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一種空調(diào)通風(fēng)管道的制作方法

文檔序號(hào):9120045閱讀:514來(lái)源:國(guó)知局
一種空調(diào)通風(fēng)管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種空調(diào)通風(fēng)管道。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,通風(fēng)管道主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中,應(yīng)用領(lǐng)域主要應(yīng)用在酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)系統(tǒng),在排風(fēng)管道內(nèi)經(jīng)常會(huì)有水氣,在風(fēng)管上涉及排水是一項(xiàng)普遍的技術(shù)。一般情況下,會(huì)在管道上設(shè)計(jì)一個(gè)PVC管路,將風(fēng)管內(nèi)的水排掉,但是由于結(jié)構(gòu)的不合理,風(fēng)管內(nèi)經(jīng)常會(huì)有部分積水不能夠排凈,長(zhǎng)期積水會(huì)影響風(fēng)管的質(zhì)量,并且風(fēng)管內(nèi)積存的固體雜質(zhì)會(huì)影響風(fēng)管的使用壽命,甚至發(fā)生堵塞,而且接有的排水管只能一直為通路狀態(tài),在通風(fēng)狀態(tài)下會(huì)造成部分資源損失。同時(shí),密封性是管道十分重要的技術(shù)指標(biāo),通風(fēng)管道的連接處作為相對(duì)薄弱的環(huán)節(jié),一些管件由于在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的原因,管壁很薄,連接處的管件容易發(fā)生變形彼此之間產(chǎn)生縫隙,容易發(fā)生泄露,造成資源浪費(fèi),影響使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效排出風(fēng)管內(nèi)積水和雜質(zhì)、連接處不易發(fā)生泄露的、延長(zhǎng)通風(fēng)管道使用壽命并能減少資源浪費(fèi)的通風(fēng)管道。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種空調(diào)通風(fēng)管道,包括第一風(fēng)管、與第一風(fēng)管連接在一起的第二風(fēng)管以及與第二風(fēng)管連通的排水裝置,所述第二風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有阻擋顆粒雜質(zhì)的濾網(wǎng),所述排水裝置在第二風(fēng)管上位于濾網(wǎng)的左側(cè);
[0006]所述第二風(fēng)管內(nèi)下部設(shè)置有位于濾網(wǎng)左側(cè)的阻水板;
[0007]所述排水裝置包括與第二風(fēng)管相連通的連接頭、連接在連接頭下方的過(guò)濾室、位于過(guò)濾室下方與過(guò)濾室相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的節(jié)流截止閥以及設(shè)置在過(guò)濾室側(cè)部的排出雜質(zhì)的開(kāi)關(guān);
[0008]所述過(guò)濾室內(nèi)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾固體雜質(zhì)的過(guò)濾板,所述開(kāi)關(guān)設(shè)置在過(guò)濾板在過(guò)濾室內(nèi)位置較低的一側(cè),所述開(kāi)關(guān)的下沿高于過(guò)濾板的上沿;
[0009]所述第一風(fēng)管的出風(fēng)口插入所述第二風(fēng)管中,所述第一風(fēng)管的出風(fēng)口處內(nèi)壁上設(shè)置有防止變形的加強(qiáng)筋。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述開(kāi)關(guān)上設(shè)置有相匹配的把手。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述加強(qiáng)筋為2個(gè)以上,且相互交叉設(shè)置。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述第一風(fēng)管與第二風(fēng)管接口處設(shè)置有密封圈。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述密封圈為四氟密封圈。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述阻水板為弓形,其矢高為第二風(fēng)管內(nèi)徑的0.05—0.2 倍。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果如下:
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)在風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng),首先避免了風(fēng)管內(nèi)固體雜質(zhì)對(duì)風(fēng)管造成損害,再通過(guò)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理,逐步分離的帶有濾板的排水裝置,濾板將固體、者大顆粒的雜質(zhì)或冬季長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用后產(chǎn)生的冰渣過(guò)濾,打開(kāi)排水裝置過(guò)濾室的開(kāi)關(guān)進(jìn)行清除,再通過(guò)排水管將風(fēng)管內(nèi)的水排出,保證了風(fēng)管的潔凈,防止產(chǎn)生堵塞,延長(zhǎng)了使用壽命,在排水管上設(shè)置了節(jié)流截止閥,在不使用或者風(fēng)管內(nèi)積水較少時(shí),可以關(guān)閉節(jié)流截止閥,避免了風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)資源從排水裝置處流失,并且在濾網(wǎng)下邊沿設(shè)置的阻水板,避免了積水在風(fēng)管內(nèi)被風(fēng)吹動(dòng)繼續(xù)向后面流;同時(shí),在風(fēng)管的接口處設(shè)置了加強(qiáng)筋,使連接處的管件不易發(fā)生變形而產(chǎn)生縫隙,有效防止泄露,避免資源浪費(fèi),使用效果更佳。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]附圖2為本實(shí)用新型管道排水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]附圖3為本實(shí)用新型通風(fēng)管道接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]附圖4為本實(shí)用新型阻水板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]在附圖中:
[0022]I第一風(fēng)管、2加強(qiáng)筋、3第二風(fēng)管、4濾網(wǎng)、5連接頭、6過(guò)濾室、7排水管、8過(guò)濾板、9開(kāi)關(guān)、1把手、11密封圈、12節(jié)流截止閥、13阻水板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
[0024]如附圖1、2和3所示,一種空調(diào)通風(fēng)管道,包括第一風(fēng)管1、與第一風(fēng)管I連接在一起的第二風(fēng)管3以及與第二風(fēng)管3連通的排水裝置,所述第二風(fēng)管3內(nèi)設(shè)置有阻擋顆粒雜質(zhì)的濾網(wǎng)4,第二風(fēng)管3內(nèi)下部設(shè)置有位于濾網(wǎng)4左側(cè)的阻水板13,所述阻水板13為弓形,其矢高為第二風(fēng)管3內(nèi)徑的0.05-0.2倍,阻水板13能夠阻擋第二風(fēng)管3內(nèi)的積水隨風(fēng)吹動(dòng)繼續(xù)向后面的流動(dòng),使積水更便于收集;所述排水裝置在第二風(fēng)管3上位于濾網(wǎng)4的左側(cè),即風(fēng)在第二風(fēng)管3內(nèi)先通過(guò)排水裝置處,后通過(guò)濾網(wǎng)4。所述排水裝置包括與第二風(fēng)管3相連通的連接頭5、連接在連接頭5下方的過(guò)濾室6、位于過(guò)濾室6下方與過(guò)濾室6相連通的排水管7、設(shè)置在排水管7上的節(jié)流截止閥12以及設(shè)置在過(guò)濾室6側(cè)部的排出固體顆粒雜質(zhì)的開(kāi)關(guān)9,在不使用或者風(fēng)管內(nèi)積水較少時(shí),可以關(guān)閉節(jié)流截止閥12,避免了風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)資源從排水裝置處流失,在積水過(guò)多時(shí),打開(kāi)節(jié)流截止閥12,將匯集在排水裝置內(nèi)的積水排出;所述過(guò)濾室6內(nèi)設(shè)置有傾斜的過(guò)濾固體雜質(zhì)的過(guò)濾板8,固體顆粒被阻擋在過(guò)濾板8上方的腔室,所述開(kāi)關(guān)9設(shè)置在過(guò)濾板8在過(guò)濾室6內(nèi)位置較低的一側(cè),由于過(guò)濾板8傾斜設(shè)置,使雜質(zhì)聚集在過(guò)濾室6內(nèi)位置較低的一側(cè),打開(kāi)開(kāi)關(guān)9更方便清除雜質(zhì),所述開(kāi)關(guān)9的下沿高于過(guò)濾板8的上沿,這樣設(shè)置防止了過(guò)濾掉固體雜質(zhì)后的水發(fā)生滴漏或泄露;所述第一風(fēng)管I的出風(fēng)口插入所述第二風(fēng)管3中,在第一風(fēng)管I與第二風(fēng)管3接口處設(shè)置有密封圈11,所述密封圈11選用四氟密封圈。所述第一風(fēng)管I的出風(fēng)口處內(nèi)壁上設(shè)置有防止接口處變形的加強(qiáng)筋2。所述加強(qiáng)筋2為2個(gè)以上,本實(shí)施例選用兩個(gè)且相互交叉設(shè)的加強(qiáng)筋2。在所述開(kāi)關(guān)9上設(shè)置有方便手握打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)關(guān)9的把手10。本實(shí)用新型通過(guò)在第二風(fēng)管3內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)4,避免了風(fēng)管內(nèi)固體雜質(zhì)對(duì)風(fēng)管造成損害,再通過(guò)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理、逐步分離的帶有過(guò)濾板8的排水裝置,過(guò)濾板8將固體、者大顆粒的雜質(zhì)或冬季長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用后產(chǎn)生的冰渣進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾板8上方收集的固體雜質(zhì)通過(guò)打開(kāi)過(guò)濾室6的開(kāi)關(guān)9進(jìn)行清除,過(guò)濾后的液體再通過(guò)排水管7排出,保證了風(fēng)管的潔凈,防止產(chǎn)生堵塞,延長(zhǎng)了使用壽命;同時(shí),在兩段風(fēng)管的接口處設(shè)置了加強(qiáng)筋2,使連接處的管件不易發(fā)生變形而產(chǎn)生縫隙,有效防止泄露,避免資源浪費(fèi),使用效果更佳。
[0025]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言,在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見(jiàn)的改動(dòng),都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)通風(fēng)管道,其特征在于:其包括第一風(fēng)管(I)、與第一風(fēng)管(I)連接在一起的第二風(fēng)管(3 )以及與第二風(fēng)管(3 )連通的排水裝置,所述第二風(fēng)管(3 )內(nèi)設(shè)置有阻擋顆粒雜質(zhì)的濾網(wǎng)(4),所述排水裝置在第二風(fēng)管(3)上位于濾網(wǎng)(4)的左側(cè); 所述第二風(fēng)管(3)內(nèi)下部設(shè)置有位于濾網(wǎng)(4)左側(cè)的阻水板(13); 所述排水裝置包括與第二風(fēng)管(3 )相連通的連接頭(5 )、連接在連接頭(5 )下方的過(guò)濾室(6 )、位于過(guò)濾室(6 )下方與過(guò)濾室(6 )相連通的排水管(7 )、設(shè)置在排水管(7 )上的節(jié)流截止閥(12)以及設(shè)置在過(guò)濾室(6)側(cè)部的排出雜質(zhì)的開(kāi)關(guān)(9); 所述過(guò)濾室(6 )內(nèi)有傾斜設(shè)置的過(guò)濾固體雜質(zhì)的過(guò)濾板(8 ),所述開(kāi)關(guān)(9 )設(shè)置在過(guò)濾板(8)在過(guò)濾室(6)內(nèi)位置較低的一側(cè),所述開(kāi)關(guān)(9)的下沿高于過(guò)濾板(8)的上沿; 所述第一風(fēng)管(I)的出風(fēng)口插入所述第二風(fēng)管(3 )中,所述第一風(fēng)管(I)的出風(fēng)口處內(nèi)壁上設(shè)置有防止變形的加強(qiáng)筋(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)通風(fēng)管道,其特征在于:所述開(kāi)關(guān)(9)上設(shè)置有相匹配的把手(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)通風(fēng)管道,其特征在于:所述加強(qiáng)筋(2)為2個(gè)以上,且相互交叉設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)通風(fēng)管道,其特征在于:所述第一風(fēng)管(I)與第二風(fēng)管(3)接口處設(shè)置有密封圈(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空調(diào)通風(fēng)管道,其特征在于:所述密封圈(11)為四氟密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)通風(fēng)管道,其特征在于:所述阻水板(13)為弓形,其矢高為第二風(fēng)管(3)內(nèi)徑的0.05—0.2倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)通風(fēng)管道,包括第一風(fēng)管、第二風(fēng)管以及與第二風(fēng)管連通的排水裝置,第二風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)左側(cè)設(shè)置阻水板;排水裝置包括與第二風(fēng)管相連通的連接頭、過(guò)濾室、排水管、排水管上的節(jié)流截止閥以及設(shè)置在過(guò)濾室側(cè)部的開(kāi)關(guān);過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置過(guò)濾板,第一風(fēng)管的出風(fēng)口處內(nèi)壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型通過(guò)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng),避免固體雜質(zhì)對(duì)風(fēng)管造成損害,再通過(guò)排水裝置的濾板將大顆粒的雜質(zhì)過(guò)濾,打開(kāi)過(guò)濾室的開(kāi)關(guān)進(jìn)行清除,再通過(guò)排水管將風(fēng)管內(nèi)的水排出,保證了風(fēng)管的潔凈,防止產(chǎn)生堵塞;同時(shí),在風(fēng)管的接口處設(shè)置了加強(qiáng)筋,使連接處的管件不易發(fā)生變形而產(chǎn)生縫隙,有效防止泄露,避免資源浪費(fèi)。
【IPC分類】F16L55/07, F16L25/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204785291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520400358
【發(fā)明人】張家滔, 張家義, 崔新政
【申請(qǐng)人】河北天能新型建材股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日
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