專(zhuān)利名稱(chēng)：壓力真空儀表校驗(yàn)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力真空儀表校驗(yàn)儀，屬于自動(dòng)化儀表校驗(yàn)儀器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
設(shè)備和管路中壓力的大小關(guān)系到安全生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量，保證壓力測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確尤為重要，現(xiàn)在對(duì)壓力測(cè)量?jī)x表都有強(qiáng)制的年檢，壓力儀表的校驗(yàn)量很大，現(xiàn)在的壓力校驗(yàn)儀大都不具備既能校驗(yàn)真空表又能校驗(yàn)壓力表，且由于采用手動(dòng)調(diào)壓，不但操作麻煩，定位困難，還易產(chǎn)生人為讀數(shù)誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種既能校驗(yàn)真空表又能校驗(yàn)壓力表，且能自動(dòng)地精確定位壓力校驗(yàn)點(diǎn)的壓力真空儀表校驗(yàn)儀。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):壓力真空儀表校驗(yàn)儀，其特征在于，包括箱體，在箱體上面安裝有標(biāo)準(zhǔn)表接頭和被校表接頭，在箱體內(nèi)部安裝有一次加壓泵、逆止閥A、逆止閥B、二次增壓泵、換向閥、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C、智能控制器、壓力測(cè)量模塊。進(jìn)一步，所述的一次加壓泵同時(shí)產(chǎn)生正壓壓力和負(fù)壓壓力信號(hào)，其中的正壓壓力信號(hào)和逆止閥A連接，逆止閥A與二次增壓泵連接，二次增壓泵和換向閥的一個(gè)輸入端連接，負(fù)壓壓力信號(hào)和逆止閥B連接，逆止閥B和換向閥的另一個(gè)輸入端連接，換向閥的輸出端和電磁閥A的一端連接，電磁閥A的另一端連接壓力測(cè)量模塊、電磁閥B、電磁閥C、標(biāo)準(zhǔn)表接頭、被校表接頭。校驗(yàn)真空表時(shí)，智能控制器控制換向閥的輸出和負(fù)壓壓力信號(hào)連接，正行程校驗(yàn)時(shí)，電磁閥A開(kāi)啟，電磁閥B、電磁閥C關(guān)閉，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的90%時(shí)，電磁閥A做脈沖通斷以微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值，反行程校驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的110%時(shí)，電磁閥C做脈沖通斷微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值點(diǎn)；校驗(yàn)壓力表時(shí)，智能控制器控制換向閥的輸出和正壓壓力信號(hào)連接，正行程校驗(yàn)時(shí)，電磁閥A開(kāi)啟，電磁閥B、電磁閥C關(guān)閉，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的90%時(shí)，電磁閥A做脈沖通斷以微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值，反行程校驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的110%時(shí)，電磁閥C做脈沖通斷進(jìn)行泄壓微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值點(diǎn)，當(dāng)壓力值大于0.5MPa時(shí)，二次增壓泵啟動(dòng)；電磁閥B在壓力越限時(shí)打開(kāi)排空，保護(hù)設(shè)備，壓力測(cè)量模塊內(nèi)有不同量程的壓力測(cè)量模塊，由智能控制器11自動(dòng)選擇。本發(fā)明的有益效果是，可以全自動(dòng)地對(duì)真空表、壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，能自動(dòng)地精確定位壓力校驗(yàn)點(diǎn)，可以自動(dòng)設(shè)定多個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行正反行程校驗(yàn)。


圖1是本發(fā)明壓力真空儀表校驗(yàn)儀的系統(tǒng)圖。附圖中標(biāo)記含義如下:
1、一次加壓泵2、逆止閥A 3、逆止閥B 4、二次增壓泵5、換向閥6、電磁閥A 7、電磁閥B 8、電磁閥C9、標(biāo)準(zhǔn)表接頭10、被校表接頭11、智能控制器12、箱體13、壓力測(cè)量模塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合示圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1，本發(fā)明壓力真空儀表校驗(yàn)儀，包括箱體12，在箱體12上面安裝有標(biāo)準(zhǔn)表接頭9和被校表接頭10，在箱體12內(nèi)部安裝有一次加壓泵1、逆止閥A2、逆止閥B3、二次增壓泵4、換向閥5、電磁閥A6、電磁閥B7、電磁閥C8、智能控制器11、壓力測(cè)量模塊13。進(jìn)一步，所述的一次加壓泵I同時(shí)產(chǎn)生正壓壓力信號(hào)和負(fù)壓壓力信號(hào)，其中的正壓壓力信號(hào)和逆止閥A2連接，逆止閥A2與二次增壓泵4連接，二次增壓泵4和換向閥5的一個(gè)輸入端連接，負(fù)壓壓力信號(hào)和逆止閥B3連接，逆止閥B3和換向閥5的另一個(gè)輸入端連接，換向閥5的輸出端和電磁閥A6的一端連接，電磁閥A6的另一端連接壓力測(cè)量模塊13、電磁閥B7、電磁閥C8、標(biāo)準(zhǔn)表接頭9、被校表接頭10。校驗(yàn)真空表時(shí)，智能控制器11控制換向閥5的輸出和負(fù)壓壓力信號(hào)連接，正行程校驗(yàn)時(shí)，電磁閥A6開(kāi)啟、電磁閥B7、電磁閥C8關(guān)閉，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的90%時(shí)，電磁閥A6做脈沖通斷以微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值，反行程校驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的110%時(shí)，電磁閥CS做脈沖通斷微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值點(diǎn)；校驗(yàn)壓力表時(shí)，智能控制器11控制換向閥5的輸出和正壓壓力信號(hào)連接，正行程校驗(yàn)時(shí)，電磁閥A6開(kāi)啟、電磁閥B7、電磁閥C8關(guān)閉，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的90%時(shí)，電磁閥A6做脈沖通斷以微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值，反行程校驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)校驗(yàn)點(diǎn)壓力的110%時(shí)，電磁閥CS做脈沖通斷進(jìn)行泄壓微調(diào)壓力精確到達(dá)設(shè)定值點(diǎn)，當(dāng)壓力值大于0.5MPa時(shí)，二次增壓泵4啟動(dòng)；電磁閥B7在壓力越限時(shí)打開(kāi)排空，保護(hù)設(shè)備，壓力測(cè)量模塊13內(nèi)有不同量程的壓力測(cè)量模塊，由智能控制器11自動(dòng)選擇。上面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的非實(shí)際性的改進(jìn)，或者未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用到其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓力真空儀表校驗(yàn)儀，其特征在于，包括箱體(12)，在箱體(12)上面安裝有標(biāo)準(zhǔn)表接頭(9)和被校表接頭(10)，在箱體(12)內(nèi)部安裝有一次加壓泵(1)、逆止閥六(2)、逆止閥B(3)、二次增壓泵(4)、換向閥(5)、電磁閥A(6)、電磁閥B(7)、電磁閥C(8)、智能控制器(11)、壓力測(cè)量模塊(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力真空儀表校驗(yàn)儀，屬于自動(dòng)化儀表校驗(yàn)儀器領(lǐng)域，其特征在于，包括箱體，在箱體上面安裝有標(biāo)準(zhǔn)表接頭和被校表接頭，在箱體內(nèi)部安裝有一次加壓泵、逆止閥A、逆止閥B、二次增壓泵、換向閥、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C、智能控制器、壓力測(cè)量模塊。本發(fā)明可同時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓和正壓信號(hào)，能對(duì)真空表和壓力表進(jìn)行全自動(dòng)校驗(yàn)，具有控制壓力快速、穩(wěn)定，造壓準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01L27/00GK103207049SQ201310160629
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者郭凱志 申請(qǐng)人:南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院