專利名稱：一種內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種檢測裝置，尤其是一種用于檢測內(nèi)環(huán)凸輪的檢測裝置。
背景技術(shù)：
內(nèi)環(huán)凸輪是離合器重要的元件之一，其加工精度要求較高。檢測內(nèi)環(huán)凸輪外側(cè)的多個平面的尺寸H及位置度公差(0. 015_)，是ー種對中心軸線等距而均勻錯開平面間的尺寸要求，要進(jìn)行技術(shù)測量是比較困難的。通常的檢測方法是用三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行抽檢，但這種檢測方法成本高，效率低，不能滿足生產(chǎn)檢驗需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種能保證檢測質(zhì)量、檢測效率高、勞動強度小、對檢測 人員的測量技術(shù)水平要求不高的內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置。本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置，該檢測裝置包括檢具本體、設(shè)置在檢具本體一端上表面的內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置、設(shè)置在檢具本體另一端上表面的表座及設(shè)置在表座上的千分表，內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置包括連接在檢具本體表面上的底座、連接在底座一側(cè)用于定位內(nèi)環(huán)凸輪內(nèi)孔的芯軸、連接在底座一側(cè)的檢具本體上表面并位于芯軸下方用于定位內(nèi)環(huán)凸輪外表面凸齒的弾性定位裝置，所述表座包括連接在檢具本體表面上用于調(diào)節(jié)千分表在水平方向位置的水平調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在水平調(diào)節(jié)裝置上用于調(diào)節(jié)千分表在豎直方向位置的豎直調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在豎直調(diào)節(jié)裝置上并可延伸至內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置上方的連桿，千分表連接在連桿的末端。本實用新型的進(jìn)ー步技術(shù)方案是所述彈性定位裝置包括底端固定連接在檢具本體上表面且位于芯軸下方的彈簧及連接在彈簧頂端的斜鐵，彈簧頂端與斜鐵一端下表面固定連接，斜鐵由與彈簧連接端至遠(yuǎn)離彈簧連接端其厚度逐漸增加。本實用新型內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置，將內(nèi)環(huán)凸輪定位在芯軸上，弾性定位裝置可定位在內(nèi)環(huán)凸輪外表面的凸齒上，通過表座的水平調(diào)節(jié)裝置和豎直調(diào)節(jié)裝置調(diào)整千分表位置，通過千分表能方便快捷的檢測內(nèi)環(huán)凸輪外側(cè)平面的尺寸H及位置度公差，檢測完ー個表面后轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)凸輪或芯軸，弾性定位裝置則定位在內(nèi)環(huán)凸輪外表面的下一個凸齒上，即可檢測內(nèi)環(huán)凸輪外側(cè)下ー個平面，以此循環(huán)即可檢測完內(nèi)環(huán)凸輪外側(cè)所有表面的尺寸H及位置度公差，本檢測裝置能有效保證檢測質(zhì)量、檢測效率高、勞動強度小、對檢測人員的測量技術(shù)水平要求不高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置作進(jìn)ー步說明。
圖I是本實用新型內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。主要兀件標(biāo)號說明1 一檢具本體、2—彈黃、3—水平調(diào)節(jié)裝置、4一調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪、5—調(diào)節(jié)手柄、6—豎直調(diào)節(jié)裝置、7—連桿、8—千分表、9 ー內(nèi)環(huán)凸輪、10—芯軸、11 一底座、12—斜鐵。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置(下面簡稱“檢測裝置”)，該檢測裝置包括檢具本體I、設(shè)置在檢具本體I 一端上表面的內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置、設(shè)置在檢具本體I另一端上表面的表座及設(shè)置在表座上的千分表8，內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置包括連接在檢具本體I表面上的底座11、連接在底座11 一側(cè)用于定位內(nèi)環(huán)凸輪9內(nèi)孔的芯軸10、連接在底座11 一側(cè)的檢具本體I上表面并位于芯軸10下方用于定位內(nèi)環(huán)凸輪9外表面凸齒的彈性定位裝置。所述表座包括連接在檢具本體I表面上用于調(diào)節(jié)千分表8在水平方向位置的水平調(diào)節(jié)裝置3、設(shè)置在水平調(diào)節(jié)裝置3上用于調(diào)節(jié)千分表8在豎直方向位置的豎直調(diào)節(jié)裝置6、設(shè)置在豎直調(diào)節(jié)裝置6上并可延伸至內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置上方的連桿7，千分表8連接在連桿7的末端。轉(zhuǎn)動水平調(diào)節(jié)裝置3前側(cè)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪4豎直調(diào)節(jié)裝置6及連桿7整體即可相對檢具本體I在水平方向前后移動。可通過豎直調(diào)節(jié)裝置6 —側(cè)的調(diào)節(jié)手柄5來調(diào)節(jié)連桿7在豎直方向的高度。所述彈性定位裝置包括底端固定連接在檢具本體I上表面且位 于芯軸10下方的彈簧2及連接在彈簧2頂端的斜鐵12，彈簧2頂端與斜鐵12 —端下表面固定連接，斜鐵12由與彈簧連接端至遠(yuǎn)離彈簧連接端其厚度逐漸增加，由于重力作用，使得斜鐵12與彈簧2連接端能相對另一端稍微翹起而頂住內(nèi)環(huán)凸輪9外表面的凸齒。工作吋，將待檢測的內(nèi)環(huán)凸輪9定位在芯軸10上，使斜鐵12翹起的一端與內(nèi)環(huán)凸輪9外表面其中一個凸齒相卡持定位，內(nèi)環(huán)凸輪9暫不轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整表座的水平調(diào)節(jié)裝置3和豎直調(diào)節(jié)裝置6用千分表8檢測內(nèi)環(huán)凸輪9外側(cè)待測量表面的尺寸H及位置度公差，檢測完內(nèi)環(huán)凸輪9的ー個外表面后轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)凸輪9或芯軸10,使斜鐵12翅起的一端定位在內(nèi)環(huán)凸輪9外的下一個凸齒上，即可檢測內(nèi)環(huán)凸輪9的下ー個外平面，依次循環(huán)直到檢測完內(nèi)環(huán)凸輪9的所有外表面的尺寸H及位置度公差。
權(quán)利要求1.ー種內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置，其特征在干，該檢測裝置包括檢具本體(I)、設(shè)置在檢具本體(I) 一端上表面的內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置、設(shè)置在檢具本體(I)另一端上表面的表座及設(shè)置在表座上的千分表(8)，內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置包括連接在檢具本體(I)表面上的底座(11)、連接在底座(11) 一側(cè)用于定位內(nèi)環(huán)凸輪(9)內(nèi)孔的芯軸(10)、連接在底座(11) 一側(cè)的檢具本體(I)上表面并位于芯軸(10)下方用于定位內(nèi)環(huán)凸輪(9)外表面凸齒的彈性定位裝置，所述表座包括連接在檢具本體(I)表面上用于調(diào)節(jié)千分表(8)在水平方向位置的水平調(diào)節(jié)裝置(3 )、設(shè)置在水平調(diào)節(jié)裝置(3 )上用于調(diào)節(jié)千分表(8 )在豎直方向位置的豎直調(diào)節(jié)裝置(6)、設(shè)置在豎直調(diào)節(jié)裝置(6)上并可延伸至內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置上方的連桿(7)，千分表(8 )連接在連桿(7 )的末端。
2.如權(quán)利要求I所述的內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置，其特征在于，所述彈性定位裝置包括底端固定連接在檢具本體(I)上表面且位于芯軸(10)下方的彈簧(2)及連接在彈簧(2)頂端的斜鐵(12)，彈簧(2)頂端與斜鐵(12)—端下表面固定連接，斜鐵(12)由與彈簧 連接端至遠(yuǎn)離彈簧連接端其厚度逐漸增加。
專利摘要本實用新型內(nèi)環(huán)凸輪用的簡易檢測裝置，涉及一種檢測裝置，該檢測裝置包括檢具本體、內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置、表座及千分表，內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置包括連接在檢具本體表面上的底座、連接在底座一側(cè)用于定位內(nèi)環(huán)凸輪內(nèi)孔的芯軸、連接在底座一側(cè)的檢具本體上表面并位于芯軸下方用于定位內(nèi)環(huán)凸輪外表面凸齒的彈性定位裝置，表座包括連接在檢具本體表面上用于調(diào)節(jié)千分表在水平方向位置的水平調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在水平調(diào)節(jié)裝置上用于調(diào)節(jié)千分表在豎直方向位置的豎直調(diào)節(jié)裝置、設(shè)置在豎直調(diào)節(jié)裝置上并可延伸至內(nèi)環(huán)凸輪定位裝置上方的連桿，千分表連接在連桿的末端。本實用新型具有能保證檢測質(zhì)量、檢測效率高、勞動強度小、對檢測人員的測量技術(shù)水平要求不高的優(yōu)點。
文檔編號G01B5/02GK202793207SQ201220275258
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者楊英 申請人:柳州雙英離合器制造有限公司