一種軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承作為一種重要的機(jī)械連接部件，在多個(gè)機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)都有廣泛應(yīng)用，滾動(dòng)軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布，防止?jié)L動(dòng)體脫落，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。
[0003]但是現(xiàn)有的滾動(dòng)軸承的密封是通過(guò)將橡膠密封圈粘接在其他部件上實(shí)現(xiàn)的，即一般密封圈是采用鋼骨架和橡膠的硫化粘接，制造工序復(fù)雜，且粘合層會(huì)出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，同時(shí)特殊的使用環(huán)境會(huì)對(duì)粘接處造成影響，進(jìn)而降低軸承的適用范圍。
[0004]因此，如何提供一種不使用粘接密封機(jī)構(gòu)的軸承是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承，不使用粘接密封機(jī)構(gòu)，進(jìn)而簡(jiǎn)化制造工序，防止出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，并提高適用范圍。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種軸承，包括外圈、內(nèi)圈和滾動(dòng)體，所述內(nèi)圈與所述滾動(dòng)體連接處的兩側(cè)均設(shè)置有環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽的軸線與所述內(nèi)圈的軸線重合，所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述外圈和所述密封圈之間過(guò)盈配合有環(huán)狀防塵蓋，所述環(huán)狀防塵蓋的內(nèi)圓邊緣與所述密封圈密封接觸，所述環(huán)狀防塵蓋的外圓邊緣與所述外圈鉚合。
[0007]優(yōu)選地，所述密封圈包括圈體以及環(huán)繞所述圈體外圓的上唇和下唇，所述圈體設(shè)置于所述環(huán)形密封槽內(nèi)，所述上唇和所述下唇分別向所述圈體的兩端面延伸并與所述環(huán)狀防塵蓋密封接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述環(huán)狀防塵蓋的外圓邊緣設(shè)置有卷邊，所述外圈設(shè)置有鉚合槽，所述卷邊與所述鉚合槽鉚合。
[0009]優(yōu)選地，所述環(huán)狀防塵蓋的內(nèi)圓邊緣設(shè)置有環(huán)形平邊和向所述環(huán)狀防塵蓋的外圓邊緣傾斜的環(huán)形斜邊，所述上唇的長(zhǎng)度小于所述下唇的長(zhǎng)度，所述上唇與所述環(huán)形平邊密封接觸，所述下唇與所述環(huán)形斜邊密封接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述密封圈具體為橡膠密封圈，所述環(huán)狀防塵蓋具體為金屬防塵蓋。
[0011]優(yōu)選地，所述上唇的寬度大于所述下唇的寬度。
[0012]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的軸承，在內(nèi)圈溝道兩側(cè)設(shè)置環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置密封圈，且在外圈與密封圈之間過(guò)盈配合有環(huán)狀防塵蓋，環(huán)狀防塵蓋的內(nèi)圓邊緣與密封圈密封接觸，環(huán)狀防塵蓋的外圓邊緣與外圈鉚合。通過(guò)過(guò)盈配合保證了密封效果，且密封圈與環(huán)狀防塵蓋之間不需要粘接，進(jìn)而簡(jiǎn)化了制造工序，防止出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，并提高適用范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所提供的軸承的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型所提供的軸承的一種【具體實(shí)施方式】中的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型所提供的軸承的一種【具體實(shí)施方式】中的環(huán)狀防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的核心是提供一種軸承，不使用粘接密封機(jī)構(gòu)，進(jìn)而簡(jiǎn)化制造工序，防止出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，并提高適用范圍。
[0017]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的軸承的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的軸承，包括環(huán)狀的外圈I和內(nèi)圈2，在外圈I和內(nèi)圈2之間設(shè)置有滾動(dòng)體3和用于定位滾動(dòng)體3的保持架。在內(nèi)圈2的外側(cè)，即與外圈I相對(duì)的一側(cè)，設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽的軸線與內(nèi)圈2的軸線重合，同時(shí)，環(huán)形密封槽位于內(nèi)圈2溝道的兩側(cè)，即設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形密封槽。在環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈4，并且在外圈I和密封圈4之間過(guò)盈配合有環(huán)狀防塵蓋5。通過(guò)擠壓，使環(huán)狀防塵蓋5的內(nèi)圓邊緣與密封圈4密封接觸，環(huán)狀防塵蓋5的外圓邊緣與外圈I的內(nèi)側(cè)鉚合，即與外圈I相對(duì)內(nèi)圈2的一側(cè)鉚合。
[0020]具體的，密封圈4可以為橡膠密封圈，環(huán)狀防塵蓋5可以為金屬防塵蓋，具體為鋼骨架防塵蓋，提高密封效果，便于制造成型，也可采用其他材質(zhì)，如均使用樹(shù)脂材質(zhì)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]通過(guò)過(guò)盈配合保證了密封效果，且密封圈4與環(huán)狀防塵蓋5之間不需要粘接，進(jìn)而簡(jiǎn)化了制造工序，防止出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，并提高適用范圍。
[0022]請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供的軸承的一種【具體實(shí)施方式】中的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的軸承中，密封圈4的主體為環(huán)形圈體，同時(shí)可以在圈體上設(shè)置環(huán)繞圈體外圓的上唇41和下唇42，且上唇41和下唇42分別向圈體的兩端面延伸，即上唇41和下唇42是沿圈體徑向方向延伸的，而不是沿圈體軸向方向延伸的，可以理解為密封圈4的截面形狀近似為字母Y型，且Y型的尾部朝向圈體中心。
[0024]采用雙唇式密封圈，實(shí)現(xiàn)雙向密封，其中上唇41可以防止外部塵埃及水等進(jìn)入軸承內(nèi)部，下唇42可防止軸承內(nèi)部潤(rùn)滑脂向外泄露，起到更好的密封效果。也可采用單向密封，只要保證軸承的正常使用，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]請(qǐng)參考圖3，圖3為本實(shí)用新型所提供的軸承的一種【具體實(shí)施方式】中的環(huán)狀防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]為了保證環(huán)狀防塵蓋5與外圈I的順利連接，在環(huán)狀防塵蓋5的外圓邊緣設(shè)置卷邊51，并在外圈I內(nèi)側(cè)設(shè)置鉚合槽，其中外圈I內(nèi)側(cè)即外圈I與內(nèi)圈2相對(duì)的一側(cè)，卷邊51與鉚合槽鉚合。通過(guò)這種方式保證環(huán)狀防塵蓋5與外圈I的順利連接，其中卷邊51朝向外部，即卷邊51背對(duì)滾動(dòng)體3，也可設(shè)置其他形式的機(jī)構(gòu)保證鉚合，如卷邊51反向設(shè)置，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]在本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的軸承中，環(huán)狀防塵蓋5內(nèi)圓邊緣設(shè)置有環(huán)形平邊和環(huán)形斜邊52，環(huán)形斜邊52向環(huán)狀防塵蓋5的外圓邊緣傾斜，可以理解為環(huán)狀防塵蓋5的內(nèi)圓邊緣形成的圓柱開(kāi)始時(shí)直徑相同，此處即環(huán)形平邊，隨著向滾動(dòng)體3靠近，直徑逐漸增大形成圓臺(tái)，此處即環(huán)形斜邊52。為了與之更好地配合，密封圈4的上唇41的長(zhǎng)度小于下唇42的長(zhǎng)度，即下唇42沿徑向延伸的更長(zhǎng)，使上唇41與環(huán)形平邊密封接觸，下唇42與環(huán)形斜邊52密封接觸。這種機(jī)構(gòu)利于安裝過(guò)程中環(huán)狀防塵蓋5的進(jìn)入，同時(shí)增大了環(huán)狀防塵蓋5與下唇42的有效結(jié)合面積，進(jìn)一步防止?jié)櫥庑?，增長(zhǎng)注脂周期，從而減少注脂次數(shù)。采用其他方式防止?jié)櫥庑?，如增加環(huán)狀防塵蓋5的尺寸，使其與密封圈4更緊密的接觸，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]在上述各【具體實(shí)施方式】提供的軸承的基礎(chǔ)上，可以使上唇41的寬度大于下唇42的寬度，即上唇41更厚，能夠有效避免環(huán)狀防塵蓋5在壓入的過(guò)程中使上唇42產(chǎn)生翻邊，便于安裝。也可采用其他方式防止翻邊，如密封圈4采用更硬的材質(zhì)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的軸承進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承，包括外圈(1)、內(nèi)圈(2)和滾動(dòng)體(3)，其特征在于，所述內(nèi)圈(2)與所述滾動(dòng)體(3)連接處的兩側(cè)均設(shè)置有環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽的軸線與所述內(nèi)圈(2)的軸線重合，所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈(4)，所述外圈(1)和所述密封圈(4)之間過(guò)盈配合有環(huán)狀防塵蓋(5)，所述環(huán)狀防塵蓋(5)的內(nèi)圓邊緣與所述密封圈(4)密封接觸，所述環(huán)狀防塵蓋(5)的外圓邊緣與所述外圈⑴鉚合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于，所述密封圈(4)包括圈體以及環(huán)繞所述圈體外圓的上唇(41)和下唇(42)，所述圈體設(shè)置于所述環(huán)形密封槽內(nèi)，所述上唇(41)和所述下唇(42)分別向所述圈體的兩端面延伸并與所述環(huán)狀防塵蓋(5)密封接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承，其特征在于，所述環(huán)狀防塵蓋(5)的外圈邊緣設(shè)置有卷邊(51)，所述外圈(1)設(shè)置有鉚合槽，所述卷邊(51)與所述鉚合槽鉚合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承，其特征在于，所述環(huán)狀防塵蓋(5)的內(nèi)圓邊緣設(shè)置有環(huán)形平邊和向所述環(huán)狀防塵蓋(5)的外圓邊緣傾斜的環(huán)形斜邊(52)，所述上唇(41)的長(zhǎng)度小于所述下唇(42)的長(zhǎng)度，所述上唇(41)與所述環(huán)形平邊密封接觸，所述下唇(42)與所述環(huán)形斜邊(52)密封接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承，其特征在于，所述密封圈(4)具體為橡膠密封圈，所述環(huán)狀防塵蓋(5)具體為金屬防塵蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任意一項(xiàng)所述的軸承，其特征在于，所述上唇(41)的寬度大于所述下唇(42)的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承，包括外圈(1)、內(nèi)圈(2)和滾動(dòng)體(3)，所述內(nèi)圈(2)與所述滾動(dòng)體(3)連接處的兩側(cè)均設(shè)置有環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽的軸線與所述內(nèi)圈(2)的軸線重合，所述環(huán)形密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈(4)，所述外圈(1)和所述密封圈(4)之間過(guò)盈配合有環(huán)狀防塵蓋(5)，所述環(huán)狀防塵蓋(5)的內(nèi)圓邊緣與所述密封圈(4)密封接觸，所述環(huán)狀防塵蓋(5)的外圓邊緣與所述外圈(1)鉚合。通過(guò)過(guò)盈配合保證了密封效果，且密封圈(4)與環(huán)狀防塵蓋(5)之間不需要粘接，進(jìn)而簡(jiǎn)化了制造工序，防止出現(xiàn)剝離現(xiàn)象，并提高適用范圍。
【IPC分類】F16C33/76, F16C33/58, F16C33/82
【公開(kāi)號(hào)】CN205025939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520769898
【發(fā)明人】洪文彬
【申請(qǐng)人】福建福山軸承有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日