專利名稱：多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種適用于同時(shí)進(jìn)行多條管道液體壓力 試驗(yàn)裝置。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在海上石油開發(fā)過(guò)程中，對(duì)平臺(tái)管道進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)是一項(xiàng)不可缺少的工作。 傳統(tǒng)的試壓方法是，一臺(tái)試壓泵對(duì)應(yīng)一個(gè)管道液體壓力試驗(yàn)包進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)。試壓裝 置主要是由試壓泵、壓力表、連接管線等組成，試壓裝置比較簡(jiǎn)單，但試驗(yàn)壓力控制困難，效 率較低。一般情況下，一個(gè)中型海上油田開發(fā)項(xiàng)目會(huì)有上百個(gè)管道液體壓力試驗(yàn)包，且每個(gè) 試壓包的液體試驗(yàn)壓力要求各不相同，在壓力試驗(yàn)設(shè)備有限的情況下，一個(gè)一個(gè)液體壓力 試驗(yàn)包進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，影響工程進(jìn)度。如果同時(shí)對(duì)幾個(gè)管道液體 壓力試驗(yàn)包進(jìn)行壓力試驗(yàn)，需要增加幾套試壓設(shè)備，同時(shí)，需要配備相應(yīng)的試壓人員，增加 了試壓設(shè)備投入和人力投入。且多套試壓設(shè)備同時(shí)運(yùn)行需要有足夠的場(chǎng)地空間，對(duì)場(chǎng)地要 求較高。另外、多套管道試壓裝置同時(shí)運(yùn)行大大增加了施工不安全因素，容易發(fā)生事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種多條管道 液體壓力試驗(yàn)裝置，其可以同時(shí)對(duì)多條試驗(yàn)壓力不同的管道進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)，且升壓平 穩(wěn)，壓力控制準(zhǔn)確，大大減少了作業(yè)不安全因素；同時(shí)，降低了人力投入，提高了工作效率。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于設(shè)有支撐座、水箱、增壓裝置及壓 力分配裝置，水箱、增壓裝置及壓力分配裝置分別安裝在支撐座上，且水箱、增壓裝置及壓 力分配裝置通過(guò)管道和電纜連接形成一個(gè)完整的增壓及壓力分配裝置。所述支撐座為橇座。所述水箱上設(shè)有進(jìn)水口、出水口、排放口、放空口及液位計(jì)。所述增壓裝置包括增壓泵、過(guò)濾器、控制閥和緩沖器，增壓泵進(jìn)口端的連接管線 上安裝有過(guò)濾器及控制閥，增壓泵出口端的連接管線上安裝有數(shù)個(gè)控制閥、緩沖器及壓力表。所述增壓泵為電動(dòng)或氣動(dòng)；增壓泵出口管路上設(shè)有安全閥。所述壓力分配裝置包括分壓罐、調(diào)壓閥及壓力表，分壓罐上設(shè)有進(jìn)液口、數(shù)個(gè)出 液口、放空口和排放口，進(jìn)液口通過(guò)連接管線與增壓泵相連，數(shù)個(gè)出液口通過(guò)連接管線至調(diào) 壓閥后，通過(guò)高壓管線分別與數(shù)個(gè)分試壓用戶的支管相連，安裝在分壓罐上的壓力開關(guān)與 增壓泵相連。 所述分壓罐上數(shù)個(gè)出液口至每個(gè)用戶的支管上均設(shè)有壓力表及安全閥。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型可以同時(shí)對(duì)多條試驗(yàn)壓力不同的管道進(jìn)行液 體壓力試驗(yàn)，且升壓平穩(wěn)，壓力控制準(zhǔn)確，大大減少了作業(yè)不安全因素；同時(shí)，降低了人力投入，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)多條管道試壓裝置原理圖。圖2為本實(shí)用新型氣動(dòng)多條管道試壓裝置原理圖。圖3為圖1中增壓裝置的放大圖。圖4為圖1中壓力分配裝置的放大圖。圖5為圖1中水箱的放大圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明1支撐座、2水箱、3增壓裝置、4壓力分配裝置、21進(jìn)水口、22出水口、23排放口、 24放空口、25液位計(jì)、26回流口、31增壓泵、32入口管路、33出口管路、312過(guò)濾器、313截 斷閥、335安全閥、331緩沖器、332壓力表、333單向閥、334針閥、41分壓罐、42截?cái)嚅y、43 自動(dòng)調(diào)壓閥、44手動(dòng)調(diào)壓閥、45壓力表、46安全閥、411進(jìn)液口、412出液口、413安全閥、414 壓力表、415壓力開關(guān)、416排放口。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型主要包括支撐座1、水箱2、增壓裝置3及壓力分配 裝置4四個(gè)部分，將水箱2、增壓裝置3、壓力分配裝置4三個(gè)部分分別安裝在支撐座1上， 并通過(guò)管道和電纜連接形成一個(gè)完整的增壓及壓力分配裝置。支撐座1用來(lái)支撐水箱2、增 壓裝置3、壓力分配裝置4，且形成一個(gè)橇座，便于移動(dòng)、安裝和使用。 本實(shí)施例水箱2的容積為500升，水箱2安裝在橇座上，水箱2上設(shè)有進(jìn)水口 21、 出水口 22、排放口 23、放空口 24、液位計(jì)25及回流口 26，為增壓裝置3中的增壓泵31提供 液體。如圖3所示，增壓裝置3包括增壓泵31、入口管路32和出口管路33。增壓泵31 可以是電動(dòng)或氣動(dòng)，增壓泵31的進(jìn)口端設(shè)有過(guò)濾器312、截?cái)嚅y313和連接管線，將水箱2 中的液體輸送到增壓泵31入口。增壓泵31出口端設(shè)有緩沖器331、壓力表332、單向閥333 和針閥334，將增壓后的液體輸送到壓力分配裝置4中的分壓罐41，增壓泵31的啟停由安 裝在分壓罐41上的壓力開關(guān)415控制；增壓泵31出口端管路上設(shè)有安全閥335。壓力分配裝置4主要由分壓罐41、自動(dòng)調(diào)壓閥42、手動(dòng)調(diào)壓閥43、壓力表44、高壓 軟管和相應(yīng)連接管線組成，分壓罐41上設(shè)有進(jìn)液口 411、數(shù)個(gè)出液口 412、安全閥413、壓力 表414、壓力開關(guān)415、和排放口 416。進(jìn)液口 411接收增壓泵31出口的液體，高壓液體經(jīng)數(shù) 個(gè)出液口管路至各自動(dòng)調(diào)壓閥42，經(jīng)自動(dòng)調(diào)壓閥42、手動(dòng)調(diào)壓閥43后通過(guò)高壓軟管送至試 壓用戶。分壓罐41本身和去每個(gè)用戶的支管上均設(shè)有壓力表414、45及安全閥413，46，以 免罐體和試壓管道裝置超壓。安裝在分壓罐41上的壓力開關(guān)415用于控制增壓泵31的啟 停。試驗(yàn)時(shí)，將水箱2、增壓裝置3、壓力分配裝置4安裝在試壓裝置的橇座上，進(jìn)行連 接、檢驗(yàn)、調(diào)試，合格后就形成了適用于海上工程多條管道的電動(dòng)或氣動(dòng)液體壓力試驗(yàn)裝置。水箱、壓力表、增壓泵、緩沖器、壓力開關(guān)、分壓罐及各種閥為市售產(chǎn)品。未作說(shuō)明
4的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于設(shè)有支撐座、水箱、增壓裝置及壓力分配裝置，水箱、增壓裝置及壓力分配裝置分別安裝在支撐座上，且水箱、增壓裝置及壓力分配裝置通過(guò)管道和電纜連接形成一個(gè)完整的增壓及壓力分配裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于所述支撐座為橇座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于所述水箱上設(shè)有 進(jìn)水口、出水口、排放口、放空口及液位計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于所述增壓裝置包 括增壓泵、過(guò)濾器、控制閥和緩沖器，增壓泵進(jìn)口端的連接管線上安裝有過(guò)濾器及控制閥， 增壓泵出口端的連接管線上安裝有數(shù)個(gè)控制閥、緩沖器及壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于所述增壓泵為電 動(dòng)或氣動(dòng)；增壓泵出口管路上設(shè)有安全閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于所述壓力分配裝 置包括分壓罐、調(diào)壓閥及壓力表，分壓罐上設(shè)有進(jìn)液口、數(shù)個(gè)出液口、放空口和排放口，進(jìn) 液口通過(guò)連接管線與增壓泵相連，數(shù)個(gè)出液口通過(guò)連接管線至調(diào)壓閥后，通過(guò)高壓管線分 別與數(shù)個(gè)分試壓用戶的支管相連，安裝在分壓罐上的壓力開關(guān)與增壓泵相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，其特征在于所述分壓罐上數(shù) 個(gè)出液口至每個(gè)用戶的支管上均設(shè)有壓力表及安全閥。
專利摘要一種多條管道液體壓力試驗(yàn)裝置，設(shè)有支撐座、水箱、增壓裝置及壓力分配裝置，水箱、增壓裝置及壓力分配裝置分別安裝在支撐座上，且水箱、增壓裝置及壓力分配裝置通過(guò)管道和電纜連接形成一個(gè)完整的增壓及壓力分配裝置。本實(shí)用新型可以同時(shí)對(duì)多條試驗(yàn)壓力不同的管道進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)，且升壓平穩(wěn)，壓力控制準(zhǔn)確，大大減少了作業(yè)不安全因素；同時(shí)，降低了人力投入，提高了工作效率。
文檔編號(hào)G01N3/12GK201653815SQ201020157358
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者劉吉飛, 李一喬, 程久歡, 胡曉明 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司