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一種天然氣的氣化裝置的制作方法

文檔序號(hào):12796833閱讀:380來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種天然氣加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種天然氣的氣化裝置。



背景技術(shù):

液化天然氣是將溫度降到零下140℃以下后,通過(guò)專用的液化氣運(yùn)輸車運(yùn)送到儲(chǔ)氣站并裝進(jìn)儲(chǔ)氣站的低溫保溫貯罐中,當(dāng)需要往外通過(guò)管道傳送氣態(tài)液化氣的時(shí)候,低溫貯罐內(nèi)的天然氣通過(guò)管子流出液態(tài)的液化天然氣,而后通過(guò)液化天然氣氣化器跟外界環(huán)境交換冷量后,使液化氣溫度升高,從而實(shí)現(xiàn)在氣化器出口段走出氣態(tài)的天然氣,而后通過(guò)管道供應(yīng)給用戶,而現(xiàn)有的氣化器氣化速率低,不能滿足居民用氣需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種天然氣的氣化裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種天然氣的氣化裝置,包括貯罐、氣化機(jī)構(gòu),所述貯罐的輸出端與進(jìn)液總管的輸入端連接,所述進(jìn)液總管的輸出端并聯(lián)連接有至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的氣化機(jī)構(gòu),至少兩個(gè)所述的氣化機(jī)構(gòu)的輸出端均與氣化輸出管道連接。

所述的氣化機(jī)構(gòu)包括氣化器輸入管道、氣化器a、氣化器b、氣化器c、氣化器d,所述氣化器輸入管道的輸入端與進(jìn)液總管的輸出端連接,所述氣化器輸入管道的輸出端并聯(lián)連接有氣化器a輸入管道、氣化器b輸入管道、氣化器c輸入管道、氣化器d輸入管道,所述氣化器a輸入管道的輸出端與氣化器a的輸入端連接,所述氣化器b輸入管道的輸出端與氣化器b的輸入端連接,所述氣化器c輸入管道的輸出端與氣化器c的輸入端連接,所述氣化器d輸入管道的輸出端與氣化器d的輸入端連接,所述氣化器a、氣化器b、氣化器c、氣化器d的輸出端均與匯流管道的輸入端連接,所述匯流管道的輸出端與氣化輸出管道的輸入端連接。

所述進(jìn)液總管輸出端與氣化器a輸入管道輸入端之間的氣化器輸入管道上設(shè)置有截止閥a和緊急切斷閥。

所述氣化輸出管道的輸入端與氣化器d的輸入端之間的匯流管道上設(shè)置有壓力表、溫度表、壓力遠(yuǎn)傳變送器、放散閥、截止閥b。

所述氣化器a輸入管道、氣化器b輸入管道、氣化器c輸入管道、氣化器d輸入管道上均設(shè)置有控制氣體流通的通斷閥。

本實(shí)用新型的有益效果為:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、性能穩(wěn)定,通過(guò)多個(gè)氣化器對(duì)天然氣進(jìn)行氣化處理,滿足工業(yè)用戶大流量需求,提高經(jīng)濟(jì)效益,并且通過(guò)并聯(lián)連接多個(gè)氣化器,避免了由于一個(gè)或幾個(gè)氣化器出現(xiàn)故障而導(dǎo)致裝置癱瘓,并且每個(gè)氣化器都與截止閥連接,跟進(jìn)具名用氣需求,通過(guò)截止閥實(shí)時(shí)控制氣化器的工作狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1-貯罐,2-進(jìn)液總管,3-氣化器輸入管道,4-氣化輸出管道,5-匯流管道,30-氣化器a輸入管道,31-氣化器a,32-氣化器b輸入管道,33-氣化器b,34-氣化器c輸入管道,35-氣化器c,36-氣化器d輸入管道,37-氣化器d,38-截止閥a,39-緊急切斷閥,51-壓力表,52-溫度表,53-壓力遠(yuǎn)傳變送器,54-放散閥,55-截止閥b。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明:

如圖1所示,一種天然氣的氣化裝置,包括貯罐1、氣化機(jī)構(gòu),所述貯罐1的輸出端與進(jìn)液總管2的輸入端連接,所述進(jìn)液總管2的輸出端并聯(lián)連接有至少兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的氣化機(jī)構(gòu),至少兩個(gè)所述的氣化機(jī)構(gòu)的輸出端均與氣化輸出管道4連接。

所述的氣化機(jī)構(gòu)包括氣化器輸入管道3、氣化器a31、氣化器b33、氣化器c35、氣化器d37,所述氣化器輸入管道3的輸入端與進(jìn)液總管2的輸出端連接,所述氣化器輸入管道3的輸出端并聯(lián)連接有氣化器a輸入管道30、氣化器b輸入管道32、氣化器c輸入管道34、氣化器d輸入管道36,所述氣化器a輸入管道30的輸出端與氣化器a31的輸入端連接,所述氣化器b輸入管道32的輸出端與氣化器b33的輸入端連接,所述氣化器c輸入管道34的輸出端與氣化器c35的輸入端連接,所述氣化器d輸入管道36的輸出端與氣化器d37的輸入端連接,所述氣化器a31、氣化器b33、氣化器c35、氣化器d37的輸出端均與匯流管道5的輸入端連接,所述匯流管道5的輸出端與氣化輸出管道4的輸入端連接。

所述進(jìn)液總管2輸出端與氣化器a輸入管道30輸入端之間的氣化器輸入管道3上設(shè)置有截止閥a38和緊急切斷閥39。

所述氣化器a輸入管道30、氣化器b輸入管道32、氣化器c輸入管道34、氣化器d輸入管道36上均設(shè)置有控制氣體流通的通斷閥,通過(guò)設(shè)置在氣化器a輸入管道30、氣化器b輸入管道32、氣化器c輸入管道34、氣化器d輸入管道36上的通斷閥實(shí)時(shí)控制天然氣流入氣化器a31、氣化器b33、氣化器c35、氣化器d37。

所述氣化輸出管道的輸入端與氣化器d37的輸出端之間的匯流管道5上設(shè)置有壓力表51、溫度表52、壓力遠(yuǎn)傳變送器53、放散閥54、截止閥b55;

上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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