本實用新型涉及天然氣氣化技術領域，具體為一種液化天然氣氣化系統(tǒng)。

背景技術：

液化天然氣從儲罐進入氣化器的過程中，初始時，由于罐內(nèi)液化天然氣重力較大，液化天然氣很容易從儲罐流入氣化器，隨著液化天然氣不斷減少，儲罐出液口外側壓力大于內(nèi)側壓力，罐內(nèi)的液化天然氣將很難流出，需要使用增壓器對儲罐內(nèi)部增壓，增加了系統(tǒng)成本和系統(tǒng)復雜度；由于管道天然氣的壓力一般都會高于用戶使用天然氣所需的壓力，這就需要把管道天然氣的壓力降到用戶使用所需的壓力；在天然氣氣化系統(tǒng)中，因為液態(tài)天然氣儲存和使用過程中會產(chǎn)生大量的蒸發(fā)氣，也就是液化天然氣蒸發(fā)氣，而且此部分的蒸發(fā)氣的壓力比液化天然氣的壓力高，如果將蒸發(fā)氣的管道和液化天然氣的管道匯合使用，會因蒸發(fā)氣壓力稍高，阻礙液化天然氣的流動，從而不能保證下游的流量要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種液化天然氣氣化系統(tǒng)，液化天然氣空溫氣化器使液化天然氣進行氣化，液化天然氣蒸發(fā)氣氣化器使液化天然氣蒸發(fā)氣進行氣化，實現(xiàn)了液化天然氣和液化天然氣蒸發(fā)氣分開加熱，氣化后給用氣終端供氣，可以增加用氣終端的天然氣流量；調壓裝置中的兩條并列的調壓管路采用一開一備運行，當運行中的調壓管路的調壓器出現(xiàn)故障時，可關閉調壓器前后的球閥，然后打開備用路調壓器前后的球閥供氣，同時可方便進行故障調壓器的維修，可有效保證天然氣的安全供氣；通過將液化天然氣空溫氣化器氣化后的天然氣引回儲罐的上部儲存空間，對罐內(nèi)的液化天然氣進行增壓，省去了常規(guī)增壓器的設計，節(jié)約了系統(tǒng)成本，降低了系統(tǒng)復 雜度。

本實用新型的技術方案是：一種液化天然氣氣化系統(tǒng)，包括儲罐、一號液化天然氣空溫氣化器、二號液化天然氣空溫氣化器、液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器、液化天然氣調壓裝置、計量裝置、液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置、水浴式氣化器，其特征在于：所述儲罐通過管道連接一號液化天然氣空溫氣化器、二號液化天然氣空溫氣化器、液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器、液化天然氣調壓裝置、計量裝置、液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置、水浴式氣化器，所述儲罐設有出液口、回流進口、液化天然氣蒸發(fā)氣出口，出液口通過管道連接并聯(lián)的二條液化天然氣空溫氣化管路，一條管路連接有一號液化天然氣空溫氣化器，一號液化天然氣空溫氣化器包括液化天然氣進液管、出氣管，另一條管路連接有二號液化天然氣空溫氣化器，二號液化天然氣空溫氣化器包括液化天然氣進液管、出氣管，出氣管后連接溫度變送器，所述出氣管與三路管道連接，第一管路連接控制閥，再與回流進口相連，第二管路與第一管路并聯(lián)，第二管路連接升壓調節(jié)閥，再與回流進口相連，第三管路上連接有溫度變送器，液化天然氣蒸發(fā)氣出口通過管道依次連接有氣相閥門、液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器、溫度變送器、一號放散裝置、三號壓力變送器、液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置，液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器包括液化天然氣蒸發(fā)氣進氣管、出氣管，所述液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置，包括兩條并聯(lián)的管路，第一條管路包括五號球閥、調壓器、壓力表、六號球閥，五號球閥順序連接調壓器、壓力表、六號球閥，第二條管路包括五號球閥，一號放散裝置后管道連接三號放散裝置、二號放散裝置、放散閥，溫度變送器、溫度變送器兩并聯(lián)管路的輸出端各自合并后，通過管道連接三號放散裝置、七號球閥、進水浴式氣化器球閥，進水浴式氣化器球閥通過管道與水浴式氣化器、出水浴式氣化器球閥連接，所述水浴式氣化器，包括筒 體、盤管式換熱管、電加熱器，出水浴式氣化器球閥出口與七號球閥出口匯合后通過管道連接一號壓力變送器，一號壓力變送器后管道與液化天然氣調壓裝置連接，所述液化天然氣調壓裝置，包括兩條并聯(lián)的調壓管路，每一條調壓管路包括一號球閥、過濾器、調壓器、壓力表、放散閥、二號球閥，所述一號球閥順序連接過濾器、調壓器、壓力表、放散閥、二號球閥，二只二號球閥匯合后通過管道與液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置后管道、二號放散裝置、計量裝置連接，所述計量裝置，包括兩條并聯(lián)的管路，第一條管路包括三號球閥、流量計、放散閥、四號球閥，三號球閥順序連接流量計、放散閥、四號球閥，第二條管路包括三號球閥，計量裝置后管道連接二號壓力變送器、用氣終端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種液化天然氣氣化系統(tǒng)，液化天然氣空溫氣化器使液化天然氣進行氣化，液化天然氣蒸發(fā)氣氣化器使液化天然氣蒸發(fā)氣進行氣化，實現(xiàn)了液化天然氣和液化天然氣蒸發(fā)氣分開加熱，氣化后給用氣終端供氣，可以增加用氣終端的天然氣流量；調壓裝置中的兩條并列的調壓管路采用一開一備運行，當運行中的調壓管路的調壓器出現(xiàn)故障時，可關閉調壓器前后的球閥，然后打開備用路調壓器前后的球閥供氣，同時可方便進行故障調壓器的維修，可有效保證天然氣的安全供氣；通過將液化天然氣空溫氣化器氣化后的天然氣引回儲罐的上部儲存空間，對罐內(nèi)的液化天然氣進行增壓，省去了常規(guī)增壓器的設計，節(jié)約了系統(tǒng)成本，降低了系統(tǒng)復雜度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖1中，1.儲罐，2.一號液化天然氣空溫氣化器，3.二號液化天然氣空溫氣化器，4.液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器，5.液化天然氣調壓裝置，6.計量裝置，7.液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置，8.水浴式氣化器，9.出液口，10.第一管路， 11.第二管路，12.控制閥，13.升壓調節(jié)閥，14.第三管路，15.回流進口，16.一號放散裝置，17.二號放散裝置，18.三號放散裝置，19.放散閥，21.液化天然氣進液管，22.出氣管，23.溫度變送器，31.液化天然氣進液管，32.出氣管，33.溫度變送器，41.液化天然氣蒸發(fā)氣進氣管，42.出氣管，43.溫度變送器，51.一號球閥，52.過濾器，53.調壓器，54.壓力表，55.放散閥，56.二號球閥，61.三號球閥，62.流量計，63.放散閥，64.四號球閥，71.五號球閥，72.調壓器，73.壓力表，74.六號球閥，81.筒體，82.盤管式換熱管，83.電加熱器，84.進水浴式氣化器球閥，85.出水浴式氣化器球閥，91.七號球閥，92.一號壓力變送器，93.二號壓力變送器，94.用氣終端，95.液化天然氣蒸發(fā)氣出口，96.三號壓力變送器，97.氣相閥門。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型是一種液化天然氣氣化系統(tǒng)，包括儲罐1、一號液化天然氣空溫氣化器2、二號液化天然氣空溫氣化器3、液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器4、液化天然氣調壓裝置5、計量裝置6、液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置7、水浴式氣化器8，其特征在于：所述儲罐1通過管道連接一號液化天然氣空溫氣化器2、二號液化天然氣空溫氣化器3、液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器4、液化天然氣調壓裝置5、計量裝置6、液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置7、水浴式氣化器8，所述儲罐1設有出液口9、回流進口15、液化天然氣蒸發(fā)氣出口95，出液口9通過管道連接并聯(lián)的二條液化天然氣空溫氣化管路，一條管路連接有一號液化天然氣空溫氣化器2，一號液化天然氣空溫氣化器2包括液化天然氣進液管21、出氣管22，另一條管路連接有二號液化天然氣空溫氣化器3，二號液化天然氣空溫氣化器3包括液化天然氣進液管31、出氣管32，出氣管32后連接溫度變 送器33，所述出氣管22與三路管道連接，第一管路10連接控制閥12，再與回流進口15相連，第二管路11與第一管路10并聯(lián)，第二管路11連接升壓調節(jié)閥13，再與回流進口15相連，第三管路14上連接有溫度變送器23，液化天然氣蒸發(fā)氣出口95通過管道依次連接有氣相閥門97、液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器4、溫度變送器43、一號放散裝置16、三號壓力變送器96、液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置7，液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器4包括液化天然氣蒸發(fā)氣進氣管41、出氣管42，所述液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置7，包括兩條并聯(lián)的管路，第一條管路包括五號球閥71、調壓器72、壓力表73、六號球閥74，五號球閥71順序連接調壓器72、壓力表73、六號球閥74，第二條管路包括五號球閥71，一號放散裝置16后管道連接三號放散裝置18、二號放散裝置17、放散閥19，溫度變送器23、溫度變送器33兩并聯(lián)管路的輸出端各自合并后，通過管道連接三號放散裝置18、七號球閥91、進水浴式氣化器球閥84，進水浴式氣化器球閥84通過管道與水浴式氣化器8、出水浴式氣化器球閥85連接，所述水浴式氣化器8，包括筒體81、盤管式換熱管82、電加熱器83，出水浴式氣化器球閥85出口與七號球閥91出口匯合后通過管道連接一號壓力變送器92，一號壓力變送器92后管道與液化天然氣調壓裝置5連接，所述液化天然氣調壓裝置5，包括兩條并聯(lián)的調壓管路，每一條調壓管路包括一號球閥51、過濾器52、調壓器53、壓力表54、放散閥55、二號球閥56，所述一號球閥51順序連接過濾器52、調壓器53、壓力表54、放散閥55、二號球閥56，二只二號球閥56匯合后通過管道與液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置7后管道、二號放散裝置17、計量裝置6連接，所述計量裝置6，包括兩條并聯(lián)的管路，第一條管路包括三號球閥61、流量計62、放散閥63、四號球閥64，三號球閥61順序連接流量計62、放散閥63、四號球閥64，第二條管路包括三號球閥61，計量裝置6后管道連接二號壓力變送 器93、用氣終端94。

本實用新型的工作過程：

利用低溫槽車將液態(tài)天然氣運至儲罐1，利用一號液化天然氣空溫氣化器2、二號液化天然氣空溫氣化器3進行氣化，節(jié)約能源，通過采取并排排列的換熱管之間順序連接方式，實現(xiàn)氣化效率的提高，將液態(tài)天然氣氣化；

當環(huán)境溫度低時一號液化天然氣空溫氣化器2、二號液化天然氣空溫氣化器3不能完全將液態(tài)天然氣氣化，這就需要采用強制換熱的水浴式氣化器8，利用電能作為熱源氣化液態(tài)天然氣，液態(tài)天然氣從進液管進入盤管式換熱管82，通過隱沒在溫水中的盤管式換熱管82完成氣化并過熱，溫水的熱能由筒體81內(nèi)下部電加熱器83提供，最終氣態(tài)天然氣順著氣流方向從出氣管輸出進入液化天然氣調壓裝置5，進行調壓；

該液化天然氣調壓裝置5運行時，首先緩慢開啟使用的調壓管路的一號球閥51，調節(jié)調壓器53的壓力，打開調壓器53后的二號球閥56，觀察壓力表54的讀數(shù)，使出口壓力調整到所需的壓力；當使用路的調壓器53出現(xiàn)故障時，關閉其前后的一號球閥51、二號球閥56，緩慢打開備用路的一號球閥51即可；

當液態(tài)天然氣儲罐1內(nèi)壓力無法滿足出液壓力需求時，一號液化天然氣空溫氣化器2的出氣管22中的天然氣通過第一管路10回流到液態(tài)天然氣儲罐1上部空間，對儲罐1內(nèi)剩余的液態(tài)天然氣進行增壓，使液態(tài)天然氣排出到一號液化天然氣空溫氣化器2、二號液化天然氣空溫氣化器3，當液態(tài)天然氣儲罐1內(nèi)壓力重新滿足出液壓力需求時，第一管路10斷開；

當開啟第一管路10仍然無法滿足出液壓力需求時，開啟第二管路11，利用升壓調節(jié)閥13對天然氣進行增壓，使其通過第二管路11回流到液態(tài)天然氣儲罐1上部空間，對儲罐1內(nèi)剩余的液態(tài)天然氣進行增壓，使液態(tài)天然氣排出到 一號液化天然氣空溫氣化器2、二號液化天然氣空溫氣化器3，當液態(tài)天然氣儲罐1內(nèi)壓力重新滿足僅需第一管路10對液態(tài)天然氣儲罐1進行增壓即可出液時，第二管路11斷開；

打開氣相閥門97，液化天然氣蒸發(fā)氣通過氣相管道經(jīng)過液化天然氣蒸發(fā)氣空溫氣化器4氣化后，經(jīng)液化天然氣蒸發(fā)氣調壓裝置7調壓，進入計量裝置6，輸送到用氣終端94，實現(xiàn)液化天然氣和液化天然氣蒸發(fā)氣分開加熱，氣化后給用氣終端94供氣，可以增加用氣終端94的天然氣流量。

由此可見，本實用新型提供一種液化天然氣氣化系統(tǒng)，液化天然氣空溫氣化器使液化天然氣進行氣化，液化天然氣蒸發(fā)氣氣化器使液化天然氣蒸發(fā)氣進行氣化，實現(xiàn)了液化天然氣和液化天然氣蒸發(fā)氣分開加熱，氣化后給用氣終端供氣，可以增加用氣終端的天然氣流量；調壓裝置中的兩條并列的調壓管路采用一開一備運行，當運行中的調壓管路的調壓器出現(xiàn)故障時，可關閉調壓器前后的球閥，然后打開備用路調壓器前后的球閥供氣，同時可方便進行故障調壓器的維修，可有效保證天然氣的安全供氣；通過將液化天然氣空溫氣化器氣化后的天然氣引回儲罐的上部儲存空間，對罐內(nèi)的液化天然氣進行增壓，省去了常規(guī)增壓器的設計，節(jié)約了系統(tǒng)成本，降低了系統(tǒng)復雜度。