專利名稱：Egr冷卻器性能綜合試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，EGR是指廢氣再循環(huán)系統(tǒng)，EGR冷卻器的性能驗證一般有兩種途徑:一是借助發(fā)動機臺架進行實驗，另一種方法是采用天然氣作為燃料的試驗裝置。這兩種方法無法獲取對EGR冷卻器進行優(yōu)化設(shè)計的數(shù)據(jù)，比如發(fā)動機在不同工況下流過EGR冷卻器的尾氣流量、壓力、溫度；同時在各工況下流過冷卻液的流量、壓力、溫度等數(shù)據(jù)都無法得知，另外這些實驗裝置需要的周期長，費用高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，其能對EGR冷卻器性能進行檢驗，同時可以獲取相應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)，且可以對實驗溫度進行調(diào)節(jié)。按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，其特征是:工作臺上固定安裝燃燒器、混合器、轉(zhuǎn)換器，所述混合器、轉(zhuǎn)換器分別連接第一氣筒和第二氣筒，所述混合器通過管道與轉(zhuǎn)換器相連通，所述管道上設(shè)置回流風(fēng)機，所述燃燒器連接混合器，所述轉(zhuǎn)換器、混合器、燃燒器分別設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線連接中央控制器。作為本發(fā)明的進一步改進，所述混合器上設(shè)置開口。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一氣筒另一端設(shè)置第一接口。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二氣筒貫穿轉(zhuǎn)換器，其一端設(shè)置第二接口，其貫穿轉(zhuǎn)換器部分與轉(zhuǎn)換器相通，其另一端為出氣口。本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明試驗裝置可以用來模擬發(fā)動機在各個工況下所排出氣流的溫度、壓力、流量，以及尾氣所含的各種物質(zhì)成份。從而驗證檢測EGR冷卻器的各項性能指標；本發(fā)明實驗裝置可以脫離發(fā)動機臺架進行EGR冷卻器的各項性能試驗，大大縮短了驗證時間，由于采用燃油作業(yè)燃料，模擬發(fā)動機工作時排出的尾氣成份，可以得到EGR冷卻器正確的冷卻效率衰減數(shù)據(jù)，另外本發(fā)明還可以對EGR冷卻器做冷熱沖擊試驗，即根據(jù)時間進行不同溫度的自動切換，以此來驗證冷卻器的冷熱沖擊效；本發(fā)明簡單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為EGR冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的說明。如圖1、2所不,包括工作臺1、燃燒器2、混合器3、轉(zhuǎn)換器4、第一氣筒5、第二氣筒6、中央控制器8、回流風(fēng)機9、管道10、溫度傳感器11、開口 12等。如圖所示，本發(fā)明是一種EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，工作臺I上固定安裝燃燒器2、混合器3、轉(zhuǎn)換器4，所述混合器3、轉(zhuǎn)換器4分別連接第一氣筒5和第二氣筒6，所述混合器3通過管道10與轉(zhuǎn)換器4相連通，所述管道10上設(shè)置回流風(fēng)機9，所述燃燒器2連接混合器3，所述轉(zhuǎn)換器4、混合器3、燃燒器2分別設(shè)置溫度傳感器11，所述溫度傳感器11通過導(dǎo)線連接中央控制器8。所述混合器3上設(shè)置開口 12。所述第一氣筒5另一端設(shè)置第一接口。所述第二氣筒6貫穿轉(zhuǎn)換器4，其一端設(shè)置第二接口，其貫穿轉(zhuǎn)換器4部分與轉(zhuǎn)換器4相通,其另一端為出氣口。本發(fā)明的工作過程如下:在做性能驗證時，首先把EGR冷卻器安裝在第一氣筒5和第二氣筒6的接口上，在中央控制器8上設(shè)置發(fā)動機工況參數(shù):溫度、流量、時間等。按下啟動按鈕后，外接的燃油泵和羅茨泵開始工作，點火后高溫氣體進入混合器3，在混合器3中燃氣和冷卻水進行冷熱交換，中央控制器8調(diào)節(jié)空氣和燃油的比例獲得需要的輸出溫度及流量進入EGR冷卻器，燃氣進入轉(zhuǎn)換器4后有部分通過回流風(fēng)機9輸送到混合器3中，這樣可以減少通過EGR冷卻器的燃氣溫度和壓力波動的幅度，同時在中央控制器8上會顯示和記錄冷卻器兩端的溫度、流量以及冷卻水溫。本裝置主要是通過傳感器的反饋控制噴油量、空氣量、混合器以及轉(zhuǎn)換器和回流風(fēng)機相互協(xié)調(diào)，使得輸出氣體的溫度、壓力平穩(wěn)且達到設(shè)定的要求。本發(fā)明試驗裝置可以用來模擬發(fā)動機在各個工況下所排出氣流的溫度、壓力、流量，以及尾氣所含的各種物質(zhì)成份。從而驗證檢測EGR冷卻器的各項性能指標；本發(fā)明實驗裝置可以脫離發(fā)動機臺架進行EGR冷卻器的各項性能試驗，大大縮短了驗證時間，由于采用燃油作業(yè)燃料，模擬發(fā)動機工作時排出的尾氣成份，可以得到EGR冷卻器正確的冷卻效率衰減數(shù)據(jù)，另外本發(fā)明還可以對EGR冷卻器做冷熱沖擊試驗，即根據(jù)時間進行不同溫度的自動切換，以此來驗證冷卻器的冷熱沖擊效；本發(fā)明簡單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護。
權(quán)利要求
1.一種EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，其特征是:工作臺(I)上固定安裝燃燒器(2)、混合器(3)、轉(zhuǎn)換器(4)，所述混合器(3)、轉(zhuǎn)換器(4)分別連接第一氣筒(5)和第二氣筒(6)，所述混合器(3)通過管道(10)與轉(zhuǎn)換器(4)相連通，所述管道(10)上設(shè)置回流風(fēng)機(9),所述燃燒器(2 )連接混合器(3 )，所述轉(zhuǎn)換器(4 )、混合器(3 )、燃燒器(2 )分別設(shè)置溫度傳感器(11)，所述溫度傳感器(11)通過導(dǎo)線連接中央控制器(8 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，其特征是:所述混合器(3)上設(shè)置開口(12)。
3.按照權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，其特征是:所述第一氣筒(5)另一端設(shè)置第一接口。
4.按照權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，其特征是:所述第二氣筒(6)貫穿轉(zhuǎn)換器(4)，其一端設(shè)置第二接口，其貫穿轉(zhuǎn)換器(4)部分與轉(zhuǎn)換器(4)相通，其另一端為出氣口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。一種EGR冷卻器性能綜合試驗裝置，工作臺上固定安裝燃燒器、混合器、轉(zhuǎn)換器，所述混合器、轉(zhuǎn)換器分別連接第一氣筒和第二氣筒，所述混合器通過管道與轉(zhuǎn)換器相連通，所述管道上設(shè)置回流風(fēng)機，所述燃燒器連接混合器，所述轉(zhuǎn)換器、混合器、燃燒器分別設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線連接中央控制器。本發(fā)明試驗裝置可以用來模擬發(fā)動機在各個工況下所排出氣流的溫度、壓力、流量，以及尾氣所含的各種物質(zhì)成份。從而驗證檢測EGR冷卻器的各項性能指標。
文檔編號G01M99/00GK103105306SQ20121045388
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者張德明, 姚建華 申請人:無錫雙翼汽車環(huán)保科技有限公司