超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及特種儀器校驗裝置，尤其涉及一種超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測量并指示高于環(huán)境壓力的儀表。壓力表的應(yīng)用極為廣泛，它幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領(lǐng)域。壓力表通過表內(nèi)的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內(nèi)機芯的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)到指針，通過表盤進行讀數(shù)。精密壓力表要求測量精度高、讀數(shù)準(zhǔn)確、可再現(xiàn)性好。在完成壓力表組裝后需要對壓力表的性能和靈敏度等進行校驗。
[0003]然而，現(xiàn)有的壓力表校驗裝置難以滿足對超高溫環(huán)境下(如超過600攝氏度)工作的壓力表的工況進行測定，難以獲知這些壓力表在極端環(huán)境下，如高壓反應(yīng)釜中的工作狀況，該問題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明旨在提供一種超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，包括:
上連接管，所述上連接管呈圓柱形；
卡套，所述卡套套接在所述連接管上；
下連接管，所述下連接管與所上連接管一體連接，所述下連接管的側(cè)壁上開設(shè)有進液口、出液口；
螺紋接頭，所述下連接管的下方設(shè)有螺紋接頭；
其中，所述上連接管、下連接管的內(nèi)表面設(shè)有發(fā)熱電阻絲層，用以加熱氣體。
[0006]優(yōu)選的，所述上連接管與下連接管之間還設(shè)有弧形連接件。
[0007]優(yōu)選的，所述進液口、出液口呈圓形，所述進液口、出液口可與液壓油管密封連接。
[0008]優(yōu)選的，所述下連接管的中部設(shè)有一個進液口、一個出液口，所述進液口與所述出液口之間的夾角為120°至160°。
[0009]優(yōu)選的，所述進液口與所述出液口之間的夾角為124°。
[0010]優(yōu)選的，所述進液口通過緊固件密封連接有液壓油管，所述液壓油管的另一端伸入油缸內(nèi)，所述油缸內(nèi)盛放有液壓油，所述油缸上還引出一加壓管，所述加壓管與一手動加壓裝置連接，所述手動加壓裝置上設(shè)有一手柄，通過反復(fù)按壓所述手柄，所述手動加壓裝置可以將油缸內(nèi)的液壓油栗入所述超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)內(nèi)；所述出液口通過緊固件密封連接有出液管，所述出液管的末端連接有壓力表。
[0011 ]優(yōu)選的，所述油缸的容積為200至1000毫升。
[0012]優(yōu)選的，所述手柄的末端還還設(shè)有橡膠套，所述橡膠套的表面形成有防滑條紋。
[0013]優(yōu)選的，所述油缸內(nèi)還設(shè)有測量油溫的熱電偶。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，易于推廣使用。制造成本低。校驗效率高。通過模擬高溫環(huán)境，將氣體溫度加熱，然后測定壓力表在高溫下的工作狀態(tài)，如穩(wěn)定性、可靠性等，實用性強，易于推廣實施。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的校驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:
1、上連接管;20、卡套;30、下連接管;31、進液口； 32、出液口； 40、螺紋接頭;50、油缸；60、壓力表;70、手動加壓裝置;71、手柄。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1至圖2，圖1為本發(fā)明所述的壓力表60校驗接頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的校驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]如圖1，一種壓力表60校驗接頭，包括上連接管10，所述上連接管10呈圓柱形;卡套20，所述卡套20套接在所述連接管上；下連接管30，所述下連接管30與所上連接管10—體連接，所述下連接管30的側(cè)壁上開設(shè)有進液口 31、出液口 32;螺紋接頭40，所述下連接管30的下方設(shè)有螺紋接頭40;其中，所述上連接管10、下連接管30的內(nèi)表面設(shè)有發(fā)熱電阻絲層(圖未視出)，用以加熱氣體。通過模擬高溫環(huán)境，將氣體溫度加熱，然后測定壓力表在高溫下的工作狀態(tài)，如穩(wěn)定性、可靠性等，實用性強，易于推廣實施。
[0019]作為本發(fā)明的一個實施例(圖未視出)，所述上連接管10與下連接管30之間還設(shè)有弧形連接件。
[0020]作為本發(fā)明的一個實施例，如圖1，所述進液口31、出液口 32呈圓形，所述進液口31、出液口 32可與液壓油管密封連接。
[0021 ]作為本發(fā)明的一個實施例，所述下連接管30的中部設(shè)有一個進液口 31、一個出液口 32，所述進液口 31與所述出液口 32之間的夾角為120°至160°。
[0022]具體的，所述進液口31與所述出液口 32之間的夾角為124°。
[0023]在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一技術(shù)方案:
如圖2，使用上述的壓力表60校驗接頭的校驗裝置，所述進液口 31通過緊固件密封連接有液壓油管，所述液壓油管的另一端伸入油缸50內(nèi)，所述油缸50內(nèi)盛放有液壓油，所述油缸50上還引出一加壓管，所述加壓管與一手動加壓裝置70連接，所述手動加壓裝置70上設(shè)有一手柄71，通過反復(fù)按壓所述手柄71，所述手動加壓裝置70可以將油缸50內(nèi)的液壓油栗入所述壓力表60校驗接頭內(nèi)；所述出液口 32通過緊固件密封連接有出液管，所述出液管的末端連接有壓力表60。
[0024]具體的，所述油缸50的容積為200至1000毫升。
[0025]更為具體的(圖未視出)，所述手柄71的末端還還設(shè)有橡膠套，所述橡膠套的表面形成有防滑條紋。
[0026]作為上述實施例的一個改進(圖未視出)，所述油缸50內(nèi)還設(shè)有測量油溫的熱電偶。通過設(shè)置所述熱電偶用以測量油溫。
[0027]綜上所述，本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，易于推廣使用。制造成本低。校驗效率高。操作使用方便?？煽啃詮?。故障率低。設(shè)計新穎。
[0028]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，包括: 上連接管，所述上連接管呈圓柱形； 卡套，所述卡套套接在所述連接管上； 下連接管，所述下連接管與所上連接管一體連接，所述下連接管的側(cè)壁上開設(shè)有進液口、出液口； 螺紋接頭，所述下連接管的下方設(shè)有螺紋接頭； 其中，所述上連接管、下連接管的內(nèi)表面設(shè)有發(fā)熱電阻絲層，用以加熱氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述上連接管與下連接管之間還設(shè)有弧形連接件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述進液口、出液口呈圓形，所述進液口、出液口可與液壓油管密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述下連接管的中部設(shè)有一個進液口、一個出液口，所述進液口與所述出液口之間的夾角為120°至160。ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述進液口與所述出液口之間的夾角為124°。6.使用如權(quán)利要求5所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述進液口通過緊固件密封連接有液壓油管，所述液壓油管的另一端伸入油缸內(nèi)，所述油缸內(nèi)盛放有液壓油，所述油缸上還引出一加壓管，所述加壓管與一手動加壓裝置連接，所述手動加壓裝置上設(shè)有一手柄，通過反復(fù)按壓所述手柄，所述手動加壓裝置可以將油缸內(nèi)的液壓油栗入所述超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)內(nèi)；所述出液口通過緊固件密封連接有出液管，所述出液管的末端連接有壓力表。7.使用如權(quán)利要求6所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述油缸的容積為200至1000毫升。8.使用如權(quán)利要求6所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述手柄的末端還還設(shè)有橡膠套，所述橡膠套的表面形成有防滑條紋。9.使用如權(quán)利要求6所述的超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，其特征在于，所述油缸內(nèi)還設(shè)有測量油溫的熱電偶。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高溫環(huán)境下壓力表工況校驗系統(tǒng)，包括上連接管，所述上連接管呈圓柱形；卡套，所述卡套套接在所述連接管上；下連接管，所述下連接管與所上連接管一體連接，所述下連接管的側(cè)壁上開設(shè)有進液口、出液口；螺紋接頭，所述下連接管的下方設(shè)有螺紋接頭。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，易于推廣使用。通過模擬高溫環(huán)境，將氣體溫度加熱，然后測定壓力表在高溫下的工作狀態(tài)，如穩(wěn)定性、可靠性等，實用性強，易于推廣實施。
【IPC分類】G01L27/00
【公開號】CN105509962
【申請?zhí)枴緾N201610063033
【發(fā)明人】黃利文
【申請人】黃利文
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月30日