一種同步帶張緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步帶張緊機構(gòu)，本實用新型把帶輪機構(gòu)安裝在滑動板上，滑動板由壓板來固定，通過調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)整力驅(qū)使滑板在壓板槽口中移動，改變帶輪機構(gòu)的距離，從而實現(xiàn)同步帶的張緊作用。整個張緊結(jié)構(gòu)簡單實用，便于安裝和調(diào)節(jié)，既可用于張緊輪的張緊調(diào)節(jié)裝置，也可直接作用于帶輪上通過對中心距的調(diào)整來實現(xiàn)張緊，該實用新型能夠應(yīng)用于不同空間和方式的同步帶張緊作用，具備一定的通用性。
【專利說明】
一種同步帶張緊機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械工程領(lǐng)域，尤其涉及到一種同步帶的張緊機構(gòu)，特別適用于輕工行業(yè)中自動化生產(chǎn)線上各種同步帶的張緊調(diào)節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]同步帶具備傳動平穩(wěn)、便于安裝、無需油潤滑等優(yōu)點，因此在機械自動化生產(chǎn)線上，物料的輸送和傳遞很多地方都采用同步帶結(jié)構(gòu)。在使用過程中，同步帶應(yīng)保持一定的松緊度，在設(shè)備運轉(zhuǎn)使用過程中，同步帶會出現(xiàn)一定程度的松弛，影響工作效率，因此同步帶需要定期進行松緊度的調(diào)節(jié)。在自動化生產(chǎn)線上，帶傳動裝置安裝空間和方式多變，因此同步帶的安裝方式比較多，傳統(tǒng)的張緊裝置比較復(fù)雜，且受同步帶的安裝空間和安裝方式影響較大，操作比較困難，沒有一定的通用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種同步帶張緊機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速調(diào)節(jié)張緊長度，且具備一定通用性。
[0004]為達到上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種同步帶張緊機構(gòu)，包括左壓板和右壓板;左壓板和右壓板上設(shè)有螺釘孔，左壓板和右壓板通過穿過螺釘孔的螺釘固定在機架上；左壓板和右壓板的相對面均設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑動板，滑動板上設(shè)有調(diào)節(jié)同步帶的帶輪機構(gòu);滑動板右側(cè)設(shè)有推板;推板右側(cè)設(shè)有螺桿固定板;調(diào)節(jié)螺桿穿過螺桿固定板與推板接觸，調(diào)節(jié)螺桿通過調(diào)節(jié)推板對滑動板的壓緊力調(diào)節(jié)同步帶的張力。
[0006]進一步的改進，所述螺桿固定板上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿配合的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿穿過螺紋孔與推板接觸。
[0007]進一步的改進，所述調(diào)節(jié)螺桿上固定有螺母，螺母處于螺桿固定板右側(cè)。
[0008]進一步的改進，所述螺桿固定板上設(shè)有通孔，調(diào)節(jié)螺桿穿過通孔與推板接觸;調(diào)節(jié)螺桿上活動連接有與調(diào)節(jié)螺桿配合的螺母，螺母處于螺桿固定板左側(cè)。
[0009]進一步的改進，所述滑槽為L型槽口。
[0010]進一步的改進，所述滑動板和推板呈L型固定連接;推板的寬度小于滑動板的寬度。
[0011]進一步的改進，所述滑動板和推板焊接固定。
[0012]進一步的改進，所述左壓板和右壓板的長度均大于滑動板的長度。
[0013]本實用新型把帶輪機構(gòu)安裝在滑動板上，滑動板由壓板來固定，通過調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)整力驅(qū)使滑板在壓板槽口中移動，改變帶輪機構(gòu)的距離，從而實現(xiàn)同步帶的張緊作用。整個張緊結(jié)構(gòu)簡單實用，便于安裝和調(diào)節(jié)，既可用于張緊輪的張緊調(diào)節(jié)裝置，也可直接作用于帶輪上通過對中心距的調(diào)整來實現(xiàn)張緊，該實用新型能夠應(yīng)用于不同空間和方式的同步帶張緊作用，具備一定的通用性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1.滑動板;2.螺釘;3.右壓板;4.帶輪機構(gòu)；5.同步帶；6.推板;7.螺桿固定板;8.螺母;9.調(diào)節(jié)螺桿;10.左壓板;11.滑槽。
【具體實施方式】
[0017]以下通過【具體實施方式】并且結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作具體說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和圖2所示的一種同步帶張緊機構(gòu)，包括左壓板10和右壓板3;左壓板10和右壓板3上設(shè)有螺釘孔，左壓板10和右壓板3通過穿過螺釘孔的螺釘2固定在機架上;左壓板10和右壓板3的相對面均設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)設(shè)有滑動板I，滑動板I上設(shè)有調(diào)節(jié)同步帶5的帶輪機構(gòu)4;滑動板I右側(cè)設(shè)有推板6;推板6右側(cè)設(shè)有螺桿固定板7;調(diào)節(jié)螺桿9穿過螺桿固定板7與推板6接觸，調(diào)節(jié)螺桿9通過調(diào)節(jié)推板6對滑動板I的壓緊力調(diào)節(jié)同步帶5的張力。
[0020]螺桿固定板7上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿9配合的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿9穿過螺紋孔與推板6接觸。這樣通過工具轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿9，即可使得調(diào)節(jié)螺桿9對推板6形成推動力，推動滑動板在壓板的滑槽中移動，改變帶輪機構(gòu)的距離，從而實現(xiàn)同步帶的張緊作用。
[0021]為了更方便旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿9，并且使得調(diào)節(jié)螺桿9旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，調(diào)節(jié)螺桿9上固定有螺母8，螺母8處于螺桿固定板7右側(cè)。這樣使用扳手旋轉(zhuǎn)螺母8即可帶動調(diào)節(jié)螺桿9轉(zhuǎn)動。
[0022]滑槽11設(shè)為L型槽口，這樣便于加工制造，且節(jié)省材料。
[0023 ]滑動板I和推板6呈L型焊接固定連接;推板6的寬度小于滑動板I的寬度。左壓板1和右壓板3的長度均大于滑動板I的長度。實施例2
[0024]實施例2
[0025]在實施例1的基礎(chǔ)上，將螺桿固定板7上的螺紋孔替換為通孔，調(diào)節(jié)螺桿9穿過通孔與推板6接觸；調(diào)節(jié)螺桿9上活動連接有與調(diào)節(jié)螺桿9配合的螺母8，螺母8處于螺桿固定板7左側(cè)。這樣螺母8始終與螺桿固定板7緊貼連接，便于扳手快速對準(zhǔn)螺母8，并穩(wěn)定的扳動螺母8進行調(diào)節(jié)，不會出現(xiàn)錯位。
[0026]上述僅為本實用新型的一個具體導(dǎo)向?qū)嵤┓绞?，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型的保護范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，包括左壓板(10)和右壓板(3);左壓板(10)和右壓板(3)上設(shè)有螺釘孔，左壓板(10)和右壓板(3)通過穿過螺釘孔的螺釘(2)固定在機架上；左壓板(10)和右壓板(3)的相對面均設(shè)有滑槽(11)，滑槽(11)內(nèi)設(shè)有滑動板(I)，滑動板(I)上設(shè)有調(diào)節(jié)同步帶(5)的帶輪機構(gòu)(4);滑動板(I)右側(cè)設(shè)有推板(6);推板(6)右側(cè)設(shè)有螺桿固定板(7);調(diào)節(jié)螺桿(9)穿過螺桿固定板(7)與推板(6)接觸，調(diào)節(jié)螺桿(9)通過調(diào)節(jié)推板(6)對滑動板(I)的壓緊力調(diào)節(jié)同步帶(5)的張力。2.如權(quán)利要求1所述的同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，所述螺桿固定板(7)上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿(9)配合的螺紋孔，調(diào)節(jié)螺桿(9)穿過螺紋孔與推板(6)接觸。3.如權(quán)利要求2所述的同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿(9)上固定有螺母(8)，螺母(8)處于螺桿固定板(7)右側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，所述螺桿固定板(7)上設(shè)有通孔，調(diào)節(jié)螺桿(9)穿過通孔與推板(6)接觸;調(diào)節(jié)螺桿(9)上活動連接有與調(diào)節(jié)螺桿(9)配合的螺母(8)，螺母(8)處于螺桿固定板(7)左側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，所述滑槽(11)為L型槽口。6.如權(quán)利要求1所述的同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，所述滑動板(I)和推板(6)呈L型固定連接;推板(6)的寬度小于滑動板(I)的寬度。7.如權(quán)利要求6所述的同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，所述滑動板(I)和推板(6)焊接固定。8.如權(quán)利要求1所述的同步帶張緊機構(gòu)，其特征在于，所述左壓板(10)和右壓板(3)的長度均大于滑動板(I)的長度。
【文檔編號】F16H7/10GK205578645SQ201620332759
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】向延鴻, 李劍, 張正
【申請人】吉首大學(xué)