旁通閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)窯爐煙氣除塵領(lǐng)域，具體涉及一種旁通閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)窯爐煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域中使用較為普遍的除塵手段為袋式除塵技術(shù)手段，通過袋式除塵裝置中的濾袋攔截工業(yè)窯爐煙氣中的粉塵顆粒，由此達(dá)到凈化工業(yè)窯爐煙氣的目的。在工業(yè)窯爐實(shí)際運(yùn)行過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)工況波動(dòng)，由此導(dǎo)致從工業(yè)窯爐排出的煙氣溫度驟升，高溫的煙氣進(jìn)入袋式除塵裝置后極易造成濾袋損壞。為了保證整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)燒袋現(xiàn)象，工業(yè)上通常采用的解決方式是在除塵器的進(jìn)風(fēng)煙道設(shè)置旁通煙道，當(dāng)工業(yè)窯爐煙氣溫度超過濾袋最高承受溫度時(shí)，通過切換旁路煙道排出超溫?zé)煔?，達(dá)到保護(hù)濾袋的目的。
[0003]上述旁路煙道的切換主要通過旁通閥實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中袋式除塵器煙道旁通閥主要包括軟密封旁通閥和硬密封旁通閥。其中硬密封旁通閥相較于軟密封旁通閥使用強(qiáng)度高，硬密封旁通管閥座為一圈鋼板或風(fēng)道底板，閥板為一鋼板平面，通過氣缸閥桿的作用，將閥蓋提升、下壓，從而打開、關(guān)閉旁通閥，硬密封旁通閥從結(jié)構(gòu)上可分為單層和雙層結(jié)構(gòu)，從使用上可分為設(shè)置于旁通管上的外置式旁通閥和設(shè)置于除塵器內(nèi)部的內(nèi)置式旁通管，但其要求密封閥板、閥座的具有較高的平面度，若密封閥板、閥座平面度較差，兩者接觸面存在間隙就很難保證旁通閥密封性，由其對(duì)于使用一段時(shí)間后的閥板而言，密封性能有明顯下降。
[0004]例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201120414970公開了一種袋式除塵器煙道旁通閥，包括設(shè)置于除塵器凈氣室頂部外側(cè)的氣缸、氣缸活塞桿、閥板設(shè)置于除塵器與風(fēng)道隔板上的閥孔，該旁通閥采用單閥板，氣密性較差;再如，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201220306496公開了一種內(nèi)置式雙閥板氣密旁路閥，設(shè)置于除塵器凈氣室頂部外側(cè)的氣缸、閥桿、閥板設(shè)置于除塵器與風(fēng)道隔板上的閥孔，雙閥板，該旁通閥中的雙閥板內(nèi)的上下閥板通過龍骨相連，龍骨為剛性，上下閥板容易出現(xiàn)過定位現(xiàn)象，導(dǎo)致裝置密封結(jié)構(gòu)變形，而且使用一段時(shí)間后，上下閥板與閥座之間的密封性能有所下降；又如，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN200920170715公開了一種旁通閥，包括旁通接管，氣壓平衡管，氣缸，連接組件，雙閥板，其主要采用氣壓平衡管使得雙閥板實(shí)現(xiàn)密封性能的提高，需要另外設(shè)置氣壓平衡管，使得裝置整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上下閥板采用彈簧連接并不穩(wěn)固，在使用過程中而且使用一段時(shí)間之后上下閥板與閥座之間的密封性能下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種密封性能較好，使用強(qiáng)度較高的旁通閥。
[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]本實(shí)用新型旁通閥，包括供煙氣流通的腔體、設(shè)置于腔體外的氣缸、連接組件，所述腔體上設(shè)有閥口，所述連接組件一端與氣缸相連，另一端延伸至腔體內(nèi)部并連有雙閥板結(jié)構(gòu)，所述雙閥板結(jié)構(gòu)包括上閥板以及下閥板，所述上閥板外徑大于下閥板外徑，所述閥口處設(shè)有閥座，在閥口關(guān)閉狀態(tài)下雙閥板結(jié)構(gòu)與閥座密封配合，所述雙閥板結(jié)構(gòu)之間通過波紋管連接，波紋管上端與上閥板下端面密封連接，波紋管下端與下閥板上端面密封連接，所述上閥板上設(shè)有將波紋管內(nèi)部與波紋管外界導(dǎo)通的通道。波紋管設(shè)置在上閥板與下閥板之間，一方面波紋管具有彈性，為補(bǔ)償性元件，起到防止上閥板與下閥板在于閥口進(jìn)行密封配合時(shí)出現(xiàn)過定位現(xiàn)象，避免了上閥板與下閥板發(fā)生變形而造成旁通閥出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，另一方面，波紋管使用性能穩(wěn)定，反復(fù)壓縮和拉伸也不容易變形，因此不需要經(jīng)常更換，降低了生產(chǎn)成本。所述通道主要起到平衡波紋管內(nèi)部與外界壓力的作用，使得閥口關(guān)閉時(shí)雙閥板結(jié)構(gòu)能夠順利與閥座密封配合，閥口打開時(shí)波紋管恢復(fù)形態(tài)，由此順利實(shí)現(xiàn)煙氣流的切斷和流通。
[0008]作為上述上閥板的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述上閥板包括壓板、密封環(huán)板和連接盤，所述密封環(huán)板固定于壓板與連接盤之間且其沿徑向向外延伸出外沿，所述連接盤與壓板通過螺栓連接并壓緊密封環(huán)板，所述通道包括連接盤中心的第一通孔、密封環(huán)板中心的第二通孔以及設(shè)置于壓板上并與第一通孔和第二通孔連通的平衡孔，所述連接組件另一端固定于壓板上。壓板、連接盤、密封環(huán)板構(gòu)成的上閥板相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)中平整的閥板與閥座的接觸面積更小，外沿受到的壓力集中，由此外沿在作用到閥座時(shí)施加的壓力越大，因此密封性能得到明顯提高。優(yōu)選地，所述壓板下端面外圈一周設(shè)有與密封環(huán)板內(nèi)圈一周契合的第一凹面，所述密封環(huán)板下端面內(nèi)圈一周設(shè)有與連接盤外圈契合的第二凹面，凹面結(jié)構(gòu)阻擋了煙氣泄漏，使得壓板與密封環(huán)板之間、連接盤與密封環(huán)板之間密封性能更好。
[0009]作為上述閥座的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述閥座為階梯閥座，所述階梯閥座包括上環(huán)板、下環(huán)板以及連接上環(huán)面內(nèi)圓與下環(huán)面外圓的連接板，上環(huán)板固定于閥口上端面一周，當(dāng)閥口處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述上閥板壓緊上環(huán)板，所述下閥板壓緊下環(huán)板。階梯閥座提高了閥口處的密封性能，而且便于安裝，安裝可以通過上環(huán)板以及連接板一周與閥口焊接，也可以通過螺栓與密封墊組合安裝。
[0010]作為下閥板的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述下閥板下端面邊緣一周設(shè)有凸起，當(dāng)閥口處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述凸起壓緊下環(huán)板。下閥板只有凸起與下環(huán)板接觸，下閥板受到的壓力集中在凸起，該種結(jié)構(gòu)的下閥板與現(xiàn)有技術(shù)中下閥板相比密封面積更小，密封效果更好。所述下環(huán)板上端面一周開有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈，下環(huán)板上的密封墊圈提高下閥板密封性能。
[0011]作為上述旁通閥的進(jìn)一步改進(jìn)，所述腔體可以為除塵器的原氣室，所述閥口設(shè)置于原氣室與煙氣風(fēng)道的隔板上，即本實(shí)用新型可以作為設(shè)置于除塵器中的內(nèi)置式旁通閥，當(dāng)煙氣風(fēng)道內(nèi)的煙氣溫度超過煙氣溫度上限值時(shí)，閥口關(guān)閉，將煙氣風(fēng)道內(nèi)的高溫?zé)煔庾韪簦乐垢邷責(zé)煔膺M(jìn)入除塵器中造成濾袋損壞。所述腔體還可以為煙氣旁通管，所述閥口設(shè)置于煙氣風(fēng)道與煙氣旁通管連通口處，即本實(shí)用新型還可以作為設(shè)置于煙氣風(fēng)道上的外置式旁通閥，當(dāng)煙氣風(fēng)道內(nèi)的煙氣溫度超過煙氣溫度上限值時(shí)，閥口打開，使得高溫?zé)煔庥蔁煔馀酝ü芘抛?，防止高溫?zé)煔庥蔁煔怙L(fēng)道進(jìn)入除塵器對(duì)濾袋造成損害。
【附圖說明】
[0012]以下通過附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型旁通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1示出了本實(shí)用新型中一種旁通閥的結(jié)構(gòu)，包括供煙氣流通的腔體I，該腔體I為煙氣旁通管，腔體I上設(shè)有閥口 320，所述閥口 320設(shè)置于煙氣風(fēng)道與煙氣旁通管連通口處，即為煙氣風(fēng)道的底板110上。煙氣旁通管頂部外表面設(shè)有氣缸2，該氣缸2通過提升支座210支撐并固定于氣缸2頂部外表面，