抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)部件，準(zhǔn)確的說是一種抽油機(jī)的曲柄。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機(jī)是用于采油工程中的專用設(shè)備，曲柄是抽油機(jī)上的傳動部件，作用是將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成驢頭的擺動。曲柄的設(shè)計需要滿足整體傳動的動態(tài)力學(xué)性能，為了使平衡率處于85%?100%之間，通常需要采用多次調(diào)整平衡錘，或者改變曲柄尺寸，使曲柄達(dá)到較理想的平衡狀態(tài)，但是最終的平衡率一般只能保證在合格的范圍內(nèi)，隨機(jī)性大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供了一種在曲柄尺寸保持不變的情況下，可以調(diào)節(jié)抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)重力對抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)安裝點(diǎn)產(chǎn)生的力矩的抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，從而方便控制曲柄機(jī)構(gòu)的平衡性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，包括曲柄本體、安裝在曲柄本體上的曲柄平衡塊和將曲柄平衡塊安裝在曲柄本體上的連接裝置；所述曲柄本體上設(shè)有容連接裝置在曲柄本體上滑動的滑道，所述滑道由曲柄本體的安裝端向懸臂端延伸；所述曲柄本體上還設(shè)有限定連接裝置在滑道上位置的限位件，所述限位件平行于滑道設(shè)置，所述一塊曲柄平衡塊對應(yīng)兩套限位件，且曲柄平衡塊處于對應(yīng)的兩套限位件之間。
[0005]進(jìn)一步的，所述曲柄平衡塊為兩塊，兩塊曲柄平衡塊對稱于曲柄本體設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的，所述滑道為貫穿曲柄本體的長通孔，所述曲柄平衡塊上設(shè)有連接孔，所述連接孔貫穿曲柄平衡塊；
[0007]連接裝置為螺紋桿和安裝于螺紋桿上的螺母。
[0008]進(jìn)一步的，所述限位件為螺栓，所述曲柄本體上固定設(shè)有用于安裝螺栓的凸緣，螺栓與凸緣螺紋配合連接，螺栓的一端抵靠曲柄平衡塊端面。
[0009]進(jìn)一步的，所述曲柄本體上的長通孔設(shè)置在曲柄本體的中線上，且長通孔的軸線垂直于曲柄本體上長通孔所通過的表面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過調(diào)整曲柄平衡塊總重量、調(diào)整曲柄平衡塊在曲柄本體上的位置或者同時調(diào)整曲柄平衡塊總重量及曲柄平衡塊在曲柄本體上的位置來調(diào)節(jié)抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)的重力對曲柄機(jī)構(gòu)安裝點(diǎn)產(chǎn)生的力矩，從而控制抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)的平衡屬性，使抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)在原有尺寸的基礎(chǔ)上獲得更好的平衡效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型曲柄本體的示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型曲柄平衡塊的示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記為:曲柄本體I，曲柄平衡塊3，連接孔4，連接裝置5，螺柱51，螺母52，滑道6，限位件7，凸緣8。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步解釋。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，包括曲柄本體1、安裝在曲柄本體I上的曲柄平衡塊3和將曲柄平衡塊3安裝在曲柄本體I上的連接裝置5 ;所述曲柄本體I上設(shè)有容連接裝置5在曲柄本體I上滑動的滑道6，所述滑道6由曲柄本體I的安裝端向懸臂端延伸；所述曲柄本體I上還設(shè)有限定連接裝置5在滑道6上位置的限位件7，所述限位件7平行于滑道6設(shè)置，所述一塊曲柄平衡塊3對應(yīng)兩套限位件7，曲柄平衡塊3處于對應(yīng)的兩套限位件7之間。
[0018]曲柄本體I的安裝端是指如圖1、圖2或圖3所示箭頭所在的一端，懸臂端為與安裝端相對的一端。
[0019]曲柄本體I是抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)的主要構(gòu)成部分；曲柄平衡塊3是針對曲柄本體I的配重塊。抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)可通過調(diào)整曲柄本體I上曲柄平衡塊3的總重量，調(diào)節(jié)曲柄本體I右端的重量，從而調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的平衡性能。由于調(diào)整曲柄平衡塊3的總重量不能小范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整，當(dāng)需要微調(diào)實(shí)現(xiàn)平衡時，采用調(diào)整曲柄平衡塊3總重量的方式不便控制。因此，曲柄本體I上設(shè)有容連接裝置5在曲柄本體I上滑動的滑道6，所述滑道6由曲柄本體I的安裝端向懸臂端延伸。通過沿滑道6移動曲柄平衡塊3的位置，來調(diào)整重力對曲柄本體I安裝支點(diǎn)的力矩，從而調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的平衡。由于抽油機(jī)工作時會產(chǎn)生振動，會使曲柄平衡塊3因振動而改變位置，使抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)失衡。限位件7將連接裝置5控制在需要的位置，從而克服振動造成的失衡問題。
[0020]滑道6可以為貫穿曲柄本體I的長通孔，也可以為燕尾形凸起，或者帶限位臺階的槽。所述連接裝置5可以是曲柄平衡塊3上與燕尾形凸起相適配的燕尾形凹槽，或者是曲柄平衡塊3上與帶限位臺階的槽相適配的凸塊，也可以為穿過長通孔的螺柱51和與螺柱51配合的螺母52等。限位件7可以卡箍，通過卡箍卡在連接裝置5可能移動的方向，截斷連接裝置5的通路。限位件7也可以為設(shè)置于曲柄平衡塊3和曲柄本體I之間的螺紋桿，通過調(diào)節(jié)曲柄平衡塊3和曲柄本體I之間的螺紋桿的長度來限定連接裝置5的位置。
[0021]進(jìn)一步的，所述曲柄平衡塊3為兩塊，兩塊曲柄平衡塊3對稱于曲柄本體I設(shè)置。
[0022]為保證抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)的重心在同一條線上改變，所述曲柄平衡塊3為兩塊，兩塊曲柄平衡塊3對稱于曲柄本體I設(shè)置。
[0023]進(jìn)一步的，所述滑道6為貫穿曲柄本體I的長通孔，所述曲柄平衡塊3上設(shè)有連接孔4，所述連接孔4貫穿曲柄平衡塊3 ;連接裝置5為螺柱51和安裝于螺柱51上的螺母52。
[0024]由上述實(shí)施方式可知，滑道6可以為貫穿曲柄本體I的長通孔，也可以為燕尾形凸起，或者帶限位臺階的槽。連接裝置5可以是曲柄平衡塊3上與燕尾形凸起相適配的燕尾形凹槽，或者是曲柄平衡塊3上與帶限位臺階的槽相適配的凸塊，也可以為穿過長通孔的螺紋桿和與螺紋桿配合的螺母等。三種方式相比較，長通孔和螺紋桿的結(jié)構(gòu)比其它兩種方式加工成本更低，使用更方便，結(jié)構(gòu)更簡單，拆卸、更換更容易。因此，作為優(yōu)選，滑道6為貫穿曲柄本體I的長通孔，連接裝置5為螺柱51和安裝于螺柱51上的螺母52。如圖1或圖2所示的實(shí)施例，螺柱51依次穿過曲柄平衡塊3的連接孔4、曲柄本體I的長通孔和另一塊曲柄平衡塊3的連接孔4，然后將螺柱51的兩端擰上螺母52，實(shí)現(xiàn)了曲柄平衡塊3與曲柄本體I的連接。
[0025]進(jìn)一步的，所述限位件7為螺紋桿，所述曲柄本體I上固定設(shè)有用于安裝螺紋桿的凸緣8，螺紋桿與凸緣8螺紋配合連接，螺紋桿的一端抵靠住曲柄平衡塊3端面。
[0026]由上述實(shí)施方式可知，限位件7可為卡箍，通過卡箍卡在連接裝置5可能移動的方向，截斷連接裝置5的通路。但是卡箍造價高。作為優(yōu)選，限位件7為螺紋桿。為了安裝螺紋桿，曲柄本體I上設(shè)有凸緣8，螺紋桿與凸緣8螺紋配合連接。螺紋桿的一端抵靠住曲柄平衡塊3端面，通過調(diào)節(jié)曲柄平衡塊3和凸緣8之間的螺紋桿的長度來限定連接裝置5的位置。該調(diào)節(jié)方式操作簡單，且螺紋桿可不需要專門制作，利用現(xiàn)有的螺栓即可。
[0027]進(jìn)一步的，所述曲柄本體I上的長通孔設(shè)置在曲柄本體I的中線上，且長通孔的軸線垂直于曲柄本體I上長通孔所通過的表面。
[0028]設(shè)置長通孔會對曲柄機(jī)構(gòu)的重心位置產(chǎn)生影響，為了同時保證曲柄機(jī)構(gòu)重心位置和安裝效果，本實(shí)施例將長通孔設(shè)置在曲柄本體I的中線上，且長通孔的軸線垂直于曲柄本體I上長通孔所通過的表面。這樣設(shè)置可以同時兼顧曲柄機(jī)構(gòu)的安裝性能和平衡性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括曲柄本體(1)、安裝在曲柄本體(I)上的曲柄平衡塊⑶和將曲柄平衡塊⑶安裝在曲柄本體⑴上的連接裝置(5); 所述曲柄本體(I)上設(shè)有容連接裝置(5)在曲柄本體(I)上滑動的滑道￠)，所述滑道(6)由曲柄本體(I)的安裝端向懸臂端延伸； 所述曲柄本體(I)上還設(shè)有限定連接裝置(5)在滑道(6)上位置的限位件(7)，所述限位件(7)平行于滑道(6)設(shè)置，所述一塊曲柄平衡塊(3)對應(yīng)兩套限位件(7)，曲柄平衡塊(3)處于對應(yīng)的兩套限位件(7)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述曲柄平衡塊(3)為兩塊，兩塊曲柄平衡塊(3)對稱于曲柄本體(I)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑道(6)為貫穿曲柄本體(I)的長通孔，所述曲柄平衡塊(3)上設(shè)有連接孔(4)，所述連接孔(4)貫穿曲柄平衡塊⑶； 所述連接裝置(5)為螺柱(51)和安裝于螺柱(51)上的螺母(52)。
4.如權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位件(7)為螺紋桿，所述曲柄本體(I)上固定設(shè)有用于安裝螺紋桿的凸緣(8)，螺紋桿與凸緣(8)螺紋配合連接，螺紋桿的一端抵靠曲柄平衡塊(3)的端面。
5.如權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述曲柄本體(I)上的長通孔設(shè)置在曲柄本體(I)的中線上，且長通孔的軸線垂直于曲柄本體(I)上長通孔所通過的表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)，是抽油機(jī)傳動部件。能在曲柄尺寸保持不變的情況下，通過調(diào)節(jié)抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)重力對抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)安裝點(diǎn)產(chǎn)生的力矩，來控制曲柄機(jī)構(gòu)的平衡性。包括曲柄本體、安裝在曲柄本體上的曲柄平衡塊和將曲柄平衡塊安裝在曲柄本體上的連接裝置；所述曲柄本體上設(shè)有容連接裝置在曲柄本體上滑動的滑道，所述滑道由曲柄本體的安裝端向與安裝端相對的一端延伸；所述曲柄本體上還設(shè)有限定連接裝置在滑道上位置的限位件，所述限位件平行于滑道設(shè)置，所述一塊曲柄平衡塊對應(yīng)兩套限位件，兩套限位件將一塊曲柄平衡塊限定在兩套限位件之間。本實(shí)用新型可使抽油機(jī)曲柄機(jī)構(gòu)在原有尺寸的基礎(chǔ)上獲得更好的平衡效果。
【IPC分類】F16C3-28, F16F15-24
【公開號】CN204327733
【申請?zhí)枴緾N201420711721
【發(fā)明人】康奎州, 馬確惠, 鄒志剛, 楊啟偉, 程剛
【申請人】四川派克思鉆采設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月24日