專利名稱：刮板輸送給煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輸送給料設(shè)備，尤其涉及一種刮板輸送給煤機(jī)。
背景技術(shù)：
給煤機(jī)是煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，給煤機(jī)的可靠性，直接影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。目前礦井煤倉的給煤機(jī)主要有K型往復(fù)式給煤機(jī)和甲帶式給煤機(jī)。其中，K型往復(fù)式給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及其工作原理為:在料倉下部設(shè)有一個導(dǎo)料槽，該槽的底板為活動式。通過一動力裝置帶動底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時，物料隨底板一起運(yùn)動，完成給料過程；當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\(yùn)行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運(yùn)動；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。K型往復(fù)式給煤機(jī)特別適用于井下瓦斯?jié)舛容^大，易發(fā)生爆炸的料倉下部給料。該機(jī)具有耐沖擊、給料穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、礦山、建材、冶金等行業(yè)。甲帶給料機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理為:在料倉下方設(shè)置導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下方安裝甲帶給料裝置，甲帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、張緊裝置等零部件組成；驅(qū)動裝置由電機(jī)和無機(jī)變速減速機(jī)組成，并通過鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒；甲帶給料裝置和驅(qū)動裝置均安裝在底架上。工作時，料倉內(nèi)的物料進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運(yùn)動，膠帶帶動其上的甲帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程。該機(jī)具有功率小、質(zhì)量輕、給料量大、給料量穩(wěn)定、調(diào)整方便、噪聲小、維修量小、部件通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。隨著煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展，K型往復(fù)式給煤機(jī)和甲帶式給煤機(jī)逐漸暴露出一些缺點(diǎn)。其中，K型往復(fù)式給煤機(jī)的缺點(diǎn) 是:①采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計，只能進(jìn)程給料，回程時空返，給料不均勻，且使倉下皮帶波浪式運(yùn)行，嚴(yán)重制約運(yùn)力給煤機(jī)底板在回程中需要承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅(qū)動功率、能耗大給煤機(jī)所需功率和結(jié)構(gòu)受力大，設(shè)備重量大給料過程是往復(fù)運(yùn)動，設(shè)備振動大，噪音也大；⑤結(jié)構(gòu)受力大，運(yùn)動件磨損快，維修量大；⑥給料不連續(xù)，生產(chǎn)效率較低；⑦井下煤倉與往復(fù)式給煤機(jī)連接下料時自然落料，落差大、大塊煤多，加之給煤是往復(fù)作業(yè)、收縮式落料，往往會造成煤倉氣堵、棚料現(xiàn)象，而且排除困難，井下一般采用扦捅、高壓風(fēng)吹，往往成效不大，堵倉率比較高，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行；還增加量作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，且處理棚倉時易造成人員不安全隱患。甲帶給煤機(jī)的缺點(diǎn)有:①結(jié)構(gòu)件種類和數(shù)量較多，維護(hù)復(fù)雜，維護(hù)件較多；②兩側(cè)面密封不好，易漏料；③甲帶由多節(jié)鑄鐵長、短鉸鏈板和尼龍組裝而成，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中物料從料倉落到甲帶上面，當(dāng)其使用于井下原煤倉處時，由于原煤倉中的原煤時常會夾雜一些大塊煤矸石、鋼撬桿、大木棒等物料，受料時會因雜物沖擊而砸壞甲帶；④甲帶的張力調(diào)整較頻繁，張緊度調(diào)節(jié)不易掌握，調(diào)節(jié)過松，易出現(xiàn)甲帶打滑現(xiàn)象；調(diào)節(jié)過緊，則會增大電機(jī)能耗。因此，甲帶給煤機(jī)的使用受到很大限制，僅僅適用于較細(xì)均勻物料而且沖擊力較小的場合。發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能連續(xù)給料、組件磨損小、安裝維修方便的刮板輸送給煤機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種刮板輸送給煤機(jī)，包括底座，所述底座上面設(shè)置由兩側(cè)板構(gòu)成的輸料道，輸料道的進(jìn)料口處設(shè)置鏈輪傳動裝置，輸料道的出料口處設(shè)置一卸載鏈輪組，輸料道的上方設(shè)置一漏斗狀的導(dǎo)料槽；所述鏈輪傳動裝置前后兩端對應(yīng)卸載鏈輪組的前后兩端之間搭設(shè)兩根穿過輸料道的刮板鏈，所述兩根刮板鏈之間均勻設(shè)置若干刮板，所述上層刮板鏈的刮板下方、輸料道下部的兩側(cè)板之間焊接輸料板；所述導(dǎo)料槽上部對應(yīng)輸料道的進(jìn)料口一端設(shè)置與煤倉連接的連接段，所述導(dǎo)料槽上部對應(yīng)連接段下端處設(shè)置手動調(diào)節(jié)開合大小的閘門。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述刮板的上下兩面設(shè)置向兩側(cè)延伸的凸緣，刮板的前后兩端通過螺栓和連接環(huán)與刮板鏈連接。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述鏈輪傳動裝置包括電機(jī)，電機(jī)通過鏈條帶動驅(qū)動鏈輪組轉(zhuǎn)動，所述鏈條的上方設(shè)置一壓鏈輪組。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述卸載鏈輪組與輸料道的連接處設(shè)置一用于固定卸載鏈輪組的卡板。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)料槽對應(yīng)出料口的一端設(shè)置帶驅(qū)動齒輪的閘門手輪組，所述閘門手輪組上的驅(qū)動輪齒與閘門齒輪組上的傳動齒輪嚙合，閘門齒輪組的輪軸通過一調(diào)節(jié)滑輪設(shè)置用于牽引閘門開合運(yùn)動的鋼絲。本實用新型 具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底座和導(dǎo)料槽之間設(shè)置若干支撐板。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述導(dǎo)料槽出料口的一端設(shè)置有支撐桿。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述電機(jī)為變速電機(jī)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:本實用新型刮板輸送給煤機(jī)克服了往復(fù)式給煤機(jī)和甲帶式給煤機(jī)的缺點(diǎn)，能連續(xù)給料、組件磨損小、安裝維修方便。其優(yōu)點(diǎn)具體有以下幾點(diǎn):①改間斷給煤方式為連續(xù)給煤方式，極大提高了給煤效率；②設(shè)備運(yùn)行功率小、能耗低、重量輕設(shè)備噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，環(huán)保特性突出；④設(shè)備結(jié)構(gòu)受力小和組件磨損較小，使用壽命長；⑤部件通用性好，維修量小消除煤倉的氣堵爆棚現(xiàn)象，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，且減輕了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度 ’⑦耐沖擊性能好，對物料粒度要求低。本實用新型的刮板的上下兩面設(shè)置向兩側(cè)延伸的凸緣，提高刮板對煤料的阻擋效果，防止過多煤料外溢；刮板的前后兩端通過螺栓和連接環(huán)與刮板鏈連接，刮板與刮板鏈鏈接方便，且鏈接效果優(yōu)良。本實用新型的卸載鏈輪組與輸料道的連接處設(shè)置一卡板，增強(qiáng)了卸載鏈輪組與輸料道的契合強(qiáng)度，有效防止了卸載鏈輪組跑脫現(xiàn)象的發(fā)生。鏈條上方設(shè)置一壓鏈輪組，可實現(xiàn)鏈條的自動張緊，減少設(shè)備的維護(hù)率，提高設(shè)備工作效率。[0018]本實用新型通過在底座、輸料槽和導(dǎo)料槽外側(cè)設(shè)置支撐板，在導(dǎo)料口設(shè)置支撐桿來提高設(shè)備的強(qiáng)度和整體性。本實用新型的電機(jī)采用變速電機(jī)，變恒定給煤量為根據(jù)用戶需要，給煤量動態(tài)連續(xù)可調(diào)。驅(qū)動鏈輪組和卸載鏈輪組可互換，為通用標(biāo)準(zhǔn)件，使得其的維護(hù)和維修更為便捷。

圖1為本實用新型主視圖；圖2為圖1的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為圖1的左視圖；圖5為圖1的局部放大圖。圖中:1、連接段，2、導(dǎo)料槽，3、閘門，3-1調(diào)節(jié)滑輪，3_2、閘門齒輪組，3_3、閘門手輪組，3-4、鋼絲，4、輸料道，5、鏈輪傳動裝置，5-1、電機(jī)，5-2、驅(qū)動鏈輪組，5_3、鏈條，5_4、壓鏈輪組，6、輸料板，7、卸載鏈輪組，7-1、卡板，8、刮板鏈，8-1、刮板，8-2、接連環(huán)，9、底座，10、支撐板，11、支撐桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種刮板輸送給煤機(jī)，如圖1·所示，包括底座9。底座9呈長方體結(jié)構(gòu)，底座9的上面焊接一輸料道4，輸料道4包括兩個相互平行的側(cè)板。輸料道4的出料口處的兩側(cè)板之間設(shè)置一卸載鏈輪組7，卸載鏈輪組7與輸料道4的連接處設(shè)置一卡板7-1，卡板7-1為長條形，通過螺栓固定于輸料道4的兩側(cè)板內(nèi)壁處。如圖1所示，輸料道4的進(jìn)料口端的外側(cè)設(shè)置一與底座9固定連接的鏈輪傳動裝置5。所述鏈輪傳動裝置5包括電機(jī)5-1,電機(jī)5-1與輸料道4之間設(shè)置一驅(qū)動鏈輪組5-2,電機(jī)5-1通過鏈條5-3帶動驅(qū)動鏈輪組5-2轉(zhuǎn)動。鏈條5-3上方搭接一用于張緊鏈條5_1的壓鏈輪組5-4。如圖2所示，驅(qū)動鏈輪組5-2兩端的鏈輪對應(yīng)卸載鏈輪組7兩端的鏈輪之間各搭接一條閉合的刮板鏈8，刮板鏈8穿過輸料道4，為煤礦專用物料運(yùn)輸鏈。刮板鏈8由若干垂直和水平交替設(shè)置并套接的圓環(huán)構(gòu)成；兩條刮板鏈8之間均勻設(shè)置若干刮板8-1，如圖5所示，刮板8-1的上下兩面設(shè)置向外延伸的凸緣,刮板8-1為標(biāo)準(zhǔn)刮板鋼。如圖2所示,刮板8-1的前后兩端卡接一連接環(huán)8-2，并用螺栓固定；連接環(huán)8-2分別與兩垂直設(shè)置的圓環(huán)相套接。如圖1所示，輸料道4下部的兩側(cè)板之間焊接一輸料板6，上層刮板鏈8上的刮板8-1的下表面與輸料板6的上表面搭接，并在輸料板6上摩擦運(yùn)行，進(jìn)而將從導(dǎo)料口 2落下的煤料運(yùn)送到出料口。輸料板6為高強(qiáng)度耐磨板。如圖1所示，導(dǎo)料槽2的上部通過螺栓連接一連接段1，連接段I對應(yīng)于輸料道4的進(jìn)料口端，連接段I用于將刮板輸送給煤機(jī)和料倉庫相連接。導(dǎo)料槽2的下部與輸料道4的兩側(cè)板焊接，導(dǎo)料槽2的上部設(shè)置一可手動開合的閘門3，閘門3正對連接段I下端，可沿連接段I下表面左右移動。[0032]如圖3所示，閘門3左側(cè)依次設(shè)置一調(diào)節(jié)滑輪3-1和閘門齒輪組3-2。調(diào)節(jié)滑輪3-1與閘門3焊接，閘門齒輪組3-2的輪軸固定于導(dǎo)料槽2的側(cè)壁之間，閘門齒輪組3-2上的傳動輪齒設(shè)置于導(dǎo)料槽2外側(cè)，閘門齒輪組3-2上的傳動輪齒下方設(shè)置一與導(dǎo)料槽2固定連接的閘門手輪組3-3，閘門手輪組3-3上的傳動齒輪與閘門齒輪組3-2上的驅(qū)動齒輪相咬合。閘門齒輪組3-2的輪軸和調(diào)節(jié)滑輪3-1間繞接一鋼絲3-4，轉(zhuǎn)動閘門手輪組3-3的手輪帶動閘門齒輪組3-2的輪軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而拉動閘門3的開合。如圖1所不,底座9、輸料道4和導(dǎo)料槽2的與出料口相垂直的兩外側(cè)各設(shè)置一支撐板10 ;支撐板10包括上支撐板和下支撐板，下支撐板與底座9和輸料道4焊接，上支撐板與導(dǎo)料槽2焊接，上支撐板和下支撐板通過螺栓固定連接。如圖4所示，導(dǎo)料槽2朝向出料口的一端設(shè)置有支撐桿11，支撐桿11與閘門齒輪組3-2的輪軸相平行，支撐桿11的兩端分別與導(dǎo)料槽2的兩側(cè)板螺栓固定連接。本實用新型的工作原理為:開啟電機(jī)5-1，轉(zhuǎn)動閘門手輪組3-3的手輪，拉動閘門3-1開合，使閘門3-1打開至適當(dāng)位置。煤倉內(nèi)的煤經(jīng)過連接段1，并沿導(dǎo)料槽2落入輸料道4內(nèi)的輸料道6上，電機(jī)5-1通過鏈條5-3帶動驅(qū)動鏈輪組5-2轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鏈輪組5_2通過刮板鏈8帶動卸載鏈輪組7運(yùn)動，刮板鏈8的刮板8-1推動輸料道6上的煤朝出料口運(yùn)動，并將煤運(yùn)至卸載鏈輪組7的外端后落下，刮板鏈8返回驅(qū)動鏈輪組5-3完成循環(huán)給料，進(jìn)而達(dá)到連續(xù)給煤。當(dāng)需要改變給煤量時，可通過調(diào)節(jié)變速電機(jī)5-1上的手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改 變 刮板鏈8的運(yùn)行速度大小來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種刮板輸送給煤機(jī)，包括底座(9)，其特征在于:所述底座(9)上面設(shè)置由兩側(cè)板構(gòu)成的輸料道(4 )，輸料道(4 )的進(jìn)料口處設(shè)置鏈輪傳動裝置(5 )，輸料道(4 )的出料口處設(shè)置一卸載鏈輪組(7)，輸料道(4)的上方設(shè)置一漏斗狀的導(dǎo)料槽(2);所述鏈輪傳動裝置(5)前后兩端對應(yīng)卸載鏈輪組(7)的前后兩端之間搭設(shè)兩根穿過輸料道(4)的刮板鏈(8)，所述兩根刮板鏈(8)之間均勻設(shè)置若干刮板(8-1)，所述上層刮板鏈(8)的刮板(8-1)下方、輸料道(4)下部的兩側(cè)板之間焊接輸料板(6);所述導(dǎo)料槽(2)上部對應(yīng)輸料道(4)的進(jìn)料口一端設(shè)置與煤倉連接的連接段(I)，所述導(dǎo)料槽(2 )上部對應(yīng)連接段(I)下端處設(shè)置手動調(diào)節(jié)開合大小的閘門(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送給煤機(jī)，其特征在于:所述刮板(8-1)的上下兩面設(shè)置向兩側(cè)延伸的凸緣，刮板(8-1)的前后兩端通過螺栓和連接環(huán)(8-2)與刮板鏈(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮板輸送給煤機(jī)，其特征在于:所述鏈輪傳動裝置包括電機(jī)(5-1)，電機(jī)(5-1)通過鏈條(5-3)帶動驅(qū)動鏈輪組(5-2)轉(zhuǎn)動，所述鏈條(5-3)的上方設(shè)置一壓鏈輪組(5-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送給煤機(jī)，其特征在于:所述卸載鏈輪組(7)與輸料道(4)的連接處設(shè)置一用 于固定卸載鏈輪組(7)的卡板(7-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送給煤機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)料槽(2)對應(yīng)出料口的一端設(shè)置帶驅(qū)動齒輪的閘門手輪組(3-3)，所述閘門手輪組(3-3)上的驅(qū)動輪齒與閘門齒輪組(3-2)上的傳動齒輪嚙合，閘門齒輪組(3-2)的輪軸通過一調(diào)節(jié)滑輪(3-1)設(shè)置用于牽弓I閘門(3 )開合運(yùn)動的鋼絲(3-4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刮板輸送給煤機(jī)，其特征在于:所述底座(9)和導(dǎo)料槽(2)之間設(shè)置若干支撐板(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的刮板輸送給煤機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)料槽(2)出料口的一端設(shè)置有支撐桿(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送給煤機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(5-1)為變速電機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種刮板輸送給煤機(jī)，包括底座，所述底座的上面設(shè)置由兩側(cè)板構(gòu)成的輸料道，所述輸料道的進(jìn)料口設(shè)置鏈輪傳動裝置，輸料道的出料口處設(shè)置一卸載鏈輪組，輸料道的上方設(shè)置一漏斗狀的導(dǎo)料槽；所述鏈輪傳動裝置前后兩端對應(yīng)卸載鏈輪組的前后兩端之間搭設(shè)兩根穿過輸料道的刮板鏈，所述兩根刮板鏈之間均勻設(shè)置若干刮板，所述上層刮板鏈的刮板下方、輸料道下部的兩側(cè)板之間焊接輸料板；所述導(dǎo)料槽上部對應(yīng)輸料道的進(jìn)料口一端設(shè)置與煤倉連接的連接段，所述連接段內(nèi)設(shè)置手動調(diào)節(jié)開合大小的閘門。本實用新型運(yùn)行功率小、重量輕、噪音低、安裝維修方便、給煤穩(wěn)定、部件通用性好，滿足高效、節(jié)能、環(huán)保要求。
文檔編號E21F13/00GK203097940SQ20132000561
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者齊會昌, 馬馳, 袁人偉, 王志娜, 夏世文 申請人:邯鄲礦業(yè)集團(tuán)通方機(jī)械制造有限公司