破碎機用的軸承座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及破碎機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種破碎機用的軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，破碎機用的軸承座是由外軸承座和內(nèi)軸承座兩部分組成，外軸承座又分為底座和軸承蓋。內(nèi)軸承座外形為圓柱形，內(nèi)部裝有密封件和軸承，是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的主要部位。內(nèi)軸承座放置于外軸承座的底座圓槽內(nèi)，上部用軸承蓋壓緊固定，外部軸承座起到支撐和固定內(nèi)部軸承座的作用，從而間接支撐和固定轉(zhuǎn)子。這種軸承座的聯(lián)接方式顯得比較單薄，且轉(zhuǎn)子固定是通過外軸承的摩擦力來實現(xiàn)的，因此穩(wěn)定性不好。另外，轉(zhuǎn)子拆卸和維修方面都不方便。
[0003]中國專利(專利申請?zhí)枮?01320085862X)公開的“一種輥式破碎機用軸承座”，包括軸、外密封圈、內(nèi)密封圈、軸承座體、軸承擋圈、止動墊圈、圓螺母、軸承、螺塞、內(nèi)六角圓柱頭螺釘，所述軸承座體為整體式，在它中間頂部設(shè)有帶孔三角筋，可以方便起吊，在它側(cè)面中間上方設(shè)有對軸承潤滑時加潤滑脂用的加油孔，在它左右兩側(cè)帶有加強筋，在它中間底部還設(shè)有貫通兩側(cè)的通油孔；所述外密封圈和內(nèi)密封圈在軸的徑向設(shè)有若干環(huán)形槽，它們相互咬合在一起形成了迷宮密封形式；所述外密封圈和內(nèi)密封圈對稱安裝在軸承座體兩偵牝所述軸承擋圈在軸承座體內(nèi)對稱安裝在軸承的兩側(cè)，考慮到軸的熱伸長變化，該軸承擋圈僅當(dāng)軸承座作為固定端時(軸承內(nèi)外圈都受到固定)才安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定性好、使用成本低、轉(zhuǎn)子拆卸和維修方便的軸承座。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是設(shè)計一種破碎機用的軸承座:包括上座體1和下座體9，還包括有安裝在上座體1和下座體9內(nèi)孔兩端的通孔端蓋3和悶端蓋8 ；
[0006]A、所述上座體1安裝在下座體9上，在所述上座體1和下座體9內(nèi)孔的一端開有通孔端蓋定位槽；
[0007]B、在所述通孔端蓋3的外圓設(shè)置有與通孔端蓋定位槽配套的通孔端蓋定位凸環(huán)2，在所述通孔端蓋3的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝密封環(huán)6的環(huán)槽；
[0008]C、所述悶端蓋8是帶有止口凸環(huán)的圓盤，其周邊均布有二個以上的安裝孔。
[0009]在所述通孔端蓋3的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝輔助密封環(huán)5的臺階。
[0010]與此同時，還提供一種出于同一設(shè)計構(gòu)思和發(fā)明目的的另一種破碎機用的軸承座:包括上座體1 '和下座體9 '，還包括有安裝在上座體1 '和下座體9 '內(nèi)孔兩端的通孔端蓋3 '和副端通孔端蓋8
[0011]A、所述上座體1 '安裝在下座體9 '上，在所述上座體1 '和下座體9 '內(nèi)孔的兩端分別開有通孔端蓋定位槽和副端通孔端蓋定位槽；
[0012]B、在所述通孔端蓋3 '的外圓設(shè)置有與通孔端蓋定位槽配套的通孔端蓋定位凸環(huán)2 '，在所述通孔端蓋3 '的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝密封環(huán)6 '的環(huán)槽；
[0013]在所述副端通孔端蓋8 '的外圓設(shè)置有與副端通孔端蓋定位槽配套的副端通孔端蓋定位凸環(huán)2 ' '，在所述副端通孔端蓋8 '的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝尾端密封環(huán)6 ' '的環(huán)槽。
[0014]在所述通孔端蓋3 '的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝輔助密封環(huán)5 '的臺階；在所述副端通孔端蓋8 '的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝尾端輔助密封環(huán)5 ' '的臺階。
[0015]本實用新型的破碎機用的軸承座，取消了現(xiàn)有兩個軸承座的聯(lián)接方式，只用一個軸承座來實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的固定，并把軸承座直接固定在機架上，因而，具有很好的穩(wěn)定性好。同時，由于簡化了結(jié)構(gòu)，使得其安裝和維修也更加方便，進而可減少維修費用，節(jié)約維修成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主剖視示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的另一方案的主剖視示意圖；
[0018]圖3是現(xiàn)有破碎機用的軸承座的主剖視示意圖；
[0019]圖4是現(xiàn)有另一種破碎機用的軸承座的主剖視示意圖。
[0020]圖中:1是上座體，2是通孔端蓋定位凸環(huán)，3是通孔端蓋，4是軸承，5是輔助密封環(huán)，6是密封環(huán)，7是主軸，8是悶端蓋，9是下座體；
[0021]另一方案中:1 '是上座體，2 '是通孔端蓋定位凸環(huán)，3 '是通孔端蓋，4 '是軸承，5 '是輔助密封環(huán)，6 '是密封環(huán)，7 '是主軸，8 '是副端通孔端蓋，9 '是下座體；
2' '是副端通孔端蓋定位凸環(huán)，5 ' '是尾端輔助密封環(huán)，6 ' '是尾端密封環(huán)。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實用新型的保護范圍不應(yīng)局限于此。
[0023]實施例一:
[0024]本實施例是用于主軸尾端的軸承座，是由上座體1、下座體9、通孔端蓋3和悶端蓋8構(gòu)成，見附圖1所示。
[0025]上座體1安裝在下座體9上，上座體1和下座體9內(nèi)孔為通孔(該通孔的中間用于安裝軸承4)，在上座體1和下座體9內(nèi)孔安裝通孔端蓋3的一端還開有通孔端蓋定位槽。
[0026]通孔端蓋3是內(nèi)側(cè)帶有凸環(huán)的圓盤，在通孔端蓋3的外圓設(shè)置有與通孔端蓋定位槽配套的通孔端蓋定位凸環(huán)2 ;在通孔端蓋3的內(nèi)孔(用于穿裝主軸7)中設(shè)置有安裝密封環(huán)6的環(huán)槽，在通孔端蓋3的內(nèi)孔中安裝密封環(huán)6的環(huán)槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有安裝輔助密封環(huán)5的臺階。
[0027]悶端蓋8是帶有止口凸環(huán)的圓盤，在該圓盤的周邊均布有二個以上的安裝孔，用于將悶端蓋8固定在上座體1和下座體9的端面。
[0028]安裝時，先將轉(zhuǎn)子主軸7的尾端部穿裝通孔端蓋3 (此時，密封環(huán)6和輔助密封環(huán)5都已安裝在通孔端蓋3中)，接著，將軸承4穿裝在主軸7的尾端部，然后，將軸承4卡入下座體9上的通孔(半邊)中，并讓通孔端蓋定位凸環(huán)2卡入下座體9內(nèi)孔的通孔端蓋定位槽中，再接著，將上座體1蓋裝在下座體9的上面，用螺栓固定；其后，將悶端蓋8的止口凸環(huán)卡入上座體1和下座體9內(nèi)孔的端部，用螺釘固定。最后，將下座體9與破碎機的機架固定，至此，轉(zhuǎn)子得以固定。
[0029]維修拆卸時，與上述步驟相反。
[0030]實施例二:
[0031]本實施例是用于主軸貫穿兩端的軸承座，是由上座體1 '、下座體9 '、通孔端蓋
3'和副端通孔端蓋8 '構(gòu)成，見附圖2所示。
[0032]上座體1 '安裝在下座體9 '上，上座體1 '和下座體9 '內(nèi)孔為通孔(該通孔的中間用于安裝軸承4 ')，在上座體1 '和下座體9 '內(nèi)孔安裝通孔端蓋3 '的一端開有通孔端蓋定位槽，在上座體1 '和下座體9 '內(nèi)孔安裝副端通孔端蓋8 '的一端開有副端通孔端蓋定位槽。
[0033]通孔端蓋3 '是內(nèi)側(cè)帶有凸環(huán)的圓盤，在通孔端蓋3 '的外圓設(shè)置有與通孔端蓋定位槽配套的通孔端蓋定位凸環(huán)2 在通孔端蓋3 '的內(nèi)孔(用于穿裝主軸7 ')中設(shè)置有安裝密封環(huán)6 '的環(huán)槽，在通孔端蓋3 '的內(nèi)孔中安裝密封環(huán)6 '的環(huán)槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有安裝輔助密封環(huán)5 '的臺階。
[0034]副端通孔端蓋8 '是內(nèi)側(cè)帶有凸環(huán)的圓盤，在副端通孔端蓋8 '的外圓設(shè)置有與副端通孔端蓋定位槽配套的副端通孔端蓋定位凸環(huán)2 ' 在副端通孔端蓋8 '的內(nèi)孔(用于穿裝主軸7 ')中設(shè)置有安裝尾端密封環(huán)6 ' '的環(huán)槽，在副端通孔端蓋8 '的內(nèi)孔中安裝尾端密封環(huán)6 ' '的環(huán)槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有安裝輔助密封環(huán)5 ' '的臺階。
[0035]安裝時，先將轉(zhuǎn)子主軸7 '的端部穿裝副端通孔端蓋8 '(此時，密封環(huán)6 ' '和輔助密封環(huán)5 ' '都已安裝在副端通孔端蓋8 '中)，接著，將軸承4 '穿裝在主軸7 '的端部，再將通孔端蓋3 ' (此時，密封環(huán)6 '和輔助密封環(huán)5 '都已安裝在通孔端蓋3 '中)地穿裝在主軸7 '的端部；然后，將軸承4 '卡入下座體9 '上的通孔(半邊)中，并讓通孔端蓋定位凸環(huán)2 '和副端通孔端蓋定位凸環(huán)2 ' '分別卡入下座體9 '內(nèi)孔的通孔端蓋定位槽和副端通孔端蓋定位槽中，再接著，將上座體1 '蓋裝在下座體9 '的上面，用螺栓固定。最后，將下座體9 '與破碎機的機架固定，至此，轉(zhuǎn)子得以固定。
[0036]維修拆卸時，與上述步驟相反。
[0037]本實用新型的破碎機用的軸承座，可與反擊式破碎機或其它各種破碎機或其它機械設(shè)備配套使用。
【主權(quán)項】
1.一種破碎機用的軸承座，包括上座體(1)和下座體(9)，其特征在于:還包括有安裝在上座體⑴和下座體(9)內(nèi)孔兩端的通孔端蓋(3)和悶端蓋⑶； A、所述上座體(1)安裝在下座體(9)上，在所述上座體(1)和下座體(9)內(nèi)孔的一端開有通孔端蓋定位槽； B、在所述通孔端蓋(3)的外圓設(shè)置有與通孔端蓋定位槽配套的通孔端蓋定位凸環(huán)(2)，在所述通孔端蓋(3)的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝密封環(huán)￠)的環(huán)槽； C、所述悶端蓋(8)是帶有止口凸環(huán)的圓盤，其周邊均布有二個以上的安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述破碎機用的軸承座，其特征在于:在所述通孔端蓋(3)的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝輔助密封環(huán)(5)的臺階。3.一種破碎機用的軸承座，包括上座體(1 ' )和下座體(9 ' )，其特征在于:還包括有安裝在上座體(1 ' )和下座體(9 ' )內(nèi)孔兩端的通孔端蓋(3 ' )和副端通孔端蓋(8 ' ); A、所述上座體(1')安裝在下座體(9 ')上，在所述上座體(1 ')和下座體(9 ' )內(nèi)孔的兩端分別開有通孔端蓋定位槽和副端通孔端蓋定位槽； B、在所述通孔端蓋(3' )的外圓設(shè)置有與通孔端蓋定位槽配套的通孔端蓋定位凸環(huán)(2 ' )，在所述通孔端蓋(3 ' )的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝密封環(huán)出 ' )的環(huán)槽； 在所述副端通孔端蓋(8 ' )的外圓設(shè)置有與副端通孔端蓋定位槽配套的副端通孔端蓋定位凸環(huán)(2 ' ')，在所述副端通孔端蓋(8 ')的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝尾端密封環(huán)(6 ' ' )的環(huán)槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述破碎機用的軸承座，其特征在于:在所述通孔端蓋(3' )的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝輔助密封環(huán)(5 ' )的臺階；在所述副端通孔端蓋(8 ' )的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝尾端輔助密封環(huán)(5 ' ' )的臺階。
【專利摘要】本實用新型公開的破碎機用的軸承座，涉及破碎機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上座體1和下座體9，還包括有安裝在上座體1和下座體9內(nèi)孔兩端的通孔端蓋3和悶端蓋8；A、所述上座體1安裝在下座體9上，在所述上座體1和下座體9內(nèi)孔的一端開有通孔端蓋定位槽；B、在所述通孔端蓋3的外圓設(shè)置有與通孔端蓋定位槽配套的通孔端蓋定位凸環(huán)2，在所述通孔端蓋3的內(nèi)孔中還設(shè)置有安裝密封環(huán)6的環(huán)槽；C、所述悶端蓋8是帶有止口凸環(huán)的圓盤，其周邊均布有二個以上的安裝孔。具有穩(wěn)定性好、使用成本低、轉(zhuǎn)子拆卸和維修方便等特點，可與反擊式破碎機或其它各種破碎機或其它機械設(shè)備配套使用。
【IPC分類】F16J15/16, F16C35/00
【公開號】CN205025944
【申請?zhí)枴緾N201520753199
【發(fā)明人】謝劍平
【申請人】湖南龍昶機械工程有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月26日