本實(shí)用新型涉及一種封蓋頭，具體的說，涉及一種液體灌裝設(shè)備旋蓋機(jī)三爪大碗封蓋頭，屬于灌裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

旋蓋機(jī)是灌裝生產(chǎn)線必不可缺的組成部分，一直以來，市場(chǎng)上的灌裝生產(chǎn)廠家使用的酒瓶大多數(shù)是圓柱形瓶及方形瓶，大部分封頭采用兩風(fēng)刀封螺紋、兩封刀封底。碗酒沒有螺紋，只封底，且碗酒口徑大，碗口直徑大多數(shù)在100mm以上，對(duì)受力平衡要求較高。而現(xiàn)有封蓋頭封蓋口徑較小，一般在20-40mm之間，采用現(xiàn)有封蓋頭結(jié)構(gòu)封碗酒，四封刀平衡調(diào)整困難，封蓋質(zhì)量差，鋁蓋易起皺。不能自由調(diào)控封刀的封口力度,封口高度的調(diào)節(jié)繁瑣。封蓋效率低，封蓋合格率低。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種液體灌裝設(shè)備旋蓋機(jī)三爪大碗封蓋頭，可以對(duì)不同口徑的封蓋口封蓋；自由調(diào)控封刀的封口力度,對(duì)封口高度的調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)便；封蓋受力均勻，密封效果佳，封底光滑無刺；封蓋的效率高，封蓋合格率高。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種液體灌裝設(shè)備旋蓋機(jī)三爪大碗封蓋頭，包括機(jī)頭軸和三爪支架，所述機(jī)頭軸與三爪支架連接，所述三爪支架連接有支桿，三爪支架與支桿通過支架軸固定，所述支桿為L(zhǎng)型。

一種優(yōu)化方案，所述機(jī)頭軸的下端連接有連接軸，連接軸的下端連接大碗壓蓋頭，連接軸與大碗壓蓋頭通過孔位置固定。

進(jìn)一步地，所述支桿的橫向支桿連接有大碗封刀，所述大碗封刀的另一端穿過支桿的橫向支桿與封刀軸連接。

進(jìn)一步地，所述支桿的縱向支桿上端通過銷軸固定連接有滾輪。

進(jìn)一步地，所述支桿的縱向支桿螺紋連接有壓力絲帽，所述壓力絲帽內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧。

進(jìn)一步地，還包括爬坡軸套，所述機(jī)頭軸與爬坡軸套通過鍵槽連接。

進(jìn)一步地，所述L型內(nèi)角為100-170°。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌趶降姆馍w口封蓋；

2、自由調(diào)控封刀的封口力度,對(duì)封口高度的調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)便；

3、封蓋受力均勻，密封效果佳，封底光滑無刺；

4、封蓋的效率高，封蓋合格率達(dá)100%。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為液體灌裝設(shè)備旋蓋機(jī)三爪大碗封蓋頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為液體灌裝設(shè)備旋蓋機(jī)三爪大碗封蓋頭的俯視圖；

圖中，

1-機(jī)頭軸，2-爬坡軸套，3-連接軸，4-大碗壓蓋頭，5-支桿，6三爪支架，7-封刀軸，8-大碗封刀，9-壓力絲帽，10-壓力彈簧，11-滾輪，12-銷軸，13-支架軸，14-彈簧，15-支桿絲軸，16-頂絲。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例1一種液體灌裝設(shè)備旋蓋機(jī)三爪大碗封蓋頭

如圖1-2所示，一種液體灌裝設(shè)備旋蓋機(jī)三爪大碗封蓋頭，包括機(jī)頭軸1和爬坡軸套2；

所述機(jī)頭軸1與爬坡軸套2通過鍵槽連接；

所述機(jī)頭軸1的下端連接有連接軸3，連接軸3的下端連接大碗壓蓋頭4，連接軸3與大碗壓蓋頭4通過孔位置固定，用螺絲緊固；

所述機(jī)頭軸1與三爪支架6連接；

所述三爪支架6連接有支桿5，三爪支架6與支桿5通過支架軸13固定，支架軸13起到了連接滑動(dòng)的作用。

所述支桿5為L(zhǎng)型，L型內(nèi)角為100-170°，所述支桿5的橫向支桿51連接有大碗封刀8，當(dāng)支桿5向上或者向下移動(dòng)時(shí)，支桿5帶動(dòng)大碗封刀8向上或者向下移動(dòng)，準(zhǔn)確調(diào)整大碗封刀8的高度，所述大碗封刀8的另一端穿過支桿5的橫向支桿51與封刀軸7連接，當(dāng)機(jī)頭軸1下降時(shí)帶動(dòng)爬坡軸套2下降，爬坡軸套2向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滾輪11向上工作，滾輪11由于銷軸12的作用帶動(dòng)支桿5一起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)大碗封刀向內(nèi)封合。

所述支桿5的縱向支桿52上端與滾輪11通過銷軸12孔位置固定并連接；

所述銷軸12用頂絲16緊固，起到緊固作用；

所述支桿5的縱向支桿52與壓力絲帽9通過螺紋連接，所述壓力絲帽9內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧14，壓力彈簧14起到增壓的作用；

所述支桿5的縱向支桿52與支桿絲軸15連接，起到漲緊作用。

旋蓋機(jī)在灌裝機(jī)后，灌裝機(jī)灌完酒后進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)起到封蓋的作用，當(dāng)酒碗進(jìn)入旋蓋機(jī)工位的時(shí)候，封蓋頭通過升降凸輪下降，大碗壓蓋頭壓住碗蓋及碗，機(jī)頭軸1通過升降凸輪下降至封口工位，機(jī)頭軸1下降帶動(dòng)爬坡軸套2下降，使支桿5帶動(dòng)大碗封刀8向內(nèi)封合，通過機(jī)頭旋轉(zhuǎn)3圈完成封蓋作用，確保封出蓋效果的,密封、封底光滑無刺。

以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。