一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域，涉及軸承及軸承支承件的潤(rùn)滑裝置，具體指適用于滑動(dòng)軸承一種潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是廣泛應(yīng)用在機(jī)器、設(shè)備中的重要機(jī)械部件，其作為回轉(zhuǎn)設(shè)備的支承裝置能夠支承軸及軸上零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少軸與支承件之間的摩擦與磨損。其中，滑動(dòng)軸承在低速、重載、具有沖擊載荷及結(jié)構(gòu)上要求剖分等工況的機(jī)器中得到了廣泛的應(yīng)用；而良好的潤(rùn)滑是軸承保證正常工作的必要條件。
[0003]滑動(dòng)軸承的接觸形式為面接觸，運(yùn)作中需要在接觸面上形成油膜并保持適當(dāng)?shù)挠湍ず穸?。如果?rùn)滑不足，油膜不能順利形成，滑動(dòng)軸承可能會(huì)出現(xiàn)磨粒磨損、刮傷、膠合、疲勞剝落和腐蝕等問(wèn)題，導(dǎo)致軸承幾何形狀、精度等性能急劇惡化。因此，回轉(zhuǎn)設(shè)備在低速、重載、高溫等環(huán)境下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，需要良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)作為保障，潤(rùn)滑不合理，容易出現(xiàn)燒瓦等零件損耗問(wèn)題，將大大降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，影響作業(yè)效率的提高。
[0004]現(xiàn)有回轉(zhuǎn)設(shè)備滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，為了滿足工況需要，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、維護(hù)成本高，安裝檢修要求高等技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)、循環(huán)潤(rùn)滑，有效保證了軸承良好的潤(rùn)滑要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、易于檢修安裝。
[0006]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0007]一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，由滑動(dòng)軸承組和潤(rùn)滑裝置兩部分組成，所述滑動(dòng)軸承組包括轉(zhuǎn)軸、滑動(dòng)軸承本體、軸承座和端蓋，所述潤(rùn)滑裝置包括環(huán)形的帶油勺和油盤(pán)，帶油勺的一側(cè)沿圓周均布有油勺，另一側(cè)均布有油勺架，帶油勺通過(guò)油勺架與轉(zhuǎn)軸固定連接，隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述油盤(pán)位于油勺下方及轉(zhuǎn)軸的正上方，其兩側(cè)通過(guò)支架固定在滑動(dòng)軸承本體上，油盤(pán)上設(shè)有注油口。
[0008]進(jìn)一步地，所述油盤(pán)位于油勺下方的一端連接有方形的盒體。
[0009]進(jìn)一步地，所述盒體長(zhǎng)度方向的尺寸大于油盤(pán)的寬度，小于環(huán)形帶油勺的直徑尺寸。
[0010]進(jìn)一步地，所述油盤(pán)傾斜設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述油盤(pán)通過(guò)螺栓連接在支架上，通過(guò)螺栓可調(diào)節(jié)油盤(pán)向下傾斜的角度。
[0012]進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑裝置上方設(shè)有上蓋，上蓋與軸承座、端蓋配合連接形成柱形的密封腔體。
[0013]進(jìn)一步地，所述上蓋頂端設(shè)有觀察窗，觀察窗上連接有觀察窗蓋。
[0014]進(jìn)一步地，所述軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的油位高于油勺的中心線。
[0015]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸位于軸頭的軸肩處設(shè)有止推圈和擋圈，轉(zhuǎn)軸、止推圈和擋圈互相連接實(shí)現(xiàn)同步圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述油勺架通過(guò)螺栓與擋圈固接。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)在滑動(dòng)軸承內(nèi)增加潤(rùn)滑裝置，能夠達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)、循環(huán)潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的目的，保證了軸承良好的潤(rùn)滑條件，使得潤(rùn)滑油得到循環(huán)利用，高效環(huán)保；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，不需要其他輔助設(shè)備，各部件通過(guò)連接件連接，安裝、檢修方便，維修、維護(hù)成本低；通過(guò)改變油勺的尺寸可適當(dāng)將油池液面降低，避免液面較高出現(xiàn)大量漏油問(wèn)題，避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)；對(duì)潤(rùn)滑油品質(zhì)和種類沒(méi)有特殊要求，適用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中帶油勺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中油盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖中:1-支架，2-螺釘，3-擋圈，4-止推圈，5-帶油勺，6_油盤(pán)，7_螺栓，8_上蓋，9-密封蓋，10-轉(zhuǎn)軸，11-滑動(dòng)軸承本體，12-軸承座，13-端蓋，14-觀察窗，15-觀察窗蓋，16-油勺，17-油勺架，18-注油口，19-盒體。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其效果作進(jìn)一步闡述。
[0023]如圖1、2所示，本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，由滑動(dòng)軸承組和潤(rùn)滑裝置兩部分組成，滑動(dòng)軸承組包括轉(zhuǎn)軸10、滑動(dòng)軸承本體11、軸承座12和端蓋13，轉(zhuǎn)軸10支承在滑動(dòng)軸承本體11上，滑動(dòng)軸承本體11安裝在軸承座12上。所述潤(rùn)滑裝置包括環(huán)形的帶油勺5和油盤(pán)6，如圖3所示，帶油勺5的一側(cè)沿圓周均布多個(gè)油勺16，另一側(cè)均布多個(gè)油勺架17，帶油勺5通過(guò)油勺架17與轉(zhuǎn)軸10固定連接，隨轉(zhuǎn)軸10同步周向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述油盤(pán)6位于油勺16的下方及轉(zhuǎn)軸10的正上方，與油勺16在垂直方向上間隔一定距離，避免油勺16在旋轉(zhuǎn)與油盤(pán)6發(fā)生碰撞，可保證最小距離在20mm左右。其兩側(cè)通過(guò)支架I固定在滑動(dòng)軸承本體11上，油盤(pán)6上設(shè)有注油口。因潤(rùn)滑油具有一定的粘度，儲(chǔ)存在軸承座12的的油池里，通過(guò)本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)、循環(huán)撈油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸與支撐件，油勺16隨轉(zhuǎn)軸10同步周向轉(zhuǎn)動(dòng)將潤(rùn)滑油從油池中帶起，旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)時(shí)傾倒在其下方的油盤(pán)6上，通過(guò)油盤(pán)6上的注油口將潤(rùn)滑油輸?shù)温湓谵D(zhuǎn)軸與滑動(dòng)軸承的接觸面上，形成保持有一定厚度的油膜，達(dá)到良好潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的目的。
[0024]進(jìn)一步地，如圖4所示，油盤(pán)6位于油勺16下方的一端連接有方形的盒體19，盒體19長(zhǎng)度方向的尺寸大于油盤(pán)6的寬度，小于環(huán)形帶油勺5的直徑尺寸。盒體19的設(shè)置，一方面能確保油勺內(nèi)的油全部進(jìn)入油盤(pán)，便于油盤(pán)6盛接潤(rùn)滑油，另一方面，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、均勻、不間斷的供油模式，解決油勺間斷供油的弊端。油盤(pán)6傾斜設(shè)置，便于潤(rùn)滑油導(dǎo)流滴落到轉(zhuǎn)軸10上；油盤(pán)6通過(guò)螺栓7連接在支架I上，通過(guò)螺栓7可調(diào)節(jié)油盤(pán)6向下傾斜的角度。
[0025]進(jìn)一步地，潤(rùn)滑裝置上方設(shè)有上蓋8，上蓋8與軸承座12、端蓋13配合連接形成柱形的密封腔體；轉(zhuǎn)軸10位于軸頭的軸肩處設(shè)有止推圈4和擋圈3 ;其中，止推圈4與轉(zhuǎn)軸10用螺釘2固定，防止止推圈4自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸10、止推圈4和擋圈3互相固接實(shí)現(xiàn)同步圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，油勺架17通過(guò)螺栓固定在擋圈3上；轉(zhuǎn)軸10里側(cè)的密封蓋9和外側(cè)的端蓋13分別與上蓋8和軸承座12的兩端配合連接。上蓋8頂端設(shè)有觀察窗14，觀察窗14上連接有觀察窗蓋15，便于設(shè)備運(yùn)作中觀察情況。
[0026]工作過(guò)程:軸承座12內(nèi)注有一定量的潤(rùn)滑油，保證軸承座12內(nèi)潤(rùn)滑油的油位高于油勺16的中心線，例如高于5mm左右。轉(zhuǎn)軸10按圖2所示的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶油勺5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的油勺16沒(méi)入油池時(shí)將潤(rùn)滑油提起，被油勺帶起的潤(rùn)滑油在油盤(pán)6正上方位置傾倒在傾斜安裝的油盤(pán)6內(nèi)，然后通過(guò)油盤(pán)6不同位置設(shè)置的注油口 18滴落到轉(zhuǎn)軸10上，隨著轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)及潤(rùn)滑油自身重力作用下落，進(jìn)入轉(zhuǎn)軸10與滑動(dòng)軸承11的全部接觸面中，形成具有一定厚度的油膜。由于部分回轉(zhuǎn)設(shè)備是按一定斜度安裝的，進(jìn)入轉(zhuǎn)軸10和滑動(dòng)軸承11接觸面的潤(rùn)滑油也具有一定厚度，并不會(huì)處于停滯狀態(tài)。從而達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)、循環(huán)潤(rùn)滑的要求。
[0027]本實(shí)用新型能夠達(dá)到連續(xù)潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的目的，使?jié)櫥驮谟统睾突瑒?dòng)軸承間連續(xù)、循環(huán)利用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，不需要其他輔助設(shè)備，各部件通過(guò)連接件連接，安裝、檢修方便，維修、維護(hù)成本低。通過(guò)改變油勺的尺寸可適當(dāng)將油池液面降低，避免液面較高出現(xiàn)大量漏油問(wèn)題，避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)；對(duì)潤(rùn)滑油品質(zhì)和種類沒(méi)有特殊要求，適用范圍應(yīng)用。
[0028]以上實(shí)施例僅是示例性的，并不會(huì)局限本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，所做出的其它等同變型和改進(jìn)，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，由滑動(dòng)軸承組和潤(rùn)滑裝置兩部分組成，所述滑動(dòng)軸承組括轉(zhuǎn)軸、滑動(dòng)軸承本體、軸承座和端蓋，其特征在于:所述潤(rùn)滑裝置包括環(huán)形的帶油勺(5)和油盤(pán)(6)，帶油勺(5)的一側(cè)沿圓周均布有油勺(16)，另一側(cè)均布有油勺架(17)，帶油勺(5)通過(guò)油勺架(17)與轉(zhuǎn)軸(10)固定連接，隨轉(zhuǎn)軸(10)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述油盤(pán)(6)位于油勺(16)下方及轉(zhuǎn)軸(10)的正上方，其兩側(cè)通過(guò)支架(I)固定在滑動(dòng)軸承本體上(11)，油盤(pán)(6)上設(shè)有注油口(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述油盤(pán)(6)位于油勺(16 )下方的一端連接有方形的盒體(19 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述盒體(19)長(zhǎng)度方向的尺寸大于油盤(pán)(6)的寬度，小于環(huán)形帶油勺(5)的直徑尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求1任一所述的一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述油盤(pán)(6)傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述油盤(pán)(6)通過(guò)螺栓(7)連接在支架(I)上，通過(guò)螺栓(7)可調(diào)節(jié)油盤(pán)(6)向下傾斜的角度。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述潤(rùn)滑裝置上方設(shè)有上蓋(8)，上蓋(8)與軸承座(12)、端蓋(13)配合連接形成柱形的密封腔體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置，由滑動(dòng)軸承組和潤(rùn)滑裝置兩部分組成，所述滑動(dòng)軸承組包括轉(zhuǎn)軸、滑動(dòng)軸承本體、軸承座和端蓋，所述潤(rùn)滑裝置包括環(huán)形的帶油勺和油盤(pán)，帶油勺的一側(cè)沿圓周均布有油勺，另一側(cè)均布有油勺架，帶油勺通過(guò)油勺架與轉(zhuǎn)軸固定連接，隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述油盤(pán)位于油勺下方及轉(zhuǎn)軸的正上方，其兩側(cè)通過(guò)支架固定在滑動(dòng)軸承本體上，油盤(pán)上設(shè)有注油口。本實(shí)用新型通過(guò)在滑動(dòng)軸承內(nèi)增加潤(rùn)滑裝置，能夠達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)、循環(huán)潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承的目的，保證了軸承良好的潤(rùn)滑條件，使得潤(rùn)滑油得到循環(huán)利用，高效環(huán)保；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝、檢修方便，維修、維護(hù)成本低，適用范圍應(yīng)用。
【IPC分類】F16C33/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204755594
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547608
【發(fā)明人】周建銘, 何偉偉, 譚長(zhǎng)明, 趙玉會(huì), 蔣守?fù)P
【申請(qǐng)人】南京西普水泥工程集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日