專利名稱：偏振光膜載體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏振光膜載體，特別涉及在檢查適用于LCD的偏振光膜時可以在各作業(yè)位置維持偏振光膜平坦度的狀態(tài)下保持該偏振光膜并將其移送的偏振光膜載體。
背景技術(shù)：
適用于LCD(Liquid Crystal Display液晶顯示器)的偏振光膜具有碘類、染料類、相位差、半透射以及反射型等種類。其中碘類偏振光膜作為具有高透射以及高偏光特性的高精細(xì)LCD用偏振光膜，將碘用在透明的PVA(Poly Vinyl Alcohol聚乙烯醇)薄膜中，從而可以吸收可見光區(qū)域的光。
上述的偏振光膜的結(jié)構(gòu)大致由TAC(Tri-Acetyl-Cellulose三乙酰纖維素)薄膜、粘結(jié)劑、偏振光元件、粘結(jié)劑以及TAC薄膜依次層疊而成。為制造具有上述結(jié)構(gòu)的偏振光膜，由于需要使用輥(roller)等，從而在偏振光膜的制造過程中，輥的摩擦力可能產(chǎn)生細(xì)微的刮痕(scratch)。此外，在偏振光膜的制造過程中，PVA膜層上的細(xì)微變形或者損傷等可能產(chǎn)生漏光(クニツク)。在這種偏振光膜中產(chǎn)生漏光或者刮痕等的情況下對LCD畫面進(jìn)行驅(qū)動時，可能發(fā)生畫面中產(chǎn)生斑點的致命的缺陷。
使用偏振光膜檢查裝置以檢查可能在LCD畫面中產(chǎn)生致命缺陷的偏振光膜有沒有瑕疵。偏振光膜檢查裝置將檢查包含在偏振光膜中并產(chǎn)生瑕疵的異物或氣泡等的檢查作業(yè)位置與檢查漏光缺陷的檢查作業(yè)位置分開而進(jìn)行檢查。在將用在32英寸至42英寸大畫面LCD中的偏振光膜移送到上述偏振光膜檢查裝置的各檢查作業(yè)位置時，需要可以在維持偏振光膜的平坦度的狀態(tài)下將其移送到各檢查作業(yè)位置的載體。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種在使用偏振光膜檢查裝置檢查偏振光膜有沒有瑕疵時，可以在維持偏振光膜的平坦度的狀態(tài)下將其移送到各檢查作業(yè)位置的檢查偏振光膜載體。
本發(fā)明的其它目的在于，提供一種偏振光膜載體，可以在維持偏振光膜平坦度的狀態(tài)下，將其安全地移送到偏振光膜檢查裝置的各檢查作業(yè)位置，并且可以在各檢查作業(yè)位置上起到偏振光膜的檢查平臺(stage)的功能。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的偏振光膜載體包括基準(zhǔn)夾緊部，其固定在底座的一側(cè)，并包括固定板以及設(shè)置在上述固定板上以保持偏振光膜的一側(cè)端的至少一個夾緊器；第一夾緊部，可移動地設(shè)置在底座的另一側(cè)；第二夾緊部，可移動地設(shè)置在底座的后側(cè)；第三夾緊部，可移動地設(shè)置在底座的前側(cè)。基準(zhǔn)夾緊部保持偏振光膜的一側(cè)端，第一夾緊部沿基準(zhǔn)夾緊部所處位置的方向前/后移動并且保持偏振光膜的另一側(cè)端，第二夾緊部和第三夾緊部朝向彼此相對的方向前/后移動并且分別保持偏振光膜的前/后側(cè)端。
綜上所述，本發(fā)明的偏振光膜載體在檢查偏振光膜有沒有瑕疵時，由于偏振光膜在維持平坦度的狀態(tài)下保持在偏振光膜載體上，然后可以安全并迅速地將其移送到各檢查作業(yè)位置，在各檢查作業(yè)位置可以起到偏振光膜的檢查平臺的作用，從而可以改進(jìn)偏振光膜檢查作業(yè)的生產(chǎn)率。


圖1是本發(fā)明偏振光膜載體的立體圖；圖2是圖1所示的第一夾緊部的放大立體圖；圖3是圖1所示的第二夾緊部的放大立體圖；圖4是圖1所示的第三夾緊部的放大立體圖；圖5是圖4所示的第三滑動導(dǎo)向部件以及第三伺服電動機移送機構(gòu)的分離組裝立體圖；
圖6是圖1所示的夾緊器的分離組裝立體圖；圖7是圖6所示的第一以及第二夾緊部件的側(cè)視圖。
符號說明1 底座2 偏振光膜10 夾緊器100 偏振光膜載體110 基準(zhǔn)夾緊部111 固定板120 第一夾緊部121 第一滑動導(dǎo)向部件122 第一移動板123 第一伺服電動機移送機構(gòu)130 第二夾緊部131 第二滑動導(dǎo)向部件132 第二移動板133 第二伺服電動機移送機構(gòu)140 第三夾緊部141 第三滑動導(dǎo)向部件142 第三移動板143 第三伺服電動機移送機構(gòu)具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。
圖1是本發(fā)明偏振光膜載體的立體圖。如圖所示，本發(fā)明偏振光載體100包括基準(zhǔn)夾緊部110，其固定在底座1的一側(cè)，并包括固定板111以及設(shè)置在上述固定板111上用以保持偏振光膜2的一側(cè)端的至少一個夾緊器10；第一夾緊部120，可移動地設(shè)置在底座1的另一側(cè)；第二夾緊部130，可移動地設(shè)置在底座1的后側(cè)；第三夾緊部140，可移動地設(shè)置在底座1的前側(cè)?；鶞?zhǔn)夾緊部110保持偏振光膜2的一側(cè)端，第一夾緊部120沿基準(zhǔn)夾緊部110所處位置的方向前/后移動并且保持偏振光膜2的另一側(cè)端，第二夾緊部130和第三夾緊部140朝向彼此相對的方向前/后移動并且分別保持偏振光膜2的前/后側(cè)端。
接下來將對本發(fā)明偏振光膜載體100的結(jié)構(gòu)以及作用進(jìn)行詳細(xì)說明。
偏振光膜載體100大致包括底座1、基準(zhǔn)夾緊部110，第一夾緊部120、第二夾緊部130以及第三夾緊部140。
基準(zhǔn)夾緊部110固定在底座1的一側(cè)，第一夾緊部120可移動地設(shè)置在底座1的另一側(cè)，第二夾緊部130可移動地設(shè)置在底座1的后側(cè)，第三夾緊部140可移動地設(shè)置在底座1的前側(cè)?；鶞?zhǔn)夾緊部110保持偏振光膜2的一側(cè)端，第一夾緊部120沿基準(zhǔn)夾緊部110所處位置的方向前/后移動并且保持偏振光膜2的另一側(cè)端，第二夾緊部130和第三夾緊部140朝向彼此相對的方向前/后移動并且分別保持偏振光膜2的前/后側(cè)端。
在上述結(jié)構(gòu)中，如圖1所示，基準(zhǔn)夾緊部110包括固定板111以及夾緊器10。固定板111固定在底座1的一側(cè)，至少一個夾緊器10相互排成一列地固定在上述固定板111上，以保持偏振光膜2的一側(cè)端。設(shè)置在上述固定板111上用以保持偏振光膜2一側(cè)的至少一個夾緊器10在圖1所示的本發(fā)明的實施例中，兩個相互排成一列，即與偏振光膜載體100的短邊平行地并排設(shè)置成一列。
與設(shè)有平行于偏振光膜載體100的短邊方向的兩個夾緊器10的基準(zhǔn)夾緊部110相對的方向設(shè)置第一夾緊部120。如圖2所示，第一夾緊部120包括夾緊器10、多個第一滑動導(dǎo)向部件121、第一移動板122以及第一伺服電動機移送機構(gòu)123。
第一夾緊部120的第一滑動導(dǎo)向部件121設(shè)有多個，分別隔離并固定在底座1的前側(cè)和后側(cè)。即，多個第一滑動導(dǎo)向部件121按照與偏振光膜載體100的長邊方向平行的方式固定在底座1上。在固定于底座1上的多個第一滑動導(dǎo)向部件121上設(shè)有第一移動板122，第一移動板122的兩側(cè)端分別設(shè)置在第一滑動導(dǎo)向部件121上，以由多個第一滑動導(dǎo)向部件121引導(dǎo)并移動。
在按照由多個第一滑動導(dǎo)向部件121引導(dǎo)并移動的方式設(shè)置的第一移動板122上設(shè)有夾緊器10，圖2所示的本發(fā)明的實施例是在第一移動板122上設(shè)有一個夾緊器10的實施例，固定在第一移動板122的夾緊器10在保持偏振光膜2時可以保持偏振光膜2的另一側(cè)端。第一夾緊部120包括第一伺服電動機移送機構(gòu)123，以使保持偏振光膜2另一側(cè)端的夾緊器10朝向基準(zhǔn)夾緊部110前進(jìn)或者后退方向前/后移動。
第一伺服電動機移送機構(gòu)123使第一移動板122沿多個第一滑動導(dǎo)向部件121朝向基準(zhǔn)夾緊部110前/后移動，以使固定在第一移動板122上的夾緊器10以基準(zhǔn)夾緊部110為基準(zhǔn)沿前進(jìn)或者后退方向前/后移動，從而使夾緊器10移動到可以保持偏振光膜2的位置并排列，然后，在夾緊器10保持偏振光膜2的另一側(cè)以后，使第一移動板122沿后退方向移動以調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力。
如圖2所示，為使夾緊器10以可保持偏振光膜2的方式移動，或者為調(diào)節(jié)被保持的偏振光膜2的張力，而使第一移動板122前/后移動的第一伺服電動機移送機構(gòu)123包括第一伺服電動機部124、第一支撐滑輪125、第二支撐滑輪126、固定部件127以及帶(バンド)部件128。
第一伺服電動機部124設(shè)置在第一移動板的一側(cè)，并包括電動機124a、滑輪124b、帶部件124c以及旋轉(zhuǎn)軸124d，由電動機124a產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力通過滑輪124b、帶部件124c以及旋轉(zhuǎn)軸124d傳遞給第一支撐滑輪125。接受傳遞旋轉(zhuǎn)力的第一支撐滑輪125的兩側(cè)分別設(shè)有第二支撐滑輪126，在固定于底座1上的固定部件127的上側(cè)設(shè)有帶部件128。
帶部件128分別與第一支撐滑輪125的上側(cè)和多個第二支撐滑輪126的下側(cè)連接，以在帶部件128與第一支撐滑輪125和多個第二支撐滑輪126之間產(chǎn)生摩擦力，通過此摩擦力和第一支撐滑輪125的旋轉(zhuǎn)使第一移動板122朝向基準(zhǔn)夾緊部110前/后移動，由此使夾緊器10移向偏振光膜2，或者為調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力而使夾緊器10向遠(yuǎn)離基準(zhǔn)夾緊部110的后退方向移動。
垂直于第一夾緊部120的方向，即平行于偏振光膜載體100的長邊方向設(shè)置有第二夾緊部130，其中，所述第一夾緊部120通過帶部件128與第一支撐滑輪125和多個第二支撐滑輪126之間的摩擦力以及第一支撐滑輪125的旋轉(zhuǎn)而前/后移動。即，如圖3所示，第二夾緊部130平行于底座1的長邊方向設(shè)置在底座1的后側(cè)。在此，底座1的后側(cè)表示的是在圖1中觀察偏振光膜載體100時的上側(cè)部分。
設(shè)置在底座1后側(cè)的第二夾緊部130包括夾緊器10、多個第二滑動導(dǎo)向部件131、第二移動板132、第二伺服電動機移送機構(gòu)133。
構(gòu)成第二夾緊部130的多個第二滑動導(dǎo)向部件131分別隔離預(yù)定間隔固定在底座1上，第二移動板132按照由多個第二滑動導(dǎo)向部件131引導(dǎo)并移動的方式設(shè)置，至少一個夾緊器10固定在第二移動板132的一側(cè)用以保持偏振光膜2的后側(cè)端。在圖3所示的本發(fā)明的實施例中，固定在第二移動板132上的至少一個夾緊器10按照平行于偏振光膜載體100長邊方向的方式并排設(shè)置三個，以保持偏振光膜2的后側(cè)端。
保持偏振光膜2的后側(cè)端時，設(shè)置在第二移動板132上的三個夾緊器10可以同時或單獨通過控制裝置(圖中未示出)控制，以保持偏振光膜2的后側(cè)端。第二夾緊部130包括第二伺服電動機移送機構(gòu)133，以使設(shè)有三個單獨或同時驅(qū)動的夾緊器10的第二移動板132朝向第三夾緊部140前/后移動。
第二伺服電動機移送機構(gòu)133包括第二伺服電動機部134、第二旋轉(zhuǎn)方向變換部件135以及第二滾珠絲杠移送機構(gòu)136，以使按照由多個第二滑動導(dǎo)向部件131引導(dǎo)并移動的方式設(shè)置的第二移動板132朝向第三夾緊部140前/后移動。
第二伺服電動機部134固定在第二移動板132的一側(cè)，即固定在該側(cè)的上側(cè)，并且為了產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，包括電動機134a、滑輪134b、帶部件134c以及旋轉(zhuǎn)軸134d，由電動機134a產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力通過滑輪134b、帶部件134c以及旋轉(zhuǎn)軸134d傳遞給多個旋轉(zhuǎn)方向變換部件135。多個旋轉(zhuǎn)方向變換部件135分別設(shè)置在第二移動板132的兩側(cè)，使用錐齒輪(圖中未示出)以變換由電動機134a產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力的方向。例如，按照將以偏振光膜載體100(圖1所示)的長邊為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力變換成以偏振光膜載體100的短邊為旋轉(zhuǎn)中心軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的方式變換旋轉(zhuǎn)方向。
由多個旋轉(zhuǎn)方向變換部件135分別變換旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)力向各個第二滾珠絲杠移送機構(gòu)136傳遞。第二滾珠絲杠移送機構(gòu)136包括多個，分別設(shè)置在多個旋轉(zhuǎn)方向變換部件135的一側(cè)，各個第二滾珠絲杠移送機構(gòu)136通過由旋轉(zhuǎn)方向變換部件135變換方向的旋轉(zhuǎn)力使第二移動板132朝向第三夾緊部140前/后移動，以使夾緊器10移動偏振光膜2并排列其偏振光膜，或者調(diào)節(jié)所保持的偏振光膜2的張力。
在與保持偏振光膜2后側(cè)的夾緊器10相對的方向設(shè)置第三夾緊部140，其包括設(shè)有多個夾緊器10的第三移動板142。如圖4以及圖5所示，第三夾緊部140包括一對第三滑動導(dǎo)向部件141、第三移動板142、第三伺服電動機移送機構(gòu)143以及行程(ストロ一ク)移送機構(gòu)145。
一對第三滑動導(dǎo)向部件141隔離預(yù)定間隔設(shè)置在底座1上。即如圖4所示，一對第三滑動導(dǎo)向部件141固定在底座1上，在其上側(cè)多個第三移動板142分別可移動地隔離預(yù)定的間隔設(shè)置在底座1上。
在按照由多對第三滑動導(dǎo)向部件141引導(dǎo)并移動的方式設(shè)置的第三移動板142的一側(cè)設(shè)有保持偏振光膜2前端側(cè)的夾緊器10，為了在每一個第三移動板142上設(shè)置一個夾緊器10，在具有多個第三移動板142時，分別與其對應(yīng)的夾緊器10也具有多個，并且設(shè)置在每一個第三移動板142上。
前/后移動第三移動板142以使分別設(shè)置在多個第三移動板142上的夾緊器10移動到偏振光膜2的前端側(cè)并排列，或者以調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力。為此，第三夾緊部140具有多個第三伺服電動機移送機構(gòu)143。
設(shè)置多個第三伺服電動機移送機構(gòu)143用來將分別由一對第三滑動導(dǎo)向部件141引導(dǎo)并移動的方式設(shè)置的第三移動板142分別朝向第二夾緊部130前/后移動，為此，多個第三伺服電動機移送機構(gòu)143分別包括第三伺服電動機部146和第三滾珠絲杠移送機構(gòu)144。
第三伺服電動機部146分別設(shè)置在多個第三移動板142的一側(cè)，并分別包括電動機146a、滑輪146b、帶部件146c，由電動機146a產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力通過滑輪146b以及帶部件146c傳遞給第三滾珠絲杠移送機構(gòu)144。第三滾珠絲杠移送機構(gòu)144包括滾珠絲杠144a和移動塊144b，用以通過被傳遞的旋轉(zhuǎn)力使第三移動板142分別朝向第二夾緊部130側(cè)前/后移動。
在第三滾珠絲杠移送機構(gòu)144的移動塊144b上固定有第三移動板142，通過滾珠絲杠144a的直線移動使第三移動板142朝向第二夾緊部130側(cè)前/后移動，從而使設(shè)置在第三移動板142上的夾緊器10移動到偏振光膜2的前端側(cè)并排列，或者調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力。
第三夾緊部140使用第三伺服電動機部146對偏振光膜2的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時還利用行程移送機構(gòu)145調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力。例如，使用由第三伺服電動機部146產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力使第三移動板142前/后移動，調(diào)節(jié)偏振光膜2張力，而且使用行程移送機構(gòu)145調(diào)節(jié)偏振光膜2邊緣部分的平坦度。
為調(diào)節(jié)偏振光膜2邊緣部分的平坦度而增加的行程移送機構(gòu)145使分別設(shè)置在多個第三滑動導(dǎo)向部件141上的第三移動板142分別前/后移動一個行程，以調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力。為此，多個行程移送機構(gòu)145包括行程移動板145a、行程氣缸移送機構(gòu)145b以及行程移動部件145c。
行程移動板145a與多個第三移動板142分別隔離，同時按照由多對第三滑動導(dǎo)向部件141引導(dǎo)并分別移動的方式設(shè)置。為此，一對第三滑動導(dǎo)向部件141分別包括固定部件141a、導(dǎo)向部件141b、第一移動塊141c以及第二移動塊141d，第三移動板142設(shè)置在第一移動塊141c上，行程移動板145a設(shè)置在第二移動塊141d上。
在設(shè)置于第二移動塊141d上的行程移動板145a的上側(cè)固定有行程氣缸移送機構(gòu)145b，通過此行程氣缸移送機構(gòu)145b前/后移動一個行程的行程移動部件145c固定在第三移動板142上，由此，通過第三伺服電動機移送機構(gòu)143使第三移動板142前/后移動并對保持在夾緊器10上的偏振光膜2的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后，再使第三移動板142前/后移動一個行程從而可以調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力。在此，為使行程移動部件145c通過行程氣缸移送機構(gòu)145b前進(jìn)移動以后向后退方向復(fù)位，行程移送機構(gòu)145具有返回部件145d，此返回部件145d包括導(dǎo)向部件(圖中未示出)和彈性部件(圖中未示出)。
上述分別設(shè)置在基準(zhǔn)夾緊部110、第一夾緊部120、第二夾緊部130以及第三夾緊部140上的至少一個夾緊器10可以在基準(zhǔn)夾緊部110、第一夾緊部120、第二夾緊部130以及第三夾緊部140上通過控制裝置單獨或者同時驅(qū)動，尤其是為調(diào)整偏振光膜2的平坦度，第三夾緊部140可以單獨地或者同時地驅(qū)動分別設(shè)有夾緊器10的多個第三移動板142，從而進(jìn)行張力調(diào)節(jié)以調(diào)整偏振光膜2的平坦度。
如圖6所示，為調(diào)節(jié)偏振光膜2的平坦度的張力，保持偏振光膜2的夾緊器10包括夾子11、夾緊滑動導(dǎo)向部件12、夾緊氣缸13、第一夾緊部件14以及第二夾緊部件15。
夾子11具有多個，并且分別在其內(nèi)側(cè)通過鉸鏈11b連接設(shè)置有提供傾斜面11f的傾斜部件11a，傾斜部件11a的上側(cè)與夾子11內(nèi)側(cè)的上表面通過第一彈性部件11c連接設(shè)置，夾子11的另一側(cè)通過第二彈性部件11e與夾緊固定部件11d連接設(shè)置。
此外，在夾子11的底面分別設(shè)有由移動塊12b和導(dǎo)向部件12a組成的夾緊滑動導(dǎo)向部件12，用以在夾子11移動時進(jìn)行引導(dǎo)，在設(shè)置于夾子11內(nèi)側(cè)的傾斜部件11a的一側(cè)固定有第一夾緊部件14，與第一夾緊部件14嚙合以保持或者松開偏振光膜2的第二夾緊部件15設(shè)置在第三移動板142上。
夾持輥13c可沿設(shè)置在與第二夾緊部件15嚙合而對偏振光膜進(jìn)行保持或者對其松開的第一夾緊部件14一側(cè)的傾斜部件11a的傾斜面11f移動，為使分別設(shè)置在夾持輥13c兩側(cè)端的夾緊連接部件13b前/后移動而設(shè)置有夾緊氣缸13。夾緊氣缸13使固定在移動塊13a上的夾緊連接部件13b前/后移動，一旦夾緊連接部件13b通過夾緊氣缸13沿前進(jìn)方向移動，則夾持輥13c沿傾斜面11f移動，通過此移動，固定在傾斜部件11a一側(cè)的第一夾緊部件14可移動預(yù)定的距離n1。
一旦第一夾緊部件14移動，則傾斜部件11a的一側(cè)以鉸鏈11b軸為中心旋轉(zhuǎn)并且其另一側(cè)下降，由此第一夾緊部件14與第二夾緊部件15相互嚙合，保持偏振光膜2。這種狀態(tài)如圖7所示，第一夾緊部件14與第二夾緊部件15相互嚙合并保持偏振光膜2時，可以在第一夾緊部件14比第二夾緊部件15更突出預(yù)定距離n1的狀態(tài)下保持偏振光膜，第一夾緊部件14所突出的預(yù)定距離n1處于0至0.5mm以內(nèi)。因此，第一夾緊部件14可以在與第二夾緊部件15相同的位置對偏振光膜2進(jìn)行保持。
第一夾緊部件14以及第二夾緊部件15在保持偏振光膜2時，第一夾緊部件14以及第二夾緊部件15保持偏振光膜2的間隔n2保持在距離偏振光膜2邊緣2.0至2.5mm的范圍內(nèi)，盡可能以最大的范圍保持，以使由第一夾緊部件14以及第二夾緊部件15的保持所引起的偏振光膜2損失最小，同時可以防止偏振光膜2彎曲。為了能夠以最小的間隔n2安全地保持偏振光膜2，通過在第一夾緊部件14以及第二夾緊部件15表面涂抹無光澤的白色橡膠材料和無光澤的白色塑料材料中的任一種，可以增加摩擦力，從而可以最低限度地保持偏振光膜2。
夾緊器10設(shè)有保持偏振光膜2的第一夾緊部件14和第二夾緊部件15，第一移動板122、第二移動板132和第三移動板142分別設(shè)置在具有夾緊器10的第一夾緊部120、第二夾緊部130以及第三夾緊部140上，第一移動板122、第二移動板132和第三移動板142通過控制裝置(圖中未示出)分別單獨地驅(qū)動或者同時地驅(qū)動第一伺服電動機移送機構(gòu)123、第二伺服電動機移送機構(gòu)133和第三伺服電動機移送機構(gòu)143，可以分別使其單獨地前/后移動或者同時地前/后移動。此外，分別設(shè)置在固定板111、第二移動板132和第三移動板142上的至少一個夾緊器10也可以通過控制裝置各自單獨地進(jìn)行前/后移動或者保持動作。即，分別設(shè)置在基準(zhǔn)夾緊部110、第二夾緊部130以及第三夾緊部140上的至少一個夾緊器10可以通過控制裝置的控制單獨地驅(qū)動以保持偏振光膜2的一側(cè)，同時也可以同時地驅(qū)動以保持偏振光膜2。
如上所述的偏振光膜載體100的結(jié)構(gòu)，由于可以單獨地或者同時地驅(qū)動夾緊器10或者各移動板122、132、142等，所以在將偏振光膜2換成更小的偏振光膜3(如圖1所示)時，通過預(yù)先存儲有偏振光膜2大小信息的控制裝置單獨地或者同時地移動各夾緊部120、130、140，對偏振光膜2的位置進(jìn)行排列或者調(diào)節(jié)張力。此外，在通過各夾緊部120、130、140對偏振光膜2的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)并調(diào)整平坦度時，平坦度可調(diào)整在±0.5mm以內(nèi)。
為保持偏振光膜2并調(diào)節(jié)平坦度，通過控制裝置單獨地或者同時地驅(qū)動設(shè)置在沿前/后方向移動的各夾緊部120、130、140上的夾緊器10，可以更精確地調(diào)節(jié)偏振光膜2的平坦度。尤其是第三夾緊部140在調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力時，由于可以通過控制裝置使多個夾緊器10單獨地或者同時地前/后移動來調(diào)節(jié)偏振光膜2的張力，所以可以精確地調(diào)節(jié)偏振光膜2的平坦度。
一旦通過上述偏振光膜載體100調(diào)節(jié)了偏振光膜2的平坦度，則可以安全并迅速地將偏振光膜載體100移送到偏振光膜檢查裝置(圖中未示出)的各檢查作業(yè)位置，移送到各檢查作業(yè)位置的偏振光膜載體100可以起到偏振光膜檢查裝置的檢查平臺的功能，在各作業(yè)檢查位置使用照相機(圖中未示出)對偏振光膜2有沒有瑕疵進(jìn)行非接觸式檢查。在此，圖示的參考標(biāo)號4為電磁閥組件，其設(shè)置在底座1上，用以接受來自外部的電源或者氣壓的供給將其提供給氣缸或者電動機，參考標(biāo)號3表示本發(fā)明偏振光膜載體100可保持的最小的偏振光膜3。因此，為保持最小的偏振光膜3至最大的偏振光膜2，偏振光膜載體100采用第一至第三伺服電動機移送機構(gòu)123、133、143。
通過這種第一至第三伺服電動機移送機構(gòu)123、133、143的前/后移動對偏振光膜2、3進(jìn)行排列以后，一旦夾緊器10保持住偏振光膜2、3，則使保持有偏振光膜2、3的夾緊器10移動并調(diào)節(jié)偏振光膜2、3長邊或者短邊方向的張力，在維持平坦度的狀態(tài)下將偏振光膜2、3移送到各檢查作業(yè)位置(圖中未示出)。此外，采用第三伺服電動機移送機構(gòu)143的第三夾緊部140可以與如另外的行程移送機構(gòu)145的行程氣缸移送機構(gòu)145b一起組合對偏振光膜2、3的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。由此，一旦調(diào)節(jié)了偏振光膜2、3的張力并維持平坦度，則將保持有偏振光膜的偏振光膜載體100移送到各檢查作業(yè)位置，在所移送的檢查作業(yè)位置起到檢查平臺的作用。
由此，在使用偏振光膜檢查裝置檢查偏振光膜有沒有瑕疵時，由于偏振光膜在維持平坦度的狀態(tài)下保持在偏振光膜載體上，然后可以安全并迅速地將其移送到各檢查作業(yè)位置，在各檢查作業(yè)位置可以起到偏振光膜的檢查平臺的作用，從而可以改進(jìn)偏振光膜檢查作業(yè)的生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種偏振光膜載體，其特征在于，所述載體包括基準(zhǔn)夾緊部，固定在底座的一側(cè)，包括固定板以及至少一個夾緊器，所述夾緊器設(shè)置在所述固定板上，用以保持偏振光膜的一側(cè)端；第一夾緊部，可移動地設(shè)置在所述底座的另一側(cè)；第二夾緊部，可移動地設(shè)置在所述底座的后側(cè)；第三夾緊部，可移動地設(shè)置在所述底座的前側(cè)，其中，所述基準(zhǔn)夾緊部保持偏振光膜的一側(cè)端，所述第一夾緊部向所述基準(zhǔn)夾緊部所處位置的方向前/后移動，并保持偏振光膜的另一側(cè)端，所述第二夾緊部和所述第三夾緊部朝向彼此相對的方向前/后移動，并分別保持偏振光膜的前/后側(cè)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第一夾緊部包括多個第一滑動導(dǎo)向部件，分別隔離并固定在所述底座的前側(cè)和后側(cè)；第一移動板，其由所述多個第一滑動導(dǎo)向部件引導(dǎo)并移動；夾緊器，固定在所述第一移動板的一側(cè)，并且保持偏振光膜的所述另一側(cè)端；第一伺服電動機移送機構(gòu)，使由所述多個第一滑動導(dǎo)向部件引導(dǎo)并移動的所述第一移動板朝向所述基準(zhǔn)夾緊部進(jìn)行前/后移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第一伺服電動機移送機構(gòu)包括第一伺服電動機部，設(shè)置在所述第一移動板的一側(cè)并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力；第一支撐滑輪，設(shè)置在所述第一伺服電動機部的一側(cè)并接受傳遞的旋轉(zhuǎn)力；多個第二支撐滑輪，分別設(shè)置在所述第一支撐滑輪的兩側(cè)；固定部件，固定在所述底座上；帶部件，分別連接在所述第一支撐滑輪的上側(cè)和所述多個第二支撐滑輪的下側(cè)，并且分別固定在所述固定部件的兩側(cè)端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第二夾緊部包括多個第二滑動導(dǎo)向部件，以預(yù)定間隔固定在所述底座上；第二移動板，其由所述多個第二滑動導(dǎo)向部件引導(dǎo)并移動；至少一個夾緊器，固定在所述第二移動板的一側(cè)并且保持偏振光膜的后側(cè)端；第二伺服電動機移送機構(gòu)，使由所述多個第二滑動導(dǎo)向部件引導(dǎo)并移動的所述第二移動板朝向所述第三夾緊部進(jìn)行前/后移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第二伺服電動機移送機構(gòu)包括第二伺服電動機部，設(shè)置在所述第二移動板的一側(cè)并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力；多個旋轉(zhuǎn)方向變換部件，分別設(shè)置在所述第二移動板的兩側(cè)并且變換由第二伺服電動機部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)方向；多個第二滾珠絲杠移送機構(gòu)，分別設(shè)置在所述多個旋轉(zhuǎn)方向變換部件上，通過旋轉(zhuǎn)方向變換部件接受傳遞來的方向已變換的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)，并且使所述第二移動板朝向所述第三夾緊部進(jìn)行前/后移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第三夾緊部包括多對第三滑動導(dǎo)向部件，隔離預(yù)定間隔固定在所述底座上；多個第三移動板，分別由所述多對第三滑動導(dǎo)向部件引導(dǎo)并移動；多個夾緊器，分別固定在所述多個第三移動板的一側(cè)并且保持偏振光膜的前側(cè)端；多個第三伺服電動機移送機構(gòu)，使由所述多對第三滑動導(dǎo)向部件引導(dǎo)并移動的所述多個第三移動板分別朝向所述第二夾緊部進(jìn)行前/后移動；多個行程移送機構(gòu)，使分別設(shè)置在所述多對第三滑動導(dǎo)向部件上的所述第三移動板每次分別前/后移動一個行程。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述多個第三伺服電動機移送機構(gòu)分別包括第三伺服電動機部，設(shè)置在所述多個第三移動板的一側(cè)并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力；第三滾珠絲杠移送機構(gòu)，分別設(shè)置在所述第三伺服電動機部的一側(cè)，接受傳遞來的由第三伺服電動機部產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)，并且使所述第三移動板分別朝向所述第二夾緊部進(jìn)行前/后移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述多個行程移送機構(gòu)分別包括行程移動板，與所述多個第三移動板隔離，并且由所述多對第三滑動導(dǎo)向部件引導(dǎo)并移動；行程氣缸移送機構(gòu)，分別固定在所述多個行程移動板上；行程移動部件，分別固定在所述多個第三移動板上，通過所述多個行程氣缸移送機構(gòu)進(jìn)行移動并且使第三移動板每次分別前/后移動一個行程，以調(diào)節(jié)偏振光膜的張力。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4和6任一項所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述夾緊器包括多個夾子，在其內(nèi)側(cè)通過鉸鏈連接設(shè)置有提供傾斜面的傾斜部件，所述傾斜部件的上側(cè)與所述夾子內(nèi)側(cè)的上表面通過第一彈性部件連接，所述夾子的另一側(cè)通過第二彈性部件與夾緊固定部件連接；多個夾緊滑動導(dǎo)向部件，分別設(shè)置在所述夾子的底面并在夾子移動時進(jìn)行導(dǎo)向；多個第一夾緊部件，固定在所述傾斜部件的一側(cè)，并與多個第二夾緊部件嚙合，以保持或者松開偏振光膜；夾緊氣缸，使兩側(cè)端分別設(shè)有沿所述傾斜面移動的夾持輥的夾緊連接部件前/后移動，通過夾持輥使固定在所述傾斜部件一側(cè)的所述多個第一夾緊部件移動預(yù)定距離，通過所述多個第一夾緊部件的移動，多個第一夾緊部件與所述多個第二夾緊部件分別相互嚙合，以保持住偏振光膜的方式驅(qū)動所述夾緊連接部件。
10.一種偏振光膜載體，其特征在于，所述載體包括基準(zhǔn)夾緊部，包括至少一個夾緊器，其相互排成一列地固定在固定板上，以保持偏振光膜的一側(cè)端，所述固定板固定在底座的一側(cè)；第一夾緊部，包括第一伺服電動機移送機構(gòu)，以使固定在可移動地設(shè)置于所述底座上的第一移動板一側(cè)并且保持偏振光膜另一側(cè)端的夾緊器朝向所述基準(zhǔn)夾緊部前/后移動；第二夾緊部，包括第二伺服電動機移送機構(gòu)，以使分別固定在可移動地設(shè)置于所述底座上的第二移動板一側(cè)并且保持偏振光膜后側(cè)端的至少一個夾緊器前/后移動；第三夾緊部，包括第三伺服電動機移送機構(gòu)，以使分別固定在可移動地設(shè)置于所述底座上的第三移動板一側(cè)并且分別保持偏振光膜前側(cè)端的多個夾緊器朝向所述第二夾緊部前/后移動，通過所述第一夾緊部、所述第二夾緊部以及第三夾緊部各自的前/后移動，對所保持的偏振光膜的平坦度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的偏振光膜載體，其特征在于，通過分別單獨驅(qū)動或者同時驅(qū)動所述第一至第三伺服電動機移送機構(gòu)，由此使所述第一至第三夾緊部的第一至第三移動板分別單獨地或者同時地前/后移動。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的偏振光膜載體，其特征在于，在所述基準(zhǔn)夾緊部、所述第二夾緊部以及所述第三夾緊部分別設(shè)置的至少一個夾緊器單獨地驅(qū)動以保持偏振光膜的一側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述夾緊器包括多個夾子，在其內(nèi)側(cè)通過鉸鏈連接設(shè)置有提供傾斜面的傾斜部件，所述傾斜部件的上側(cè)與所述夾子內(nèi)側(cè)的上表面通過第一彈性部件連接，所述夾子的另一側(cè)通過第二彈性部件與夾緊固定部件連接；多個夾緊滑動導(dǎo)向部件，分別設(shè)置在所述夾子的底面并且在夾子移動時進(jìn)行導(dǎo)向；多個第一夾緊部件，固定在所述傾斜部件的一側(cè)，并與多個第二夾緊部件嚙合，以保持或者松開偏振光膜；夾緊氣缸，使兩側(cè)端分別設(shè)有沿所述傾斜面移動的夾持輥的夾緊連接部件前/后移動，通過夾持輥使固定在所述傾斜部件一側(cè)的所述多個第一夾緊部件移動預(yù)定距離，通過對所述夾緊連接部件的驅(qū)動，所述多個第一夾緊部件的移動而與所述多個第二夾緊部件分別相互嚙合，從而保持住偏振光膜。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第一夾緊部件在比所述第二夾緊部件更突出0.5mm的狀態(tài)下與所述第二夾緊部件嚙合，以保持偏振光膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第一以及第二夾緊部件在距離偏振光膜的邊緣2.0至2.5mm的范圍保持住偏振光膜。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的偏振光膜載體，其特征在于，所述第一以及第二夾緊部件在保持偏振光膜時，在其表面涂有無光澤的白色橡膠材料和無光澤的白色塑料材料中的任一種，以增加摩擦力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種偏振光膜載體，其偏振光載體(100)包括基準(zhǔn)夾緊部(110)，其固定在底座(1)的一側(cè)，并包括固定板(111)以及設(shè)置在固定板(111)上的至少一個夾緊器(10)；第一夾緊部(120)，可移動地設(shè)置在底座的另一側(cè)；第二夾緊部(130)和第三夾緊部(140)，分別可移動地設(shè)置在底座的后側(cè)和前側(cè)，基準(zhǔn)夾緊部保持偏振光膜(2)的一側(cè)端，第一夾緊部朝向基準(zhǔn)夾緊部所處位置的方向前/后移動并且保持偏振光膜的另一側(cè)端，第二夾緊部和第三夾緊部朝向彼此相對的方向前/后移動并且分別保持偏振光膜的前/后側(cè)端。
文檔編號G01N21/88GK1862338SQ20061005783
公開日2006年11月15日 申請日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
發(fā)明者張珉碩, 金鎮(zhèn)雨, 金亨珍 申請人:恩富技術(shù)株式會社