一種爪式旋蓋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種用于旋轉(zhuǎn)塑膠蓋的爪式旋蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，塑膠瓶蓋通常是一種常用的密封工具，尤其是對(duì)于液體容器;而一般的容器密封時(shí)，通常都是人工進(jìn)行旋蓋，將上蓋蓋至下蓋上;且工作效率低，且缺乏安全衛(wèi)生。今年來(lái)有商家研發(fā)出一體式的旋蓋機(jī)，將合蓋與旋蓋通過(guò)一個(gè)結(jié)構(gòu)即可完成，然后由于許多蓋子型號(hào)不同，大小不同，對(duì)于多種大蓋子通過(guò)此類機(jī)器完成合蓋時(shí)結(jié)果不夠理想；其合格率較低。故，現(xiàn)研發(fā)出將合蓋與旋蓋通過(guò)兩個(gè)步驟完成的機(jī)器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種爪式旋蓋機(jī)，其在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)又能使機(jī)器適應(yīng)多種不同規(guī)格的蓋子，且合蓋后上蓋與下蓋之間的連接更為適配。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種爪式旋蓋機(jī)，包括:一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)架、下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過(guò)渡盤以及爪式旋蓋盤，其中下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過(guò)渡盤以及爪式旋蓋盤通過(guò)一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)并擺設(shè)于機(jī)架上;下蓋盤與下蓋入料口連接，上蓋盤與上蓋入料口連接；
[0006]所述上蓋盤包括第一托盤及第一旋轉(zhuǎn)盤;第一旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)卡持上蓋的第一開口 ；第一旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于第一托盤上;上蓋盤設(shè)于下蓋盤及真空吸蓋盤的上方;其中一第一開口與上蓋入料口相接；
[0007]所述下蓋盤包括第二托盤以及設(shè)于第二托盤上的第二旋轉(zhuǎn)盤;第二旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)用于卡持下蓋的第二開口 ；所述第二旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于第二托盤上;第二旋轉(zhuǎn)盤的直徑為第一旋轉(zhuǎn)盤直徑的兩倍，且第二開口的數(shù)量為第一開口數(shù)量的兩倍;其中一第二開口與下蓋入料口相接；
[0008]所述真空吸蓋盤通過(guò)一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)，包括第三托盤及設(shè)于第三托盤上的第三旋轉(zhuǎn)盤;第三旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)用于卡持蓋子的第三開口，第三開口的數(shù)量與第二開口的數(shù)量相同；第三開口上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有用于吸附上蓋的吸蓋頭；其中一個(gè)第三開口與一個(gè)第一開口呈上下對(duì)應(yīng)，且吸蓋頭設(shè)于該第一開口的正上方，且其對(duì)應(yīng)的位置為第一位置;第一托盤上位于上蓋入料口與第一位置之間設(shè)有用于與第一開口配合卡持上蓋的第一弧形欄板;真空吸蓋盤的頂端設(shè)有第一凸輪，第一凸輪上設(shè)有第一導(dǎo)引板，其第一導(dǎo)引板與吸蓋頭從接觸上蓋到吸附上蓋并送至與下蓋組合時(shí)下移的運(yùn)動(dòng)軌跡重合；
[0009]—用于與第二開口配合卡持下蓋的第二弧形欄板，其起點(diǎn)設(shè)于下蓋入料口，其末端與第三旋轉(zhuǎn)盤外邊緣接近;第三托盤與第二托盤位于同一水平面;所述過(guò)渡盤包括第四托盤及設(shè)于第四托盤上的第四旋轉(zhuǎn)盤;第四托盤與第三托盤位于同一水平面，第四旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)用于卡持蓋子的第四開口 ；第四開口的數(shù)量與第二開口數(shù)量相同；
[0010]所述爪式旋蓋盤包括爪式旋蓋結(jié)構(gòu)、第五托盤及設(shè)于第五托盤上的第五旋轉(zhuǎn)盤；所述爪式旋蓋盤通過(guò)一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的另一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)，其中第五托盤與第四托盤位于同一水平面上；第五旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)用于卡持蓋子的第五開口；爪式旋蓋結(jié)構(gòu)包括多個(gè)用于旋緊上蓋的旋蓋頭，每一旋蓋頭對(duì)應(yīng)的設(shè)于第五開口正上方;且每一旋蓋頭上連接有一帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)的齒輪結(jié)構(gòu)，每一齒輪結(jié)構(gòu)與固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的齒盤齒合，齒盤相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定不動(dòng);一第二凸輪設(shè)于爪式旋蓋結(jié)構(gòu)的上方，其包括第二導(dǎo)引板，第二導(dǎo)引板與爪式旋蓋結(jié)構(gòu)的旋蓋頭旋轉(zhuǎn)蓋子由初始點(diǎn)至指定點(diǎn)下移的運(yùn)動(dòng)軌跡相重合，其中初始點(diǎn)為旋蓋頭接觸上蓋的點(diǎn)，指定點(diǎn)為預(yù)設(shè)的上蓋與下蓋旋轉(zhuǎn)組合完成時(shí)的點(diǎn)；其中一第五開口與出料導(dǎo)引裝置連接，出料導(dǎo)引裝置與出料口連接；
[0011]其中第一旋轉(zhuǎn)盤與第二旋轉(zhuǎn)盤及第四旋轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動(dòng)方向一致;第三旋轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動(dòng)方向與第二旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)方向相反，且第三旋轉(zhuǎn)盤與第五旋轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動(dòng)方向相同；第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤、第三旋轉(zhuǎn)盤、第四旋轉(zhuǎn)盤、第五旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)速度相同；第二托盤與第三托盤之間設(shè)有一導(dǎo)引下蓋進(jìn)入第三旋轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)引片，一用于與第三開口配合卡齒蓋子的第三弧形欄板其起點(diǎn)接近第二托盤的外邊緣，其末端接近第四旋轉(zhuǎn)盤的外邊緣；
[0012]第三旋轉(zhuǎn)盤與第四旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一導(dǎo)引組合后的蓋子進(jìn)入第四旋轉(zhuǎn)盤的撥片，一用于與第四開口配合卡持蓋子的第四弧形欄板其起點(diǎn)接近第三托盤的外邊緣，其末端接近第五旋轉(zhuǎn)盤的外邊緣；
[0013]—用于與第五開口配合卡持蓋子的第五弧形欄板，其起點(diǎn)接近第四托盤的外邊緣，其末端接近出料口。
[0014]本實(shí)用新型提供爪式旋蓋機(jī)，通過(guò)真空吸蓋頭在凸輪的引導(dǎo)下，將上蓋蓋于下蓋上，并通過(guò)過(guò)渡盤過(guò)渡至爪式旋蓋盤上，爪式旋蓋頭再通過(guò)齒輪帶動(dòng)將上蓋與下蓋擰緊，其可自動(dòng)抓取產(chǎn)品，并且通過(guò)壓縮彈簧調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)力，而通過(guò)軸承滾珠容易自轉(zhuǎn)的特征，壓縮彈簧由于受到從上之下的壓力后不斷壓緊滾珠，因此到達(dá)一定壓力后，旋蓋頭在軸承壓力作用下，其所需要的旋轉(zhuǎn)力將不斷增大直至停止旋轉(zhuǎn)，因此在扭力超標(biāo)時(shí)可進(jìn)行自動(dòng)止旋。而吸蓋頭以及旋蓋頭均通過(guò)凸輪導(dǎo)引進(jìn)行上下移動(dòng)，由于爪式旋蓋機(jī)為連續(xù)式及其，若采用氣缸容易受到氣壓影響，且氣缸為易耗品，而凸輪則可以不受電壓影響，且可通過(guò)預(yù)先測(cè)試后設(shè)置最佳的安裝位置用以將吸蓋頭或者旋蓋頭從與上蓋接觸開始到與下蓋達(dá)到最佳的組合。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型爪式旋蓋機(jī)一個(gè)實(shí)施例的整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所不的B處的放大不意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型部分旋蓋頭立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4本實(shí)用新型爪式旋蓋機(jī)整體傳動(dòng)部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4的A處的局部放大圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型部分旋蓋頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為爪式旋蓋盤部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型部分旋蓋頭的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參見圖1至圖8，一種爪式旋蓋機(jī)，包括:一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)架1、下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過(guò)渡盤以及爪式旋蓋盤，其中下蓋盤、上蓋盤、真空吸蓋盤、過(guò)渡盤以及爪式旋蓋盤通過(guò)一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)并擺設(shè)于機(jī)架I上;下蓋盤與下蓋入料口 21連接，上蓋盤與上蓋入料口 31連接。機(jī)架I包括臺(tái)面11以及支撐腿12，臺(tái)面11上方還可以設(shè)置有外罩；臺(tái)面11下方擺放有一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的部分連動(dòng)齒輪。旋蓋機(jī)在開啟后，整臺(tái)機(jī)器將同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0026]所述上蓋盤包括第一托盤32及第一旋轉(zhuǎn)盤33;第一旋轉(zhuǎn)盤33上設(shè)有多個(gè)卡持上蓋的第一開口 34;第一旋轉(zhuǎn)盤33設(shè)于第一托盤32上;上蓋盤設(shè)于下蓋盤及真空吸蓋盤的上方；其中一第一開口 34與上蓋入料口 31相接;第一托盤32為固定結(jié)構(gòu)，第一旋轉(zhuǎn)盤33通過(guò)一根軸帶動(dòng)。
[0027]所述下蓋盤包括第二托盤22以及設(shè)于第二托盤22上的第二旋轉(zhuǎn)盤23;第二旋轉(zhuǎn)盤23上設(shè)有多個(gè)用于卡持下蓋的第二開口 24;所述第二旋轉(zhuǎn)盤23設(shè)于第二托盤22上；第二旋轉(zhuǎn)盤23的直徑為第一旋轉(zhuǎn)盤33直徑的兩倍，且第二開口 24的數(shù)量為第一開口 34數(shù)量的兩倍;其中一第二開口 24與下蓋入料口 21相接;機(jī)架I旁擺設(shè)有上蓋理該機(jī)以及下蓋理蓋機(jī)，上蓋理蓋機(jī)用于將其散亂的上蓋按照要求理順，并將上蓋按照統(tǒng)一的擺放方向理好后通過(guò)輸送帶輸送至上蓋入料口 31，下蓋理蓋機(jī)用于將散亂的下蓋按照要求理順，并將下蓋按照統(tǒng)一的擺放方向理好后通過(guò)另一輸送帶輸送至下蓋入料口 21。
[0028]所述真空吸蓋盤通過(guò)一體式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)，包括第三托盤41及設(shè)于第三托盤41上的第三旋轉(zhuǎn)盤42;第三旋轉(zhuǎn)盤42上設(shè)有多個(gè)用于卡持蓋子的第三開口 43，第三開口 43的數(shù)量與第二開口 24的數(shù)量相同；第三開口 43上方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有用于吸附上蓋的吸蓋頭44，；其中一個(gè)第三開口 43與一個(gè)第一開口 34呈上下對(duì)應(yīng)，且吸蓋頭44設(shè)于該第一開口 34的正上方，且其對(duì)應(yīng)的位置為第一位置;第一托盤32上位于上蓋入料口 31與第一位置之間設(shè)有用于與第一開口 34配合卡持上蓋的第一弧形欄板35;真空