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檢測環(huán)氧塑封料的模具的制作方法

文檔序號:5838661閱讀:444來源:國知局
專利名稱:檢測環(huán)氧塑封料的模具的制作方法
技術領域
本發(fā)明是關一種檢測模具,特別是關于一種用于檢測環(huán)氧塑封料的收 縮率及厚度與翹曲變形量的關系的模具。
背景技術
塑封料,又稱環(huán)氧塑封料(EMC, Epoxy Molding Compound)以其
高可靠性、低成本、生產(chǎn)技術簡單以及適合大規(guī)模生產(chǎn)等特點,占據(jù)了整 個微電子封裝材料97%以上的市場。目前,其已經(jīng)廣泛地應用于半導體組 件、集成電路、消費電子、汽車、軍事以及航空等各個封裝領域。環(huán)氧塑 封料為主要的電子封裝材料之一,在電子封裝中占有非常重要的作用。隨 著芯片的設計業(yè)、制造業(yè)和封裝業(yè)的發(fā)展,環(huán)氧塑封料也得到了快速的進 步。
一般封裝代工業(yè)本身沒有生產(chǎn)環(huán)氧塑封料,因此必須針對不同廠商所 生產(chǎn)的環(huán)氧塑封料的特性對封裝產(chǎn)品的影響進行測試,舉例來說,如果一 封裝結(jié)構(gòu)中各構(gòu)件,例如基板或?qū)Ь€架,的收縮率(shrinkage)與環(huán)氧塑封 料的收縮率不同時,固化成型后的封裝結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生翹曲的情形。
傳統(tǒng)用以檢測環(huán)氧塑封料的收縮率的方法是將環(huán)氧塑封料注入一具有 特定尺寸的模具9,如圖1所示,其大致呈一圓形結(jié)構(gòu),且上方具有一注 入孔92用以注入待檢測的環(huán)氧塑封料,該模具9具有兩互相垂直的直徑 d1及d2。圖2為圖1的模具9中沿ll-ll'的剖視圖,其顯示該模具9是由 一上模具9a及一下模具9b結(jié)合而成,該模具9內(nèi)部具有一模穴H,其包 含一中央部具有一第一高度t1及一邊緣部具有一第二高度t2大于該第一 高度t1,且該邊緣部是環(huán)繞于該中央部的外圍。圖3是顯示自該模具9取 出且固化成型的一待檢測的環(huán)氧塑封料,其具有一橫向尺寸D9。此檢測方 法是通過比較該模具9與該固化成型后的環(huán)氧塑封料的尺寸變化(例如比較 d1、 d2與D9的尺寸),藉以求得環(huán)氧塑封料的收縮率。然而于實際應用上,環(huán)氧塑封料的厚度與翹曲變形量間的關系亦會影響封裝結(jié)構(gòu)的良率,但是
該模具9并無法用以檢測環(huán)氧塑封料于不同的厚度下與翹曲變形量的關 系。
因此仍有需要提供一種新的環(huán)氧塑封料的檢測模具,以解決前述傳統(tǒng) 模具無法檢測環(huán)氧塑封料的厚度與翹曲變形量關系的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的之一在提供一種檢測環(huán)氧塑封料的模具,其可同時檢測環(huán) 氧塑封料的收縮率及其厚度與翹曲變形量的關系。
為達上述目的,本發(fā)明提供一種檢測環(huán)氧塑封料的模具,其是由一下 模具及一上模具結(jié)合而成。該下模具包含一第一模穴,該第一模穴包含一 第一凹部、 一第二凹部、 一第三凹部及一第四凹部,其中該第一凹部具有
一第一深度且位于該第一模穴的中央;該第二凹部具有一第二深度大于該 第一深度且環(huán)繞于該第一凹部的外圍;該第三凹部具有一第三深度且自該 第二凹部延伸而出;該第四凹部具有一第四深度且相對于該第三凹部自該 第二凹部延伸而出。該上模具包含一第二模穴實質(zhì)對稱于該第一模穴。
本發(fā)明的檢測環(huán)氧塑封料的模具中,該第三深度可相等于或不等于該 第四深度,且該第三深度及該第四深度小于該第一深度。
本發(fā)明的檢測環(huán)氧塑封料的模具另包含一注入孔,其可設于該下模具 以連通該第 一模穴或設于該上模具以連通該第二模穴。
傳統(tǒng)模具僅能檢測環(huán)氧塑封料的收縮率。本發(fā)明的模具不但可同時檢
測環(huán)氧塑封料的收縮率以及其厚度與翹曲變形量間的關系,更可于一次注 入并固化后檢測兩組厚度與翹曲變形量間的關系。


圖1:傳統(tǒng)用以檢測環(huán)氧塑封料的模具的上視圖。
圖2:圖1的模具中沿ll-ll'線的剖視圖。
圖3:自圖2的模具中取出并固化后的環(huán)氧塑封料。
圖4:本發(fā)明一實施例的檢測環(huán)氧塑封料的模具的上視圖。圖5:圖4的模具中沿V-V'線的剖視圖。
圖6:自圖4的模具中取出并固化后的環(huán)氧塑封料,其顯示不同厚度 的環(huán)氧塑封料具有不同的翹曲變形量。
具體實施例方式
為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點能更明顯,下文特舉 本發(fā)明實施例,并配合所附圖示,作詳細說明如下。
請參照圖4所示,其揭示本發(fā)明一實施例的檢測環(huán)氧塑封料的模具1 的上視圖,該模具1是用以檢測環(huán)氧塑封料的收縮量以及厚度與翹曲變形 量的關系。該模具1包含一收縮量檢測部12、 一第一翼部14及一第二翼 部14'。該模具1的材質(zhì)例如可為金屬,其可經(jīng)由CNC加工機所制作。該 收縮量檢測部12大致呈圓形,其具有一注入孔16用以注入待檢測的環(huán)氧 塑封料,且該注入孔16可位于該收縮量檢測部12的任何位置。該收縮量 檢測部12有兩互相垂直的直徑d3及d4,其作為檢測環(huán)氧塑封料收縮量的 尺寸基準。該第一翼部14及該第二翼部14'自該收縮量檢測部12延伸出, 較佳是對稱地設置于該收縮量檢測部12上,其是用以檢測環(huán)氧塑封料的厚 度與翹曲變形量的關系。
請參照圖5所示,其揭示圖4的檢測模具1中沿V-V'線的剖視圖,且 為了方便表示,圖4未按照實際比例繪制,于此合先述明。該檢測模具1 是由一上模具1a及一下模具1b結(jié)合而成,例如可利用鎖固件(未繪示)將 該上模具1a及該下模具1b鎖固后再注入待檢測的環(huán)氧塑封料。該下模具 1b內(nèi)具有一第一模穴H1,其包含一第一凹部C1、 一第二凹部C2、 一第 三凹部C3及一第四凹部C4。該第一凹部C1具有一第一深度T1,其位于 該第一模穴H1的中央;該第二凹部C2具有一第二深度T2大于該第一深 度T1,其環(huán)繞于該第一凹部C1的外圍;該第三凹部C3具有一第三深度 T3且自該第二凹部C2延伸而出;該第四凹部C4具有一第四深度T4且相 對于該第三凹部C3自該第二凹部C2延伸而出;其中該第三深度T3可等 于或不等于該第四深度T4,且該第三深度T3及該第四深度T4是小于該 第一深度T1。當該第三深度T3不等于該第四深度T4時,每注入一次環(huán)氧塑封料可檢測出兩組厚度與翹曲變形量的關系。該第一凹部C1及該第 二凹部C2是位于該收縮量檢測部12內(nèi),該第三凹部C3是位于該第一翼 部14內(nèi),該第四凹部C4是位于該第二翼部14'內(nèi)。該上模具1a具有一第 二模穴H2其實質(zhì)對稱于該下模具1b的第一模穴H1。結(jié)合該上模具1a及 該下模具1b并使該第一模穴H1對位于該第二模穴H2可形成該模具1。 此外,該注入孔16可選擇設置于該上模具1a或該下模具1b。
請參照圖6所示,其揭示自本發(fā)明實施例的模具1中取出且固化成形 的一待檢測的環(huán)氧塑封料20,其具有一尺寸D1。通過比較該模具1與該 環(huán)氧塑封料20的尺寸(例如比較D1與d3、 d4的尺寸),可求得該環(huán)氧塑 封料20的縮縮率。該環(huán)氧塑封料20的兩側(cè)由于具有不同的厚度,因此呈 現(xiàn)不同的翹曲變形量W1及W2,根據(jù)此變形量則可求得環(huán)氧塑封料于不 同厚度下與翹曲變形量間的關系??梢粤私獾氖?,該環(huán)氧塑封料20兩側(cè)翼 部的翹曲情形并不限于圖5所揭示者。
綜上所述,傳統(tǒng)模具(如第1至2圖所示)僅能檢測環(huán)氧塑封料的收縮 率。本發(fā)明的模具(如第4至5圖所示)不但可同時檢測環(huán)氧塑封料的收縮 率以及其厚度與翹曲變形量間的關系,更可于一次注入并固化后檢測兩組
厚度與翹曲變形量間的關系。
雖然本發(fā)明已以前述較佳實施例揭示,然其并非用以限定本發(fā)明,任 何熟習此技藝者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當可作各種的更動與 修改。因此本發(fā)明的保護范圍當視所附的權利要求所界定者為準。
權利要求
1.一種檢測環(huán)氧塑封料的模具,包含下模具,包含第一模穴,該第一模穴包含第一凹部、第二凹部、第三凹部及第四凹部,其中該第一凹部具有第一深度且位于該第一模穴的中央;該第二凹部具有大于該第一深度的第二深度且環(huán)繞于該第一凹部的外圍;該第三凹部具有第三深度且自該第二凹部延伸而出;該第四凹部具有第四深度且相對于該第三凹部自該第二凹部延伸而出;及上模具,包含第二模穴,該第二模穴實質(zhì)對稱于該第一模穴;其中該下模具結(jié)合該上模具以形成該模具。
2. 如權利要求1所述的模具,其中該第三深度是相等于該第四深度。
3. 如權利要求1所述的模具,其中該第三深度是不等于該第四深度。
4. 如權利要求1所述的模具,其中該第三深度及該第四深度是小于該 第一深度。
5. 如權利要求1所述的模具,另包含一注入孔,設于該下模具并連通 該第一模穴。
6. 如權利要求1所述的檢測模具,另包含一注入孔,設于該上模具并 連通該第二模穴。
全文摘要
一種檢測環(huán)氧塑封料的模具,包含一下模具及一上模具。該下模具包含一第一模穴,該第一模穴包含一第一凹部、一第二凹部、一第三凹部及一第四凹部,其中該第一凹部具有一第一深度且位于該第一模穴的中央;該第二凹部具有一第二深度大于該第一深度且環(huán)繞于該第一凹部的外圍;該第三凹部具有一第三深度且自該第二凹部延伸而出;該第四凹部具有一第四深度且相對于該第三凹部自該第二凹部延伸而出。該上模具包含一第二模穴對稱于該第一模穴,其中該下模具結(jié)合該上模具以形成該模具。
文檔編號G01B21/00GK101315363SQ20081010820
公開日2008年12月3日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權日2008年5月26日
發(fā)明者孫銘偉, 張云龍, 李金松, 蔡育章 申請人:日月光半導體制造股份有限公司
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