一種抗沖蝕的水力噴射器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種抗沖蝕的水力噴射器，包括噴射器本體，所述噴射器本體下側(cè)設(shè)有與噴射器本體軸向垂直的噴嘴套總成，所述噴嘴套總成包括硬質(zhì)合金噴嘴和對(duì)稱設(shè)在硬質(zhì)合金噴嘴出口端兩側(cè)的抗外沖蝕保護(hù)蓋板；噴射器本體內(nèi)設(shè)有抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套，該抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套上端設(shè)有止退環(huán)，所述抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套下部設(shè)有小孔，該小孔與硬質(zhì)合金噴嘴相通，所述硬質(zhì)合金噴嘴的下端面延伸至噴射器內(nèi)腔表面。本實(shí)用新型提供的這種抗沖蝕的水力噴射器，通過抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套和抗外沖蝕保護(hù)蓋板同時(shí)保護(hù)噴射器本體受到?jīng)_蝕傷害，同時(shí)硬質(zhì)合金噴嘴耐腐蝕、使用壽命長，提高水力噴射器的使用壽命，確保整個(gè)管柱的施工效率。
【專利說明】
一種抗沖蝕的水力噴射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于油田井下施工作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗沖蝕的水力噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]水力噴射分層壓裂工藝技術(shù)是近年來，國內(nèi)外發(fā)展起來的一項(xiàng)新的壓裂酸化工藝技術(shù)，其主要優(yōu)點(diǎn)是將噴砂射孔和水力壓裂工藝有機(jī)的結(jié)合起來，避免了射孔彈射孔對(duì)地層造成的污染，減少了施工工序;施工中砂液是在一定的節(jié)流壓力下，以很高的流速噴向已射開井筒的層位，沖蝕和擴(kuò)大了施工孔眼，并具有一定的深度，特別對(duì)改善近井地帶的滲流能力具有很大的作用，其施工效果要比常規(guī)壓裂施工顯著，因此，在各大油田得以推廣應(yīng)用。該項(xiàng)技術(shù)目前常用于水平井的壓裂改造之中。
[0003]在低滲透地層改造施工中，水力噴射雙簇或多簇噴射壓裂技術(shù)目前已被大量運(yùn)用，然而在雙簇水力噴砂射孔工況下，上噴槍內(nèi)、外沖蝕速度遠(yuǎn)大于下噴槍，由于上噴槍過早損壞影響到了整個(gè)管柱的施工效率。需要設(shè)計(jì)開發(fā)一種抗沖蝕水力噴射器，提高管柱施工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中噴射器易受到強(qiáng)烈沖擊力而受到?jīng)_蝕傷害，從而影響到了整個(gè)管柱的施工效率的問題。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了一種抗沖蝕的水力噴射器，包括噴射器本體，所述噴射器本體下側(cè)設(shè)有與噴射器本體軸向垂直的噴嘴套總成，所述噴嘴套總成包括硬質(zhì)合金噴嘴和對(duì)稱設(shè)在硬質(zhì)合金噴嘴出口端兩側(cè)的抗外沖蝕保護(hù)蓋板；
[0006]所述噴射器本體內(nèi)設(shè)有抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套，該抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套上端設(shè)有止退環(huán)，所述抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套下部設(shè)有小孔，該小孔與硬質(zhì)合金噴嘴相通，所述硬質(zhì)合金噴嘴的下端面延伸至噴射器內(nèi)腔表面。
[0007 ]所述噴嘴套總成和噴射器本體通過密封圈及螺紋連接。
[0008]所述硬質(zhì)合金噴嘴和抗外沖蝕保護(hù)蓋板通過釬焊焊接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型提供的這種抗沖蝕的水力噴射器，通過抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套和抗外沖蝕保護(hù)蓋板同時(shí)保護(hù)噴射器本體受到?jīng)_蝕傷害，同時(shí)硬質(zhì)合金噴嘴耐腐蝕、使用壽命長，提高水力噴射器的使用壽命，確保整個(gè)管柱的施工效率。
[0011 ]下面將結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、止退環(huán);2、噴射器本體;3、抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套;4、抗外沖蝕保護(hù)蓋板;5、硬質(zhì)合金噴嘴;6、密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
[0015]本實(shí)施例提供了一種抗沖蝕的水力噴射器，包括噴射器本體2，所述噴射器本體2下側(cè)設(shè)有與噴射器本體2軸向垂直的噴嘴套總成，所述噴嘴套總成包括硬質(zhì)合金噴嘴5和對(duì)稱設(shè)在硬質(zhì)合金噴嘴5出口端兩側(cè)的抗外沖蝕保護(hù)蓋板4;
[0016]所述噴射器本體2內(nèi)設(shè)有抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3，該抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3上端設(shè)有止退環(huán)I，所述抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3下部設(shè)有小孔，該小孔與硬質(zhì)合金噴嘴5相通，所述硬質(zhì)合金噴嘴5的下端面延伸至噴射器內(nèi)腔表面。
[0017]水力噴射器在工作時(shí)，高速的攜砂射流從水力噴射器的硬質(zhì)合金噴嘴5射出，射流沖擊到套管內(nèi)表面，沖蝕套管內(nèi)表面達(dá)到射孔目的。攜砂射流沖擊到套管內(nèi)壁會(huì)反射到噴射器本體2上，此時(shí)抗外沖蝕保護(hù)蓋板4保護(hù)噴射器本體2受到?jīng)_蝕傷害。
[0018]另外，水力噴射器在工作時(shí)，噴射器內(nèi)部硬質(zhì)合金噴嘴5入口附近會(huì)產(chǎn)生高速“攜砂渦流”，抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3會(huì)保護(hù)噴射器本體2受到?jīng)_蝕傷害，利用硬質(zhì)合金噴嘴5的高抗沖蝕性保護(hù)抗沖蝕保護(hù)套在射孔過程中高速攜砂液流進(jìn)入噴嘴時(shí)突然轉(zhuǎn)向?qū)娮烊肟诋a(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊力，進(jìn)而提高水力噴射器的使用壽命。
[0019]實(shí)施例2:
[0020]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的抗沖蝕的水力噴射器，由止退環(huán)1、噴槍本體、抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3、抗外沖蝕保護(hù)蓋板4、硬質(zhì)合金噴嘴5、密封圈6組成。中抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3安裝在噴槍本體內(nèi)部，止退環(huán)I防止抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3軸向移動(dòng)。
[0021]硬質(zhì)合金噴嘴5和抗外沖蝕保護(hù)蓋板4通過釬焊的方式焊接。噴嘴套總成和噴射器本體2通過密封圈6及螺紋連接，便于清洗及更換。其中，硬質(zhì)合金噴嘴5的根部插入到抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3的小孔內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型采用硬質(zhì)合金噴嘴5，具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。在水力噴射器工作過程中，硬質(zhì)合金噴嘴5的高硬度抵擋高速攜砂射孔液突然轉(zhuǎn)向進(jìn)入噴嘴時(shí)對(duì)噴嘴入口產(chǎn)生的強(qiáng)烈沖擊力。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型提供的這種抗沖蝕的水力噴射器，通過抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套3和抗外沖蝕保護(hù)蓋板4同時(shí)保護(hù)噴射器本體2受到?jīng)_蝕傷害，同時(shí)硬質(zhì)合金噴嘴5耐腐蝕、使用壽命長，提高水力噴射器的使用壽命，確保整個(gè)管柱的施工效率。
[0024]本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
[0025]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗沖蝕的水力噴射器，包括噴射器本體(2)，其特征在于:所述噴射器本體(2)下側(cè)設(shè)有與噴射器本體(2)軸向垂直的噴嘴套總成，所述噴嘴套總成包括硬質(zhì)合金噴嘴(5)和對(duì)稱設(shè)在硬質(zhì)合金噴嘴(5)出口端兩側(cè)的抗外沖蝕保護(hù)蓋板(4); 所述噴射器本體(2)內(nèi)設(shè)有抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套(3)，該抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套(3)上端設(shè)有止退環(huán)(1)，所述抗內(nèi)沖蝕保護(hù)套(3)下部設(shè)有小孔，該小孔與硬質(zhì)合金噴嘴(5)相通，所述硬質(zhì)合金噴嘴(5)的下端面延伸至噴射器內(nèi)腔表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗沖蝕的水力噴射器，其特征在于:所述噴嘴套總成和噴射器本體(2)通過密封圈(6)及螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗沖蝕的水力噴射器，其特征在于:所述硬質(zhì)合金噴嘴(5)和抗外沖蝕保護(hù)蓋板(4)通過釬焊焊接。
【文檔編號(hào)】E21B43/114GK205445571SQ201620137402
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】隆世明, 鄧小強(qiáng), 隆琴君, 李星星, 李景彬, 馬新東, 李大維, 宴建, 王偉鵬, 廖作杰
【申請(qǐng)人】中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司, 咸陽川慶鑫源工程技術(shù)有限公司