模具澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種模具澆注系統(tǒng)，包括模具主體、澆口套、流道和隔熱部件，流道設(shè)置在模具主體內(nèi)，模具主體上設(shè)置有開(kāi)口，澆口套嵌設(shè)在模具主體中，澆口套包括第一端部和第二端部，第一端部連通開(kāi)口，第二端部連通流道，隔熱部件嵌設(shè)在模具主體中并位于澆口套和模具主體之間。較佳地，隔熱部件位于第一端部和模具主體之間。本實(shí)用新型的模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，使用時(shí)不會(huì)降低噴嘴溫度，不會(huì)導(dǎo)致噴嘴堵塞，無(wú)需注塑炮臺(tái)座退而讓噴嘴出現(xiàn)垂涎狀態(tài)，從而不會(huì)延遲生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，制造簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
模具澆注系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及模具澆注技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種模具澆注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑膠模具領(lǐng)域，澆注系統(tǒng)是必不可少的，為將液態(tài)塑料引入模具型腔而在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)的通道。澆注系統(tǒng)的作用是:控制液態(tài)塑料充填型腔的速度及充滿型腔所需的時(shí)間；使液態(tài)塑料平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，避免紊流和對(duì)型腔的沖涮;阻止熔渣和其他夾雜物進(jìn)入型腔；澆注時(shí)不卷入氣體，并盡可能使產(chǎn)品冷卻時(shí)符合順序凝固的原則。
[0003]在大水口進(jìn)膠模具中，澆注系統(tǒng)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一般由澆口套及流道兩部分組成，澆口套與流道連通。流道開(kāi)設(shè)于型芯或型腔，注塑時(shí)，噴嘴抵靠在澆口套上，液態(tài)塑料經(jīng)噴嘴通過(guò)澆口套直接注入。澆口套的普遍安裝方式是澆口套直接與模具的A板或面板接觸。由于部分塑料的特殊性，產(chǎn)品保壓及冷卻過(guò)程中注塑機(jī)的噴嘴需保持高溫狀態(tài)，但是噴嘴與澆口套貼合狀態(tài)會(huì)因模具溫度偏低而降低噴嘴溫度，從而導(dǎo)致噴嘴堵塞，部分工廠會(huì)選擇注塑炮臺(tái)座退讓噴嘴出現(xiàn)垂涎狀態(tài)，造成生產(chǎn)周期延遲。
[0004]因此，需要提供一種模具澆注系統(tǒng)，其使用時(shí)不會(huì)降低噴嘴溫度，不會(huì)導(dǎo)致噴嘴堵塞，因此無(wú)需注塑炮臺(tái)座退而讓噴嘴出現(xiàn)垂涎狀態(tài)，從而不會(huì)延遲生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種模具澆注系統(tǒng)，其使用時(shí)不會(huì)降低噴嘴溫度，不會(huì)導(dǎo)致噴嘴堵塞，從而不會(huì)延遲生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種模具澆注系統(tǒng)，其使用時(shí)無(wú)需注塑炮臺(tái)座退而讓噴嘴出現(xiàn)垂涎狀態(tài)，從而不會(huì)延遲生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種模具澆注系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，制造簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0008]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供了一種模具澆注系統(tǒng)，包括模具主體、澆口套和流道，所述流道設(shè)置在所述模具主體內(nèi)，所述模具主體上設(shè)置有開(kāi)口，所述澆口套嵌設(shè)在所述模具主體中，所述澆口套包括第一端部和第二端部，所述第一端部連通所述開(kāi)口，所述第二端部連通所述流道，其特點(diǎn)是，所述模具澆注系統(tǒng)還包括隔熱部件，所述隔熱部件嵌設(shè)在所述模具主體中并位于所述澆口套和所述模具主體之間。
[0009]較佳地，所述隔熱部件位于所述第一端部和所述模具主體之間。
[0010]較佳地，所述隔熱部件是隔熱圈。
[0011 ]較佳地，所述模具主體包括面板，所述流道的一端和所述開(kāi)口均設(shè)置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述面板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0012]較佳地，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設(shè)置在所述A板上，所述流道的一端設(shè)置在所述A板中，所述開(kāi)口設(shè)置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述面板和所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0013]較佳地，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設(shè)置在所述A板上，所述流道的一端設(shè)置在所述A板中，所述開(kāi)口貫穿設(shè)置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0014]較佳地，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設(shè)置在所述A板上，所述流道的一端設(shè)置在所述A板中，所述開(kāi)口貫穿設(shè)置在所述面板中并局部設(shè)置在所述A板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。
[0015]較佳地，所述模具主體內(nèi)具有型腔，所述流道管路連通所述型腔。
[0016]更佳地，所述模具主體包括A板、B板、前模和后模，所述型腔位于所述前模和所述后模之間，所述前模位于所述A板中，所述后模位于所述B板中，所述流道設(shè)置在所述A板和所述前模中，或所述流道設(shè)置在所述A板、所述前模和所述后模中。
[0017]較佳地，所述模具澆注系統(tǒng)還包括定位部件，所述定位部件設(shè)置在所述模具主體上并鄰近所述開(kāi)口。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果主要在于:
[0019]1、本實(shí)用新型的模具澆注系統(tǒng)將隔熱部件設(shè)置在澆口套和模具主體之間，因此，使用時(shí)不會(huì)降低噴嘴溫度，不會(huì)導(dǎo)致噴嘴堵塞，從而不會(huì)延遲生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0020]2、本實(shí)用新型的模具澆注系統(tǒng)將隔熱部件設(shè)置在澆口套和模具主體之間，因此，使用時(shí)無(wú)需注塑炮臺(tái)座退而讓噴嘴出現(xiàn)垂涎狀態(tài)，從而不會(huì)延遲生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0021]3、本實(shí)用新型的模具澆注系統(tǒng)將隔熱部件設(shè)置在澆口套和模具主體之間，因此，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，制造簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0022]本實(shí)用新型的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，通過(guò)下述的詳細(xì)說(shuō)明，附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn)，并可通過(guò)所附權(quán)利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的俯視不意圖。
[0024]圖2是圖1中A-A位置的剖視示意圖。
[0025](符號(hào)說(shuō)明)
[0026]I模具主體；11面板；12A板；13B板；14前模；15后模；16型腔;2澆口套;21第一端部；22第二端部;3流道;4隔熱部件;5開(kāi)口； 6定位部件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型的模具澆注系統(tǒng)包括模具主體1、澆口套2、流道3和隔熱部件4，所述流道3設(shè)置在所述模具主體I內(nèi)，所述模具主體I上設(shè)置有開(kāi)口 5，所述澆口套2嵌設(shè)在所述模具主體I中，所述澆口套2包括第一端部21和第二端部22，所述第一端部21連通所述開(kāi)口 5，所述第二端部22連通所述流道3，所述隔熱部件4嵌設(shè)在所述模具主體I中并位于所述澆口套2和所述模具主體I之間。也就是說(shuō)，所述隔熱部件4包覆在所述澆口套2的周圍。
[0029]所述隔熱部件4可以包覆在整個(gè)所述澆口套2的周圍，也可以包覆在所述澆口套2的一部分的周圍，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述隔熱部件4位于所述第一端部21和所述模具主體I之間。因?yàn)樗龅谝欢瞬?1與所述開(kāi)口5連通，因此所述第一端部21相當(dāng)于所述澆口套2的頭部和頸部位置。
[0030]所述隔熱部件4可以是任何合適的隔熱部件，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述隔熱部件4是隔熱圈。
[0031]所述澆口套2可以嵌設(shè)在所述模具主體I的任何合適的位置，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述模具主體I包括面板11和A板12，所述面板11設(shè)置在所述A板12上，所述流道3的一端設(shè)置在所述A板12中，所述開(kāi)口 5設(shè)置在所述面板11中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設(shè)在所述面板11和所述A板12中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0032]或者，也可以，較佳地，所述流道3的一端和所述開(kāi)口5均設(shè)置在所述面板11中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設(shè)在所述面板11中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0033]或者，還可以，較佳地，所述流道3的一端設(shè)置在所述A板12中，所述開(kāi)口5貫穿設(shè)置在所述面板11中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設(shè)在所述A板12中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0034]或者，還可以，較佳地，所述流道3的一端設(shè)置在所述A板12中，所述開(kāi)口5貫穿設(shè)置在所述面板11中并局部設(shè)置在所述A板12中，所述澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設(shè)在所述A板12中，所述澆口套2與所述的流道3的一端管路連通。
[0035]所述模具主體I可以具有任何合適的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述模具主體I內(nèi)具有型腔16，所述流道3管路連通所述型腔16。
[0036]所述型腔16可以設(shè)置在所述模具主體I的任何合適的位置，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述模具主體I包括A板12、B板13、前模14和后模15，所述型腔16位于所述前模14和所述后模15之間，所述前模14位于所述A板12中，所述后模15位于所述B板13中，所述流道3設(shè)置在所述A板12和所述前模14中。或者，所述流道3還可以設(shè)置在所述A板12、所述前模14和所述后模15中。流道3的設(shè)計(jì)可以根據(jù)具體需要確定。如上所述，在存在面板11的情況下，如果澆口套2和所述隔熱部件4均嵌設(shè)在所述面板11中，所述流道3還可能部分位于所述面板11中。
[0037]為了使用時(shí)更好地定位噴嘴位置，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述模具澆注系統(tǒng)還包括定位部件6，所述定位部件6設(shè)置在所述模具主體I上并鄰近所述開(kāi)口 5。
[0038]所述定位部件6可以是任何合適的隔熱部件，請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述定位部件6是定位圈并圍繞所述開(kāi)口 5。
[0039]本實(shí)用新型使用時(shí)，注塑機(jī)的噴嘴通過(guò)定位部件6定位到合適位置，噴嘴通過(guò)開(kāi)口5抵靠到澆口套2上，然后可以注塑。隔熱部件4的存在使?jié)部谔?與A板12和/或面板11形成隔離保證噴嘴溫度不受模具溫度偏低而降低。
[0040]因此，本實(shí)用新型提供了一種安全可靠、制作簡(jiǎn)單、節(jié)能減排的機(jī)構(gòu)，讓塑件生產(chǎn)過(guò)程中注塑機(jī)炮臺(tái)無(wú)需座退，噴嘴不堵塞。從而提高生產(chǎn)效益，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0041]需要說(shuō)明的是，雖然本實(shí)用新型是針對(duì)大水口進(jìn)膠模具進(jìn)行的改進(jìn)，但是顯然其也適用于其它具有澆口套的模具。
[0042]綜上所述，本實(shí)用新型的模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙，使用時(shí)不會(huì)降低噴嘴溫度，不會(huì)導(dǎo)致噴嘴堵塞，無(wú)需注塑炮臺(tái)座退而讓噴嘴出現(xiàn)垂涎狀態(tài)，從而不會(huì)延遲生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，制造簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0043]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。
[0044]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效的予以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中予以展示和說(shuō)明，在不背離所述原理下，實(shí)施方式可作任意修改。所以，本實(shí)用新型包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具澆注系統(tǒng)，包括模具主體、澆口套和流道，所述流道設(shè)置在所述模具主體內(nèi)，所述模具主體上設(shè)置有開(kāi)口，所述澆口套嵌設(shè)在所述模具主體中，所述澆口套包括第一端部和第二端部，所述第一端部連通所述開(kāi)口，所述第二端部連通所述流道，其特征在于，所述模具澆注系統(tǒng)還包括隔熱部件，所述隔熱部件嵌設(shè)在所述模具主體中并位于所述澆口套和所述模具主體之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述隔熱部件位于所述第一端部和所述模具主體之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述隔熱部件是隔熱圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述模具主體包括面板，所述流道的一端和所述開(kāi)口均設(shè)置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述面板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設(shè)置在所述A板上，所述流道的一端設(shè)置在所述A板中，所述開(kāi)口設(shè)置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述面板和所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設(shè)置在所述A板上，所述流道的一端設(shè)置在所述A板中，所述開(kāi)口貫穿設(shè)置在所述面板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述模具主體包括面板和A板，所述面板設(shè)置在所述A板上，所述流道的一端設(shè)置在所述A板中，所述開(kāi)口貫穿設(shè)置在所述面板中并局部設(shè)置在所述A板中，所述澆口套和所述隔熱部件均嵌設(shè)在所述A板中，所述澆口套與所述的流道的一端管路連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述模具主體內(nèi)具有型腔，所述流道管路連通所述型腔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述模具主體包括A板、B板、前模和后模，所述型腔位于所述前模和所述后模之間，所述前模位于所述A板中，所述后模位于所述B板中，所述流道設(shè)置在所述A板和所述前模中，或所述流道設(shè)置在所述A板、所述前模和所述后模中。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具澆注系統(tǒng)，其特征在于，所述模具澆注系統(tǒng)還包括定位部件，所述定位部件設(shè)置在所述模具主體上并鄰近所述開(kāi)口。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK205467068SQ201620159512
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】蔡木華, 黃志春, 張亞強(qiáng)
【申請(qǐng)人】上海久田汽車零部件制造有限公司