地,涉及一種軸瓦磨粒磨損測(cè)試試驗(yàn)機(jī),尤其是一種軸瓦潤(rùn)滑與摩擦磨損特性試驗(yàn)機(jī)。



背景技術(shù):

軸瓦廣泛應(yīng)用在汽車、船舶、航空航天、核電等工業(yè)場(chǎng)合,是工業(yè)應(yīng)用中最廣泛、最為重要的零件之一。本發(fā)明一種軸瓦磨粒磨損測(cè)試試驗(yàn)機(jī)能夠快速檢測(cè)軸瓦在不同潤(rùn)滑介質(zhì)下軸瓦摩擦系數(shù)、軸瓦溫度,可測(cè)量軸瓦在不同加載載荷和轉(zhuǎn)速下的潤(rùn)滑特性,可檢測(cè)軸瓦在不同磨粒、不同濃度的嵌入性。試驗(yàn)機(jī)可滿足不同試驗(yàn)工況測(cè)試要求。

目前市場(chǎng)軸瓦試驗(yàn)機(jī)僅針對(duì)摩擦磨損特性試驗(yàn),而磨粒磨損試驗(yàn)機(jī)尚未有任何資料查詢,不能進(jìn)行不同磨粒顆粒大小、磨粒濃度進(jìn)行潤(rùn)滑試驗(yàn)和軸瓦嵌入性試驗(yàn)。本發(fā)明不僅能兼顧一般試驗(yàn)機(jī)測(cè)量摩擦磨損檢測(cè)性能,還能檢測(cè)磨粒磨損、軸瓦嵌入性試驗(yàn)。本發(fā)明填補(bǔ)了磨粒磨損試驗(yàn)檢測(cè)空白。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的空白,本發(fā)明的目的是提供一種軸瓦磨粒磨損測(cè)試試驗(yàn)機(jī)。

本發(fā)明中由伺服電機(jī)提供試驗(yàn)轉(zhuǎn)速,由扭矩傳感器測(cè)量輸出扭矩和實(shí)驗(yàn)軸工作扭矩,并計(jì)算試驗(yàn)軸瓦與試驗(yàn)主軸的摩擦系數(shù)。試驗(yàn)軸瓦安裝在軸瓦夾具中,軸瓦夾具定位在試驗(yàn)主軸和滾動(dòng)軸承上。在滾動(dòng)軸承上安裝加載環(huán),加載環(huán)通過(guò)拉力傳感器檢測(cè)液壓缸加載。由離心泵和管道將磨粒溶液打入軸瓦夾具流道進(jìn)而到達(dá)軸瓦和實(shí)驗(yàn)主軸摩擦副中。溫度、載荷、轉(zhuǎn)速和摩擦系數(shù)由數(shù)據(jù)采集儀器存檔記錄。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種軸瓦磨粒磨損測(cè)試試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)座1、伺服電機(jī)2、第一聯(lián)軸器3、扭矩傳感器4、第二聯(lián)軸器5、第一支撐座6、第一滾動(dòng)軸承7、試驗(yàn)主軸8、液壓缸9、拉力傳感器10、加載環(huán)11、第二滾動(dòng)軸承12、溫度傳感器13、第二支撐座14、管道15、試驗(yàn)軸瓦16、第三滾動(dòng)軸承17、數(shù)據(jù)采集儀器18、離心泵19、軸瓦夾具20、水箱21;

機(jī)座1上緊固連接有伺服電機(jī)2、第一支撐座6、第二支撐座14;

伺服電機(jī)2輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器3與扭矩傳感器4一端連接,扭矩傳感器4另一端通過(guò)第二聯(lián)軸器5與試驗(yàn)主軸8連接;

試驗(yàn)主軸8通過(guò)第一滾動(dòng)軸承7、第三滾動(dòng)軸承17分別安裝在第一支撐座6、第二支撐座14上;

試驗(yàn)軸瓦16安裝在軸瓦夾具20中,軸瓦夾具20定位安裝在試驗(yàn)主軸8和第二滾動(dòng)軸承12上;

溫度傳感器13安裝在軸瓦夾具20中;

加載環(huán)11定位安裝在第二滾動(dòng)軸承12上,再與拉力傳感器10聯(lián)結(jié),拉力傳感器10與液壓缸9聯(lián)結(jié);

離心泵19通過(guò)管道15與軸瓦夾具20聯(lián)結(jié),通過(guò)離心泵19將水箱21中的磨粒溶液打進(jìn)軸瓦夾具20內(nèi)部流道中;

數(shù)據(jù)采集儀器18通過(guò)引線分別連接扭矩傳感器4、拉力傳感器10、溫度傳感器13。

優(yōu)選地,所述試驗(yàn)軸瓦16與試驗(yàn)主軸8構(gòu)成摩擦副;試驗(yàn)主軸8相對(duì)試驗(yàn)軸瓦16做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng),磨粒溶液經(jīng)過(guò)離心泵19通過(guò)管道15進(jìn)入軸瓦夾具20內(nèi)部流道進(jìn)入摩擦副中,進(jìn)行磨粒磨損試驗(yàn)。

優(yōu)選地,軸瓦夾具20包括兩半夾具,分別記為上半夾具26、下半夾具22;

由螺栓通過(guò)兩半夾具上的螺栓孔27將兩半夾具連接;

上半夾具26、下半夾具22均設(shè)置有內(nèi)部流道23,離心泵19將水箱21中磨粒溶液打進(jìn)內(nèi)部流道23中,進(jìn)而到達(dá)試驗(yàn)軸瓦16與試驗(yàn)主軸8所形成摩擦副表面。

優(yōu)選地,試驗(yàn)軸瓦16為安裝在軸瓦夾具20中的半瓦。

優(yōu)選地,通過(guò)液壓缸9運(yùn)動(dòng)將拉力傳遞到加載環(huán)11上,通過(guò)加載環(huán)11提升或者下壓帶動(dòng)第二滾動(dòng)軸承12提升或者下壓,從而使得軸瓦夾具20相對(duì)試驗(yàn)主軸8獲得拉力。

優(yōu)選地,液壓缸9一端安裝有拉力傳感器10,軸瓦夾具20中安裝有溫度傳感器13。

優(yōu)選地,所述拉力傳感器10用于液壓缸9加載力測(cè)量;

所述溫度傳感器13用于對(duì)試驗(yàn)軸瓦16瓦背溫度的測(cè)量;

所述扭矩傳感器4用于伺服電機(jī)2輸出扭矩測(cè)量,和試驗(yàn)主軸8扭矩測(cè)量;

數(shù)據(jù)采集儀器18用于采集扭矩傳感器4、拉力傳感器10、溫度傳感器13數(shù)據(jù)并記錄存檔。

優(yōu)選地,根據(jù)扭矩傳感器4測(cè)定的伺服電機(jī)2輸出扭矩和試驗(yàn)主軸8的工作扭矩,計(jì)算出試驗(yàn)軸瓦16與試驗(yàn)主軸8的摩擦系數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果;

1、本發(fā)明可迅速測(cè)量軸瓦在不同磨粒顆粒大小、不同濃度的磨粒條件下摩擦潤(rùn)滑情況,可檢測(cè)軸瓦嵌入性能,可測(cè)量軸瓦工作時(shí)的摩擦系數(shù),工作溫升情況,可測(cè)量軸瓦在不同加載載荷和轉(zhuǎn)速下的潤(rùn)滑特性;

2、本實(shí)驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊占用空間較??;

3、數(shù)據(jù)采集儀器采集摩擦系數(shù)、溫度、壓力數(shù)據(jù)并能存檔;

4、本發(fā)明填補(bǔ)軸瓦磨粒磨損試驗(yàn)設(shè)備空白,試驗(yàn)條件空白,為軸瓦磨粒磨損,嵌入性能評(píng)價(jià)提供參考。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的原理圖;

圖3為本發(fā)明的軸瓦夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3中,上半夾具26完整顯示,與此同時(shí),將下半夾具22的部分隱去,以清楚地顯示內(nèi)部流道23的結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本實(shí)施例中,本發(fā)明提供的軸瓦磨粒磨損測(cè)試試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)座1、伺服電機(jī)2、第一聯(lián)軸器3、扭矩傳感器4、第二聯(lián)軸器5、第一支撐座6、第一滾動(dòng)軸承7、試驗(yàn)主軸8、液壓缸9、拉力傳感器10、加載環(huán)11、第二滾動(dòng)軸承12、溫度傳感器13、第二支撐座14、管道15、試驗(yàn)軸瓦16、第三滾動(dòng)軸承17、數(shù)據(jù)采集儀器18、離心泵19、軸瓦夾具20、水箱21。

伺服電機(jī)2輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器3與扭矩傳感器4一端連接,扭矩傳感器4另一端通過(guò)第二聯(lián)軸器5與試驗(yàn)主軸8連接;

試驗(yàn)主軸8通過(guò)第一滾動(dòng)軸承7、第三滾動(dòng)軸承17分別支撐在第一支撐座6、第二支撐座14上;

試驗(yàn)軸瓦16安裝在軸瓦夾具20中,軸瓦夾具20定位安裝在試驗(yàn)主軸8和第二滾動(dòng)軸承12上;

加載環(huán)11定位安裝在第二滾動(dòng)軸承12上,加載環(huán)11與拉力傳感器10聯(lián)結(jié),再與液壓缸9聯(lián)結(jié);

離心泵19通過(guò)管道15與軸瓦夾具20聯(lián)結(jié),通過(guò)離心泵19將水箱21中的磨粒溶液打進(jìn)軸瓦夾具20流道中;

扭矩傳感器4、溫度傳感器13、拉力傳感器10的引線與數(shù)據(jù)采集儀器18連接;

根據(jù)扭矩傳感器4計(jì)算伺服電機(jī)2輸出扭矩和試驗(yàn)主軸8工作扭矩,進(jìn)而計(jì)算試驗(yàn)軸瓦16在不同工況條件下摩擦系數(shù);

根據(jù)溫度傳感器13測(cè)量軸瓦16工作時(shí)瓦背溫度,溫度傳感器13安裝在軸瓦夾具20中,引線從軸瓦夾具的傳感器引線孔25中引出;

根據(jù)拉力傳感器10測(cè)量液壓缸9加載載荷;

數(shù)據(jù)采集儀器連接溫度傳感器13、拉力傳感器10、扭矩傳感器4;

試驗(yàn)軸瓦16為半瓦,安裝在軸瓦夾具20中;

如圖3所示,軸瓦夾具20包括兩半夾具,分別記為上半夾具26、下半夾具22;由螺栓通過(guò)兩半夾具上的螺栓孔27將兩半夾具連接;軸瓦夾具20加工內(nèi)部流道23使得磨粒溶液通過(guò)達(dá)到試驗(yàn)軸瓦16與試驗(yàn)主軸8工作面,溫度傳感器13引線從軸瓦夾具20中引出;上半夾具26和/或下半夾具22設(shè)置有軸瓦定位槽24,且設(shè)置有傳感器引線孔25。

本發(fā)明的工作原理為:試驗(yàn)前,將溫度傳感器13安裝在軸瓦夾具20上,將拉力傳感器10安裝在加載環(huán)11上,將溫度傳感器13、拉力傳感器10、扭矩傳感器4引線連接到數(shù)據(jù)采集儀器18上。將實(shí)驗(yàn)主軸8安裝在第一支撐座6和第二支撐座14上。將試驗(yàn)軸瓦16安裝在軸瓦夾具20中,將上下兩半軸瓦夾具用螺栓連接;將軸瓦模具20安裝在試驗(yàn)主軸8上,將滾動(dòng)軸承12安裝在軸瓦夾具20上,將加載環(huán)11安裝在滾動(dòng)軸承12上。將磨粒混合溶液加入水箱21,將離心泵19一端接入軸瓦夾具20內(nèi)流道接口。檢查安裝和接口是否正確后接通電源,開啟離心泵19,開啟伺服電機(jī)2,啟動(dòng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)速,利用液壓缸9進(jìn)行加載,通過(guò)伺服電機(jī)2、液壓缸9進(jìn)行不同轉(zhuǎn)速、不同載荷磨粒磨損試驗(yàn)。通過(guò)采集儀器18記錄溫度數(shù)據(jù),摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)。結(jié)束數(shù)據(jù)采集后,關(guān)停離心泵19,伺服電機(jī)2,關(guān)閉液壓缸9加載,關(guān)閉電源。當(dāng)進(jìn)行不同濃度和不同載荷,轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)時(shí),試樣方法相同。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。

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