專利名稱：一種稱重式刮板給煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種稱重式刮板給煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種給煤機(jī)，更具體地說，它涉及一種帶有稱重裝置的刮板給煤機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的刮板給煤機(jī)由于能夠連續(xù)給煤，所以廣泛適用于鍋爐系統(tǒng)。但由于輸煤量不夠穩(wěn)定，影響了鍋爐的燃燒，制約了效率的提高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠稱重計(jì)量的刮板給煤機(jī)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案概述如下:[0005]本實(shí)用新型，包括箱體、機(jī)架、主電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形鏈條、刮板、進(jìn)煤口、出煤口、導(dǎo)線、電氣控制柜和稱重裝置。所述的進(jìn)煤口處設(shè)置稱重裝置。[0006]所述的稱重裝置，包括變頻電機(jī)、變頻器、計(jì)量機(jī)架、稱重傳感器、速度傳感器、信號(hào)線、控制儀表、稱體。所述的變頻電機(jī)與稱體相連接；所述的稱體的一端與計(jì)量機(jī)架相連接，另一端與一只或一只以上的稱重傳感器相連接；所述的稱重傳感器與信號(hào)線相連接；所述的速度傳感器與信號(hào)線相連接；所述的信號(hào)線與控制儀表相連接；所述的控制儀表與變頻器相連接；所述的變頻器與變頻電機(jī)相連接。[0007]所述的稱體，包括進(jìn)料口、出料口、筒體、螺旋軸、螺旋葉片，所述的筒體一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述的筒體內(nèi)裝有螺旋軸，所述的螺旋軸上裝有一個(gè)或一個(gè)以上的螺旋葉片。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:(I)稱量準(zhǔn)確，使燃煤與所需空氣量更為匹配，燃燒效率高，節(jié)能效果好；(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，便于維修；(3)可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖3是本 實(shí)用新型稱體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖4是本實(shí)用新型的電路方框圖。[0013]圖中:[0014]箱體I機(jī)架2主電機(jī)3主動(dòng)輪4[0015]從動(dòng)輪5形鏈條6刮板7進(jìn)煤口 8[0016]出煤口 9導(dǎo)線10電氣控制柜11[0017]稱重裝置12變頻電機(jī)13 變頻器14計(jì)量機(jī)架15[0018]稱重傳感器16 速度傳感器17信號(hào)線18控制儀表19[0019]稱體20進(jìn)料口 21出料口 22筒體23[0020]螺旋軸24螺旋葉片2具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:[0022]在圖1或圖4中，所述箱體I的一端設(shè)置進(jìn)煤口 8，另一端設(shè)置出煤口 9，箱體I的外部設(shè)置機(jī)架2，機(jī)架2的一端設(shè)置主電機(jī)3，另一端設(shè)置從動(dòng)輪5 ;主電機(jī)3與主動(dòng)輪4相連接，主動(dòng)輪4、從動(dòng)輪5分別與環(huán)形鏈條6相連接，環(huán)形鏈條6上設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上的刮板7，主電機(jī)3與導(dǎo)線10相連接，導(dǎo)線10與電氣控制柜11相連接；稱重裝置12與進(jìn)煤口 8相連接，其電氣部分通過導(dǎo)線10與電氣控制柜11相連接。[0023]在圖2或圖4中，所述的稱重裝置12，包括變頻電機(jī)13、變頻器14、計(jì)量機(jī)架15、稱重傳感器16、速度傳感器17、信號(hào)線18、控制儀表19、稱體20。所述的變頻電機(jī)13與稱體20相連接；所述的稱體20的一端與計(jì)量機(jī)架15相連接，另一端與一只或一只以上的稱重傳感器16相連接；所述的稱重傳感器16與信號(hào)線18相連接；所述的速度傳感器17與信號(hào)線18相連接；所述的信號(hào)線18與控制儀表19相連接；所述的控制儀表19通過信號(hào)線18與變頻器14相連接，通過導(dǎo)線10與電氣控制柜11相連接；所述的變頻器14的輸入端通過導(dǎo)線10與電氣控制柜11相連接，輸出端通過導(dǎo)線10與變頻電機(jī)13相連接。[0024]在圖3中，所述的稱體20，包括進(jìn)料口 21、出料口 22、筒體23、螺旋軸24、螺旋葉片25，所述的筒體23的一端設(shè)置有進(jìn)料口 21，另一端設(shè)置有22，所述的筒體23內(nèi)裝有螺旋軸24，所述的螺旋軸24上裝有一個(gè)或一個(gè)以上的螺旋葉片25。[0025]當(dāng)本實(shí)用新型需要工作時(shí)，開啟電氣控制柜11，機(jī)架2上設(shè)置的主電機(jī)3開始運(yùn)行，環(huán)形鏈條6在主動(dòng)輪4的作用下，帶動(dòng)刮板7在箱體I內(nèi)運(yùn)動(dòng)。燃煤的從進(jìn)煤口 8進(jìn)入稱重裝置12內(nèi)，此時(shí)稱重裝置12開始工作，進(jìn)行計(jì)量。經(jīng)稱重計(jì)量后的燃煤在刮板7的作用下，均勻地經(jīng)出煤口 9進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)行充分燃燒。[0026]當(dāng)燃煤由進(jìn)煤口 8落入進(jìn)料口 21進(jìn)入稱重裝置12的稱體20內(nèi)，在變頻電機(jī)13的作用下，螺旋軸24旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺旋葉片25同步運(yùn)轉(zhuǎn)，燃煤在筒體23內(nèi)運(yùn)動(dòng)到出料22時(shí)流出，落到機(jī)架2上，由刮板7運(yùn)到出煤口 9。[0027]燃煤在稱 重裝置12的稱體20內(nèi)運(yùn)行時(shí)，燃煤所產(chǎn)生的重力作用于連接在稱體20上的稱重傳感器16，從而產(chǎn)生一個(gè)正比于載荷(燃煤)的電壓信號(hào)，該電壓信號(hào)經(jīng)信號(hào)線18送入控制儀表19，同時(shí)控制儀表19接收由速度傳感器17傳來的脈沖信號(hào)，控制儀表19通過對(duì)重量信號(hào)與速度信號(hào)進(jìn)行積分運(yùn)算處理，得出瞬時(shí)流量值和累積流量值?？刂苾x表19對(duì)該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，并反饋信號(hào)對(duì)變頻器14進(jìn)行控制，變頻器14根據(jù)控制儀表19反饋的信號(hào)而工作，使變頻電機(jī)13的轉(zhuǎn)速同步改變，從而使燃煤的流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給煤流量。由于及時(shí)的調(diào)整給煤量，從而實(shí)現(xiàn)了定量、均勻給煤的目的，滿足了運(yùn)行要求。
權(quán)利要求1.一種稱重式刮板給煤機(jī)，包括箱體、機(jī)架、主電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形鏈條、刮板、進(jìn)煤口、出煤口、導(dǎo)線、電氣控制柜和稱重裝置，其特征是，在進(jìn)煤口處設(shè)置稱重裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重式刮板給煤機(jī)，其特征是，所述的稱重裝置包括變頻電機(jī)、變頻器、計(jì)量機(jī)架、稱重傳感器、速度傳感器、信號(hào)線、控制儀表、稱體，所述的變頻電機(jī)與稱體相連接；所述的稱體的一端與計(jì)量機(jī)架相連接，另一端與一只或一只以上的稱重傳感器相連接；所述的稱重傳感器與信號(hào)線相連接；所述的速度傳感器與信號(hào)線相連接；所述的信號(hào)線與控制儀表相連接；所述的控制儀表與變頻器相連接；所述的變頻器與變頻電機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稱重式刮板給煤機(jī)，其特征是，所述的稱體包括進(jìn)料口、出料口、筒體、螺旋軸、螺旋葉片，所述的筒體一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述的筒體內(nèi)裝有螺旋軸，所述的螺旋軸上裝有一個(gè)或一個(gè)以上的螺旋葉片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有稱重裝置的刮板給煤機(jī)，屬于給煤系統(tǒng)。主要解決現(xiàn)有的刮板給煤機(jī)由于輸煤量不夠穩(wěn)定，影響鍋爐燃燒的問題。本實(shí)用新型，主要包括刮板給煤裝置和稱重計(jì)量裝置。所述的稱重計(jì)量裝置，其結(jié)構(gòu)為螺旋定量稱。具有稱量準(zhǔn)確，使燃煤與所需空氣量更為匹配，燃燒效率高，節(jié)能效果好的特點(diǎn)。由于能及時(shí)自動(dòng)的調(diào)整給煤量，從而實(shí)現(xiàn)了定量、均勻給煤的目的，滿足了鍋爐的正常運(yùn)行要求。
文檔編號(hào)G01G13/00GK202973143SQ201220617230
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者李華, 田桂海, 付成生, 譚曉慧, 張亮亮, 劉璐, 劉秉衡 申請(qǐng)人:山東科華重工科技有限公司