儲氣罐全自動漏氣檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于氣體儲存技術(shù)裝置領域,尤其是涉及一種儲氣罐全自動漏氣檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]儲氣罐在使用時內(nèi)部呈高壓狀態(tài),要保證其安全工作,儲氣罐必須密封,不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,儲氣罐生產(chǎn)完成后對其進行漏氣檢測是必須的,目前常見的是將儲氣罐搬至一個平臺上,工人轉(zhuǎn)動儲氣罐同時用水管對其表面進行噴水水,看是否有漏氣現(xiàn)象,所有的檢測步驟是都人工手動的,對于體積大的儲氣罐,操作起來十分不方便,工人勞動強度大,檢測效率低,全靠人工控制,檢測精度低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了彌補上述儲氣罐的缺陷,本發(fā)明提出一種儲氣罐全自動漏氣檢測裝置。
[0004]其技術(shù)方案為,一種儲氣罐全自動漏氣檢測裝置,包括機架、輸送線、壓力感應裝置、高壓氣管、第一控制閥、噴水管、第二控制閥、滾輪、位置感應裝置和控制器,所述輸送線能夠直線運動設于機架上,機架上位于輸送線一側(cè)設有高壓氣管,該高壓氣管內(nèi)通有高壓氣,該高壓氣管的出氣口處設有快拆接頭,該快拆接頭上設有壓力感應裝置和第一控制閥,輸送線尾端與一對同向轉(zhuǎn)動的滾輪銜接,所述滾輪轉(zhuǎn)動方向與輸送線輸送方向一致,該對滾輪正上方設有能夠沿滾輪軸向往復運動的噴水管,該噴水管的噴水口上設有第二控制閥,所述輸送線與滾輪組銜接位置的機架上固設有一位置感應裝置,該位置感應裝置能夠感應到通過該位置的儲氣罐,所述壓力感應裝置和位置感應裝置均傳信于控制器,控制器控制第一、二控制閥開閉,所述滾輪的軸上設有皮帶輪,還設有馬達和皮帶,所述皮帶分別套設于馬達動力輸出端和皮帶軸以及各個滾輪的皮帶輪上,控制器控制馬達動力輸出;所述高壓氣管上的壓力感應裝置為壓力表和壓力傳感器中的一種;所述位置感應裝置為位置傳
[0005]感器和攝像頭中的一種。
[0006]所述噴水管能夠沿滾輪軸向往復運動的結(jié)構(gòu)為:機架上固設有一氣缸,氣缸的活塞桿能夠沿滾輪軸向伸縮,該氣缸的活塞桿與噴水管的出水端固連。
[0007]所述噴水管的出水方向與兩滾輪軸所在平面垂直。
[0008]所述輸送線尾端的機架上還設有儲氣罐導向裝置。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0010]儲氣罐全自動漏氣檢測裝置,包括機架、輸送線、壓力感應裝置、高壓氣管、第一控制閥、噴水管、第二控制閥、滾輪、位置感應裝置和控制器,所述輸送線能夠直線運動設于機架上,機架上位于輸送線一側(cè)設有高壓氣管,該高壓氣管內(nèi)通有高壓氣,該高壓氣管的出氣口處設有快拆接頭,該快拆接頭上設有壓力感應裝置和第一控制閥,輸送線尾端與一對同向轉(zhuǎn)動的滾輪銜接,所述滾輪轉(zhuǎn)動方向與輸送線輸送方向一致,該對滾輪正上方設有能夠沿滾輪軸向往復運動的噴水管,該噴水管的噴水口上設有第二控制閥,所述輸送線與滾輪組銜接位置的機架上固設有一位置感應裝置,該位置感應裝置能夠感應到通過該位置的儲氣罐,所述壓力感應裝置和位置感應裝置均傳信于控制器,控制器控制第一、二控制閥開閉,所述滾輪的軸上設有皮帶輪,還設有馬達和皮帶,所述皮帶分別套設于馬達動力輸出端和皮帶軸以及各個滾輪的皮帶輪上,控制器控制馬達動力輸出;所述高壓氣管上的壓力感應裝置為壓力表和壓力傳感器中的一種;所述位置感應裝置為位置傳感器和攝像頭中的一種。本技術(shù)方案中,所述噴水管能夠沿滾輪軸向往復運動的結(jié)構(gòu)為:機架上固設有一氣缸,氣缸的活塞桿能夠沿滾輪軸向伸縮,該氣缸的活塞桿與噴水管的出水端固連。所述噴水管的出水方向與兩滾輪軸所在平面垂直。所述輸送線尾端的機架上還設有儲氣罐導向裝置。
[0011]本能自動對儲氣罐進行漏水檢測,檢測效率高,檢測精度高,降低了工人的工作強度。
[0012]綜上所述,并非本發(fā)明的全部內(nèi)涵:此后,凡有在被發(fā)明主體精神之內(nèi)所作的任何修改、替換直至完善升級等項目,均包括在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.儲氣罐全自動漏氣檢測裝置,其特征在于:包括機架、輸送線、壓力感應裝置、高壓氣管、第一控制閥、噴水管、第二控制閥、滾輪、位置感應裝置和控制器,所述輸送線能夠直線運動設于機架上,機架上位于輸送線一側(cè)設有高壓氣管,該高壓氣管內(nèi)通有高壓氣,該高壓氣管的出氣口處設有快拆接頭,該快拆接頭上設有壓力感應裝置和第一控制閥,輸送線尾端與一對同向轉(zhuǎn)動的滾輪銜接,所述滾輪轉(zhuǎn)動方向與輸送線輸送方向一致,該對滾輪正上方設有能夠沿滾輪軸向往復運動的噴水管,該噴水管的噴水口上設有第二控制閥,所述輸送線與滾輪組銜接位置的機架上固設有一位置感應裝置,該位置感應裝置能夠感應到通過該位置的儲氣罐,所述壓力感應裝置和位置感應裝置均傳信于控制器,控制器控制第一、二控制閥開閉,所述滾輪的軸上設有皮帶輪,還設有馬達和皮帶,所述皮帶分別套設于馬達動力輸出端和皮帶軸以及各個滾輪的皮帶輪上,控制器控制馬達動力輸出;所述高壓氣管上的壓力感應裝置為壓力表和壓力傳感器中的一種;所述位置感應裝置為位置傳感器和攝像頭中的一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的儲氣罐全自動漏氣檢測裝置,其特征在于:所述噴水管能夠沿滾輪軸向往復運動的結(jié)構(gòu)為:機架上固設有一氣缸,氣缸的活塞桿能夠沿滾輪軸向伸縮,該氣缸的活塞桿與噴水管的出水端固連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的儲氣罐全自動漏氣檢測裝置,其特征在于:所述噴水管的出水方向與兩滾輪軸所在平面垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的儲氣罐全自動漏氣檢測裝置,其特征在于:所述輸送線尾端的機架上還設有儲氣罐導向裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種儲氣罐全自動漏氣檢測裝置,包括機架、輸送線、壓力感應裝置、高壓氣管、第一控制閥、噴水管、第二控制閥、滾輪、位置感應裝置和控制器,所述輸送線能夠直線運動設于機架上,機架上位于輸送線一側(cè)設有高壓氣管,該高壓氣管內(nèi)通有高壓氣,該高壓氣管的出氣口處設有快拆接頭,該快拆接頭上設有壓力感應裝置和第一控制閥,輸送線尾端與一對同向轉(zhuǎn)動的滾輪銜接,所述滾輪轉(zhuǎn)動方向與輸送線輸送方向一致,該對滾輪正上方設有能夠沿滾輪軸向往復運動的噴水管,該噴水管的噴水口上設有第二控制閥,所述輸送線與滾輪組銜接位置的機架上固設有一位置感應裝置,該位置感應裝置能夠感應到通過該位置的儲氣罐。
【IPC分類】F17C13/02
【公開號】CN105156884
【申請?zhí)枴緾N201510492989
【發(fā)明人】黃張生, 金小平, 黃順濤, 金一峰, 黃慶生, 黃學勝
【申請人】安徽億能機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月12日