一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，包括工作臺，工作臺后端焊接有水氫氟酸存儲箱，有水氫氟酸存儲箱前端面通過進料管連接出液管，出液管中部安裝出液單向閥，出液管內(nèi)部滑動連接活塞，活塞上端焊接于滑柱底部，滑柱上端通過鉸鏈連接動力機構(gòu)，工作臺下方設(shè)置空瓶輸送機構(gòu)，空瓶輸送機構(gòu)上設(shè)置儲液瓶，工作臺支撐腿上安裝光電傳感器，該自動化有水氫氟酸定量充裝裝置由曲柄連桿機構(gòu)帶動活塞進行定量充裝，曲柄連桿機構(gòu)可調(diào)節(jié)曲柄連桿的鉸接位置，實現(xiàn)不同容量的灌裝，滑柱下端帶動六個活塞進行灌裝，避免空瓶輸送機構(gòu)頻繁停止，節(jié)約輔助時間，大大提高充裝效率，便與推廣和普及。
【專利說明】
一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化學(xué)藥品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一些填充裝置功能單一，不能夠精確地對填充的物料進行量的控制，導(dǎo)致填充物料的過多或者過少等問題，同時，現(xiàn)有設(shè)備的灌裝容量為定值，難以適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求，為此，我們提出一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，包括工作臺，所述工作臺四角通過支撐腿固定，所述工作臺后端焊接有水氫氟酸存儲箱，所述有水氫氟酸存儲箱前端面通過進料管連接出液管，所述進料管中部安裝進料單向閥，所述出液管中部安裝出液單向閥，所述出液管內(nèi)部滑動連接活塞，所述活塞上端焊接于滑柱底部，所述滑柱上端通過鉸鏈連接動力機構(gòu)，所述工作臺下方設(shè)置空瓶輸送機構(gòu)，所述空瓶輸送機構(gòu)上設(shè)置儲液瓶，所述工作臺的支撐腿上安裝光電傳感器，所述光電傳感器與工作臺上的控制器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述空瓶輸送機構(gòu)包括輸送帶，所述輸送帶安裝于輸送滾子上，所述輸送滾子兩端通過軸承安裝于側(cè)擋板上，所述側(cè)擋板下端焊接支腳。
[0006]優(yōu)選的，所述動力機構(gòu)包括步進電機，所述步進電機通過支座安裝于有水氫氟酸存儲箱上端，所述步進電機主軸上通過鍵連接曲柄，所述曲柄上開有多個調(diào)節(jié)孔，所述曲柄通過調(diào)節(jié)孔鉸接連桿。
[0007]優(yōu)選的，所述滑柱中部設(shè)置滑動軸承，所述滑動軸承通過支撐板固定于有水氫氟酸存儲箱，所述滑柱下端焊接橫向連接板，所述橫向連接板和滑柱之間焊接加強肋。
[0008]優(yōu)選的，所述出液單向閥內(nèi)部設(shè)置錐形頂塊，所述錐形頂塊下端通過彈簧頂緊于出液單向閥底部。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該自動化有水氫氟酸定量充裝裝置由曲柄連桿機構(gòu)帶動活塞進行定量充裝，曲柄連桿機構(gòu)可調(diào)節(jié)曲柄連桿的鉸接位置，實現(xiàn)不同容量的灌裝，滑柱下端帶動六個活塞進行灌裝，避免空瓶輸送機構(gòu)頻繁停止，節(jié)約輔助時間，大大提高充裝效率，該定量充裝裝置也可適用于其他液體的灌裝，生產(chǎn)適應(yīng)性更強，便與推廣和普及。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:I空瓶輸送機構(gòu)、101支腳、102側(cè)擋板、103輸送帶、2儲液瓶、3光電傳感器、4工作臺、5有水氫氟酸存儲箱、6進料管、7動力機構(gòu)、701步進電機、702曲柄、703調(diào)節(jié)孔、704連桿、8滑柱、801滑動軸承、802加強肋、803橫向連接板、9活塞、10出液管、11出液單向閥、1101錐形頂塊、1102彈簧。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，包括工作臺4，工作臺4四角通過支撐腿固定，工作臺4后端焊接有水氫氟酸存儲箱5，有水氫氟酸存儲箱5前端面通過進料管6連接出液管10，進料管6中部安裝進料單向閥，有效避免液體回流，出液管10中部安裝出液單向閥11，出液單向閥11內(nèi)部設(shè)置錐形頂塊1101，錐形頂塊1101下端通過彈簧1102頂緊于出液單向閥11底部，出液管10內(nèi)部滑動連接活塞9，活塞9上端焊接于滑柱8底部，滑柱8中部設(shè)置滑動軸承801，滑動軸承801通過支撐板固定于有水氫氟酸存儲箱5，滑柱8下端焊接橫向連接板803，橫向連接板803和滑柱8之間焊接加強肋802，增加橫向連接板803強度，保證各個活塞的行程一致，保證定量灌裝，滑柱8上端通過鉸鏈連接動力機構(gòu)7，動力機構(gòu)7包括步進電機701，步進電機701通過支座安裝于有水氫氟酸存儲箱5上端，步進電機701主軸上通過鍵連接曲柄702，曲柄702上開有多個調(diào)節(jié)孔703，可調(diào)節(jié)曲柄702和連桿704的鉸接位置，曲柄702通過調(diào)節(jié)孔703鉸接連桿704，工作臺4下方設(shè)置空瓶輸送機構(gòu)I，空瓶輸送機構(gòu)I包括輸送帶103，輸送帶103安裝于輸送滾子上，輸送滾子兩端通過軸承安裝于側(cè)擋板102上，側(cè)擋板102下端焊接支腳101，空瓶輸送機構(gòu)I上設(shè)置儲液瓶2，工作臺4的支撐腿上安裝光電傳感器3，光電傳感器3與工作臺4上的控制器電性連接，當(dāng)控制器計數(shù)6次后，停止空瓶輸送機構(gòu)I，啟動動力機構(gòu)7進行灌裝，該自動化有水氫氟酸定量充裝裝置由曲柄連桿機構(gòu)帶動活塞9進行定量充裝，曲柄連桿機構(gòu)可調(diào)節(jié)曲柄702和連桿704的鉸接位置，實現(xiàn)不同容量的灌裝，滑柱8下端帶動六個活塞9進行灌裝，避免空瓶輸送機構(gòu)I頻繁停止，節(jié)約輔助時間，大大提高充裝效率，該定量充裝裝置也可適用于其他液體的灌裝，生產(chǎn)適應(yīng)性更強，便與推廣和普及。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，其特征在于:包括工作臺(4)，所述工作臺(4)四角通過支撐腿固定，所述工作臺(4)后端焊接有水氫氟酸存儲箱(5)，所述有水氫氟酸存儲箱(5)前端面通過進料管(6)連接出液管(1)，所述進料管(6)中部安裝進料單向閥，所述出液管(1)中部安裝出液單向閥(11)，所述出液管(10)內(nèi)部滑動連接活塞(9)，所述活塞(9)上端焊接于滑柱(8)底部，所述滑柱(8)上端通過鉸鏈連接動力機構(gòu)(7)，所述工作臺(4)下方設(shè)置空瓶輸送機構(gòu)(I)，所述空瓶輸送機構(gòu)(I)上設(shè)置儲液瓶(2)，所述工作臺(4)的支撐腿上安裝光電傳感器(3)，所述光電傳感器(3)與工作臺(4)上的控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，其特征在于:所述空瓶輸送機構(gòu)(I)包括輸送帶(103)，所述輸送帶(103)安裝于輸送滾子上，所述輸送滾子兩端通過軸承安裝于側(cè)擋板(102)上，所述側(cè)擋板(102)下端焊接支腳(101)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)(7)包括步進電機(701)，所述步進電機(701)通過支座安裝于有水氫氟酸存儲箱(5)上端，所述步進電機(701)主軸上通過鍵連接曲柄(702)，所述曲柄(702)上開有多個調(diào)節(jié)孔(703),所述曲柄(702)通過調(diào)節(jié)孔(703)鉸接連桿(704)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，其特征在于:所述滑柱(8)中部設(shè)置滑動軸承(801)，所述滑動軸承(801)通過支撐板固定于有水氫氟酸存儲箱(5)，所述滑柱(8)下端焊接橫向連接板(803)，所述橫向連接板(803)和滑柱(8)之間焊接加強肋(802)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化有水氫氟酸定量充裝裝置，其特征在于:所述出液單向閥(11)內(nèi)部設(shè)置錐形頂塊(1101)，所述錐形頂塊(1101)下端通過彈簧(1102)頂緊于出液單向閥(11)底部。
【文檔編號】B67C3/02GK205575558SQ201620300848
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】徐燕平, 厲瑾, 王燕
【申請人】浙江東氟塑料科技有限公司