一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制動器是具有使運動部件(或運動機(jī)械)減速、停止或保持停止?fàn)顟B(tài)等功能的裝置。是使機(jī)械中的運動件停止或減速的機(jī)械零件。俗稱剎車、閘。制動器主要由制架、制動件和操縱裝置等組成。有些制動器還裝有制動件間隙的自動調(diào)整裝置。為了減小制動力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，制動器通常裝在設(shè)備的高速軸上，但對安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機(jī)、電梯等)則應(yīng)裝在靠近設(shè)備工作部分的低速軸上。
[0003]制動器中非常重要的零件是制動凸輪軸，目前使用非常廣泛也非常重要的制動凸輪軸的結(jié)構(gòu)見說明書附圖圖3，該結(jié)構(gòu)是目前汽車、客車和卡車上使用非常多的零件，但是要求加工質(zhì)量高，對零件的對稱度和同軸度要求也很高，否則會產(chǎn)生制動不到位，或者制動反應(yīng)遲鈍的現(xiàn)象。制動凸輪軸是安裝在橋殼上，制動鼓是安裝在輪芯上，輪芯通過軸承安裝在半軸導(dǎo)管上，這就是汽車車橋，好的制動凸輪軸可以平衡制動車橋，消除行駛機(jī)構(gòu)的運轉(zhuǎn)應(yīng)力偏載和應(yīng)力集中，最大限度地維護(hù)了車橋的承載質(zhì)量省錢、省時、性價比高。但是現(xiàn)有的加工技術(shù)并不能很好的解決制動凸輪軸在加工過程中的同軸度和對稱度的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型目的是提供一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置。
[0005]本實用新型的方案如下:
[0006]一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置，包括上滑臺、下滑臺、分度頭、卡盤和氣缸，所述下滑臺上設(shè)置有上滑臺；所述上滑臺上部設(shè)置有分度頭，上滑臺左側(cè)設(shè)置有固定座；所述分度頭后端設(shè)置有氣缸座，氣缸座后端連接有氣缸，分度頭前端設(shè)置有活動頂尖，活動頂尖外設(shè)置有卡盤；所述氣缸上連接有推桿，推桿穿過分度頭和活動頂尖連接；所述固定座上設(shè)置有固定頂尖；所述固定頂尖、活動頂尖、卡盤和推桿的中心線位于同一水平線上。
[0007]所述分度頭下面通過橫向移動裝置固定在上滑臺上。
[0008]所述分度頭側(cè)面設(shè)置有縱向移動裝置。
[0009]所述固定座下面設(shè)置有墊塊。
[0010]本裝置具有如下優(yōu)點與有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以保證制動凸輪軸在加工過程的定位要求，達(dá)到較高的同軸度和對稱度，加工出來的制動凸輪軸適用性強(qiáng)，使用壽命高，能很好的達(dá)到制動器的制動技術(shù)要求，而且該裝置的生產(chǎn)加工效果好，效率也好，可大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1和圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型工件主視圖和右視圖的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖4和圖5為本實用新型工件加工時示意圖；
[0014]其中:1、固定頂尖；2、活動頂尖；3、卡盤；4、工件；5、分度頭；6、上滑臺；7、下滑臺；8、固定座；9、氣缸；10、推桿；11、氣缸座；12、橫向移動裝置；13、縱向移動裝置；14、銑刀；15、墊塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明；
[0016]如圖1和圖2所示，一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置，包括上滑臺6、下滑臺7、分度頭5、卡盤3和氣缸9，所述下滑臺7上設(shè)置有上滑臺6 ;所述上滑臺6上部設(shè)置有分度頭5，上滑臺6左側(cè)設(shè)置有固定座8 ;所述分度頭5后端設(shè)置有氣缸座11，氣缸座11后端連接有氣缸9，分度頭5前端設(shè)置有活動頂尖2，活動頂尖2外設(shè)置有卡盤3 ;所述氣缸9上連接有推桿10，推桿10穿過分度頭5和活動頂尖2連接；所述固定座8上設(shè)置有固定頂尖1 ;所述固定頂尖1、活動頂尖2、卡盤3和推桿10的中心線位于同一水平線上。
[0017]所述分度頭5下面通過橫向移動裝置12固定在上滑臺6上，可以使上滑臺6進(jìn)行橫向移動，把工件4送到加工的銑刀14處進(jìn)行加工，橫向移動裝置12是由手輪和移動桿組成，通過手搖手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)分度頭5前進(jìn)、后退。
[0018]所述分度頭5側(cè)面設(shè)置有縱向移動裝置13，可以對分度頭5進(jìn)行縱向移動，使工件4位于合適的位置，操控銑刀14進(jìn)行加工。
[0019]所述固定座8下面設(shè)置有墊塊15，可以對墊塊15高度進(jìn)行調(diào)整，使固定頂尖1與活動頂尖2、卡盤3以及推桿10的中心線位于同一水平線上。
[0020]如圖3、圖4和圖5所示，所述的工件4是制動凸輪軸，廣泛用于汽車、客車和卡車上；該零件對于車輛制動起到非常重要的作用，目前的加工手段很難保證制動凸輪軸的同軸度，而且在加工過程中容易出現(xiàn)工件中心線跳動，對制動凸輪軸的凸輪加工的對稱度影響也很大。本實用新型通過把工件4先用固定頂尖1固定一端，然后通過氣缸9帶動推桿10把活動頂尖2頂住工件4的另一端，從而保證了同軸度，然后通過卡盤3夾緊，該操作可以保證在夾緊的時候，同軸度變化很小，通過移動縱向移動裝置13和橫向移動裝置12把工件4送到銑床的銑刀14處，進(jìn)行加工，加工過程中，工件4始終被固定頂尖1和活動頂尖2定位，同時卡盤3保證了夾緊強(qiáng)度，同時也保證了固定頂尖1和活動頂尖2對工件4的定位作用，保證了加工的過程中，工件4的同軸度和對稱度。而且該裝置加工零件質(zhì)量好，使用壽命長，生產(chǎn)效率高。專利號201320150499.5的專利只能解決在工件加工前的定位作用，但是在加工過程中，不能實現(xiàn)工件的雙頂尖頂緊作用，由于銑刀對工件的加工過程中產(chǎn)生壓力，容易使工件偏移，達(dá)不到加工過程的定位作用，影響了工件加工要求的同軸度和對稱度，對工件的質(zhì)量影響很大。而本申請的裝置可以很好解決這個問題，效益非?？捎^，具有非常好的市場推廣前景。
[0021]盡管上文對本實用新型的【具體實施方式】給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本實用新型的構(gòu)想對上述實施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置，包括上滑臺、下滑臺、分度頭、卡盤和氣缸，其特征在于:所述下滑臺上設(shè)置有上滑臺；所述上滑臺上部設(shè)置有分度頭，上滑臺左側(cè)設(shè)置有固定座；所述分度頭后端設(shè)置有氣缸座，氣缸座后端連接有氣缸，分度頭前端設(shè)置有活動頂尖，活動頂尖外設(shè)置有卡盤；所述氣缸上連接有推桿，推桿穿過分度頭和活動頂尖連接；所述固定座上設(shè)置有固定頂尖；所述固定頂尖、活動頂尖、卡盤和推桿的中心線位于同一水平線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置，其特征在于:所述分度頭下面通過橫向移動裝置固定在上滑臺上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置，其特征在于:所述分度頭側(cè)面設(shè)置有縱向移動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置，其特征在于:所述固定座下面設(shè)置有墊塊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于加工制動凸輪軸的雙頂凸輪銑裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括上滑臺、下滑臺、分度頭、卡盤和氣缸，所述下滑臺上設(shè)置有上滑臺；所述上滑臺上部設(shè)置有分度頭，上滑臺左側(cè)設(shè)置有固定座；所述分度頭后端設(shè)置有氣缸座，氣缸座后端連接有氣缸，分度頭前端設(shè)置有活動頂尖，活動頂尖外設(shè)置有卡盤；所述氣缸上連接有推桿，推桿穿過分度頭和活動頂尖連接；所述固定座上設(shè)置有固定頂尖；所述固定頂尖、活動頂尖、卡盤和推桿的中心線位于同一水平線上。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以保證制動凸輪軸在加工過程的定位要求，達(dá)到較高的同軸度和對稱度，加工出來的制動凸輪軸適用性強(qiáng)，使用壽命高，加工效果好，效率也高。
【IPC分類】B23C3/08
【公開號】CN204975461
【申請?zhí)枴緾N201520441551
【發(fā)明人】周慶茂
【申請人】安徽省鼎沛機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月25日