一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，包括機架，機架具有一檢測平臺，檢測平臺上設(shè)有工件平臺；檢測平臺上還設(shè)有一升降氣缸，升降氣缸的輸出端與一升降塊連接，升降塊上設(shè)有壓緊塊，壓緊塊位于工件平臺的上方；升降塊上還設(shè)有一沿前后方向的后推氣缸，后推氣缸的輸出端與一后推塊連接；工件平臺后方的檢測平臺上還設(shè)有一沿前后方向的前推氣缸，前推氣缸的輸出端連接一前推塊，前推塊上設(shè)有位移傳感器；該前推塊的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊，該前滑塊與位移傳感器相對應(yīng)。本發(fā)明提供了一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，可對圓錐滾子軸承保持架的安裝是否合格進行檢測，大大提高了檢測效率，降低了漏檢率和誤檢率。
【專利說明】一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]圓錐軸承的保持架和內(nèi)圈之間的定位方式通常采用鉚接，在圓錐滾子軸承的生產(chǎn)過程中，保持架的鉚定時重要的一部，若保持架沒有被鉚定或者鉚定不牢固，會大大影響軸承的使用及裝配，乃至?xí)馆S承失效。在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種對圓錐滾子軸承的保持架進行檢測的專門裝置，對于該項檢測都是通過人工觀測來進行，效率低，且難免出現(xiàn)漏檢、誤檢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前還沒有一種專門用于對圓錐滾子軸承的保持架進行檢測的裝置，本發(fā)明提供一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，包括機架，所述的機架具有一檢測平臺，所述的檢測平臺上設(shè)有用于放置待檢測工件的工件平臺；
所述的檢測平臺上還設(shè)有一豎向設(shè)置的升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端與一升降塊連接，所述的升降塊上設(shè)有與待檢測工件的內(nèi)圈相適配的壓緊塊，所述的壓緊塊位于所述工件平臺的上方；
所述的升降塊上還設(shè)有一沿前后方向橫置的后推氣缸，所述后推氣缸的輸出端與一后推塊連接；
所述工件平臺后方的檢測平臺上還設(shè)有一沿前后方向橫置的前推氣缸，所述前推氣缸的輸出端連接一前推塊，所述的前推塊上設(shè)有位移傳感器；該前推塊的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊，該前滑塊與所述的位移傳感器相對應(yīng)。
[0005]進一步，所述工件平臺前方的機架上設(shè)有前后方向的滑軌，所述的滑軌上滑設(shè)有滑臺，所述的機架上還設(shè)有沿前后方向橫置的推移氣缸，該推移氣缸的輸出端與所述的滑臺連接；
所述的滑臺上設(shè)有沿左右方向橫置的夾取氣缸，所述的夾取氣缸與用于夾取工件的機械手連接。
[0006]進一步，所述的前滑塊與所述的前推塊之間還通過彈簧連接。
[0007]本發(fā)明還具有如下附加技術(shù)特征:
所述的前滑塊上還設(shè)有前頂臂。
[0008]所述的檢測平臺上設(shè)有一升降支架，所述的升降氣缸設(shè)于所述的升降支架上；所述的檢測平臺上還設(shè)有前推支架，所述的前推氣缸設(shè)于所述的前推支架上。
[0009]本發(fā)明在使用時，將待檢測工件(即圓錐滾子軸承的保持架、滾子、內(nèi)圈的組合)放置在工件平臺上，然后升降氣缸帶動升降塊和壓緊塊下降，壓緊塊將帶檢測工件的內(nèi)圈壓緊；然后前推氣缸將前推塊向前推，亦即帶動前滑塊向前推，直至前滑塊與帶檢測工件的保持架相觸碰，此時位移傳感器記錄下前滑塊的后端面與位移傳感器之間的距離；之后后推氣缸動作，帶動后推塊向后推，后推塊推動保持架向后移動，保持架將前滑塊向后推，位移傳感器再次記錄下前滑塊的后端面與位移傳感器之間的距離，通過計算兩種狀態(tài)下前滑塊的后端面與位移傳感器之間距離的差值，即可得知保持架的游隙，若游隙過大，則表明保持架的鉚定不合格或根本沒有進行鉚定，從而判定不合格。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:提供了一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，可對圓錐滾子軸承保持架的安裝是否合格進行檢測，大大提高了檢測效率，降低了漏檢率和誤檢率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]參照圖1、圖2，一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，包括機架1，所述的機架I具有一檢測平臺2，所述的檢測平臺2上設(shè)有用于放置待檢測工件3的工件平臺4。
[0015]所述的檢測平臺上還設(shè)有一豎向設(shè)置的升降氣缸5，本實施例中所述的檢測平臺上設(shè)有一升降支架6，所述的升降氣缸5設(shè)于所述的升降支架6上，安裝簡便。所述升降氣缸5的輸出端與一升降塊7連接，所述的升降塊7上設(shè)有與待檢測工件的內(nèi)圈相適配的壓緊塊8，所述的壓緊塊8位于所述工件平臺4的上方。
[0016]所述的升降塊7上還設(shè)有一沿前后方向橫置的后推氣缸9,所述后推氣缸9的輸出端與一后推塊10連接。
[0017]所述工件平臺4后方的檢測平臺上還設(shè)有一沿前后方向橫置的前推氣缸11，本實施例中，所述的檢測平臺上還設(shè)有前推支架12，所述的前推氣缸11設(shè)于所述的前推支架12上，安裝簡便。所述前推氣缸的輸出端連接一前推塊13，所述的前推塊13上設(shè)有位移傳感器14 ;該前推塊13的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊15，該前滑塊15與所述的位移傳感器14相對應(yīng)。
[0018]在使用時，將待檢測工件3 (即圓錐滾子軸承的保持架、滾子、內(nèi)圈的組合)放置在工件平臺4上，然后升降氣缸5帶動升降塊7和壓緊塊8下降，壓緊塊8將帶檢測工件的內(nèi)圈壓緊；然后前推氣缸11將前推塊13向前推，亦即帶動前滑塊15向前推，直至前滑塊15與帶檢測工件的保持架相觸碰，本實施例中，所述的前滑塊15上還設(shè)有前頂臂16，可通過前頂臂16與待檢測工件的保持架相觸碰，觸碰面積更小，反應(yīng)更靈敏。此時位移傳感器14記錄下前滑塊15的后端面與位移傳感器14之間的距離；之后后推氣缸9動作，帶動后推塊10向后推，后推塊10推動保持架向后移動，保持架將如滑塊15向后推,位移傳感器14再次記錄下前滑塊15的后端面與位移傳感器14之間的距離，通過計算兩種狀態(tài)下前滑塊15的后端面與位移傳感器14之間距離的差值，即可得知保持架的游隙，若游隙過大，則表明保持架的鉚定不合格或根本沒有進行鉚定，從而判定不合格。讀取位移傳感器的數(shù)值并進行數(shù)據(jù)計算的過程可在外設(shè)計算機設(shè)備上進行，這些可通過現(xiàn)有的成熟軟件技術(shù)實現(xiàn)。
[0019]本實施例所述的前滑塊15與所述的前推塊13之間還通過彈簧17連接，在前推氣缸11復(fù)位后，前滑塊15可通過彈簧可自動復(fù)位。
[0020]本實施例中，所述工件平臺前方的機架上設(shè)有前后方向的滑軌18，所述的滑軌18上滑設(shè)有滑臺19，所述的機架上還設(shè)有沿前后方向橫置的推移氣缸20，該推移氣缸20的輸出端與所述的滑臺19連接；所述的滑臺上設(shè)有沿左右方向橫置的夾取氣缸21，所述的夾取氣缸21與用于夾取工件的機械手22連接。設(shè)計上述機構(gòu)的意義在于，可通過機械手22夾取待檢測工件，通過夾取氣缸21將待檢測工件移至壓緊塊8的正前方，再通過推移氣缸20將待檢測工件移至壓緊塊8的正下方，從而實現(xiàn)自動送料。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，包括機架，所述的機架具有一檢測平臺，其特征在于:所述的檢測平臺上設(shè)有用于放置待檢測工件的工件平臺； 所述的檢測平臺上還設(shè)有一豎向設(shè)置的升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端與一升降塊連接，所述的升降塊上設(shè)有與待檢測工件的內(nèi)圈相適配的壓緊塊，所述的壓緊塊位于所述工件平臺的上方； 所述的升降塊上還設(shè)有一沿前后方向橫置的后推氣缸，所述后推氣缸的輸出端與一后推塊連接； 所述工件平臺后方的檢測平臺上還設(shè)有一沿前后方向橫置的前推氣缸，所述前推氣缸的輸出端連接一前推塊，所述的前推塊上設(shè)有位移傳感器；該前推塊的前端設(shè)有滑設(shè)入該前推塊的前滑塊，該前滑塊與所述的位移傳感器相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，其特征在于:所述工件平臺前方的機架上設(shè)有前后方向的滑軌，所述的滑軌上滑設(shè)有滑臺，所述的機架上還設(shè)有沿前后方向橫置的推移氣缸，該推移氣缸的輸出端與所述的滑臺連接； 所述的滑臺上設(shè)有沿左右方向橫置的夾取氣缸，所述的夾取氣缸與用于夾取工件的機械手連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，其特征在于:所述的前滑塊與所述的前推塊之間還通過彈簧連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，其特征在于:所述的前滑塊上還設(shè)有前頂臂。
5.如權(quán)利要求1或2所述的圓錐滾子軸承保持架檢測裝置，其特征在于:所述的檢測平臺上設(shè)有一升降支架，所述的升降氣缸設(shè)于所述的升降支架上； 所述的檢測平臺上還設(shè)有前推支架，所述的前推氣缸設(shè)于所述的前推支架上。
【文檔編號】G01B21/16GK104197883SQ201410362026
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】繆建清, 朱立洲, 俞競 申請人:寧波江宸自動化裝備有限公司