點(diǎn)油裝配機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)油設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)零件進(jìn)行點(diǎn)油裝配的機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械化程度的提高，在各個(gè)領(lǐng)域的材料加工中都會(huì)存在上下結(jié)構(gòu)互相配合的旋轉(zhuǎn)連接的零部件，由于零部件的配合方式為旋轉(zhuǎn)連接，因此在兩個(gè)互相配合的零部件之間存在著摩擦，導(dǎo)致零部件的磨損破壞，造成制造過(guò)程中成品率不高，成本增加，因此需要在零部件之間進(jìn)行點(diǎn)油操作，通常采用人工進(jìn)行點(diǎn)油操作，但是通常存在較大的誤差，造成產(chǎn)品質(zhì)量不一致，油品存在浪費(fèi)現(xiàn)象，并且人工成本較高，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，不適宜產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模使用。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的點(diǎn)油操作存在的缺陷，本實(shí)用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型點(diǎn)油裝配機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研宄、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的點(diǎn)油操作存在的缺陷，而提供一種新型點(diǎn)油裝配機(jī)，提高操作精確度，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的點(diǎn)油裝配機(jī)，包括有支撐座、點(diǎn)油部件和零件排列機(jī)；
[0006]所述點(diǎn)油部件設(shè)置在支撐座上，所述零件排列機(jī)設(shè)置在點(diǎn)油部件一側(cè)或兩側(cè)的支撐座上；
[0007]所述零件排列機(jī)包括有一振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤一側(cè)面連接有導(dǎo)向板；
[0008]所述點(diǎn)油部件包括一固定架，所述固定架由兩個(gè)豎直設(shè)置的立桿和與立桿相垂直設(shè)置的橫桿組成，其中橫桿長(zhǎng)邊的側(cè)面上設(shè)置有滑軌，運(yùn)動(dòng)部中間的凹槽卡和在橫桿設(shè)置有滑軌的一側(cè)上，所述運(yùn)動(dòng)部的下部連接有機(jī)械手，供油閥連接在機(jī)械手的中間位置；
[0009]所述供油閥底部設(shè)置有運(yùn)動(dòng)底板，修整零件設(shè)置在所述運(yùn)動(dòng)底板上的零件擺放盤內(nèi)；
[0010]供油罐通過(guò)供油管路與所述供油閥進(jìn)油口相連接，設(shè)置在所述固定架下部。
[0011]更進(jìn)一步的，前述的點(diǎn)油裝配機(jī)，所述支撐座上零件排列機(jī)的一側(cè)設(shè)置有修整機(jī)。
[0012]更進(jìn)一步的，前述的點(diǎn)油裝配機(jī)，所述修整機(jī)包括有氣缸、第二連接板、導(dǎo)柱、修整電機(jī)、修整電機(jī)固定板、修整頭、修整機(jī)固定架和底座；
[0013]所述修整機(jī)固定架垂直設(shè)置在底座上，氣缸設(shè)置在所述修整機(jī)固定架上部，通過(guò)第二連接板與所述導(dǎo)柱相連，所述導(dǎo)柱的底部連接有修整電機(jī)固定板，在所述修整電機(jī)固定板的上表面、多根導(dǎo)柱之間設(shè)置有修整電機(jī)，所述修整電機(jī)底部設(shè)置有修整頭，所述修整頭的一端設(shè)置在修整電機(jī)固定板下部。
[0014]更進(jìn)一步的，前述的點(diǎn)油裝配機(jī)，所述機(jī)械手包括有機(jī)械手氣缸、機(jī)械手第一連接板、機(jī)械手第二連接板、吸盤第一固定板、吸盤第二固定板和吸盤；
[0015]所述機(jī)械手氣缸底部連接有機(jī)械手第一連接板，所述機(jī)械手第一連接板的底部連接有機(jī)械手第二連接板，其中所述機(jī)械手第二連接板一端長(zhǎng)度超出所述機(jī)械手第一連接板同一側(cè)邊，所述機(jī)械手第二連接板的上部設(shè)置有吸盤第二固定板，下部設(shè)置有吸盤第一固定板，所述吸盤第一固定板的一端長(zhǎng)度超過(guò)所述機(jī)械手第二連接板同一側(cè)邊，所述吸盤第一固定板底部設(shè)置有吸盤。
[0016]更進(jìn)一步的，前述的點(diǎn)油裝配機(jī)，所述點(diǎn)油部件還包括有控制箱，其中固定架設(shè)置在所述控制箱上，所述控制箱上表面還設(shè)置有運(yùn)動(dòng)底板。
[0017]更進(jìn)一步的，前述的點(diǎn)油裝配機(jī)，所述導(dǎo)向板的底部設(shè)置有導(dǎo)向板固定架，所述導(dǎo)向板固定架頂部用于支撐所述導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定架底部固定在所述支撐座上。
[0018]更進(jìn)一步的，前述的點(diǎn)油裝配機(jī)，所述修整零件經(jīng)由所述零件排列機(jī)內(nèi)部的安裝槽排放在所述導(dǎo)向板上。
[0019]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的點(diǎn)油裝配機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型的點(diǎn)油裝配機(jī)主要針對(duì)需要互相裝配使用的零部件進(jìn)行點(diǎn)油操作，采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)控制點(diǎn)油量，避免了現(xiàn)有技術(shù)存在的點(diǎn)油不均勻造成的浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量不均一的缺陷，有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性；借助零件排列機(jī)將需要點(diǎn)油的零件排放整齊，對(duì)于修整零件為中心對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，不需要借助修整機(jī)調(diào)整位置，對(duì)于修整零件為非中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)時(shí)，通過(guò)零件排列機(jī)排放整齊，并借助修整機(jī)進(jìn)一步調(diào)整修整零件中心的位置，保證點(diǎn)油操作點(diǎn)油位置更加精準(zhǔn)；修整機(jī)的設(shè)置只針對(duì)需要作調(diào)整的修整零件；機(jī)械手的設(shè)置可以為單側(cè)結(jié)構(gòu)也可以為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，根據(jù)具體的零件點(diǎn)油需要可以調(diào)整，采用全自動(dòng)機(jī)械化操作，節(jié)省了大量的人力，同時(shí)產(chǎn)品一致性較好，避免了存在的浪費(fèi)情況。
[0021]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1所示為本實(shí)用新型點(diǎn)油裝配機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2所示為本實(shí)用新型修整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3所示為本實(shí)用新型點(diǎn)油部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4所示為本實(shí)用新型機(jī)械手部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中標(biāo)記含義:11.控制箱，12.零件擺放盤，13.供油閥，14.供油罐，15.零件排列機(jī)，16.氣缸，17.直線滑塊，18.魚眼接頭，19.第一連接板，20.第二連接板，21.導(dǎo)柱，22.修整電機(jī)，23.修整電機(jī)固定板，24.修整頭，25.修整零件，26.導(dǎo)向板，27.導(dǎo)向板固定架，28.修整機(jī)固定架，29.機(jī)械手氣缸，30.機(jī)械手第一連接板，31.機(jī)械手第二連接板，32.吸盤第一固定板，33.吸盤第二固定板，34.吸盤，35.運(yùn)動(dòng)部，36.固定架，37.運(yùn)動(dòng)底板，38.顯示屏，39.急停按鈕，40.復(fù)位按鈕，41.運(yùn)行按鈕，42.底座，43.支撐座，44.滑軌，45.振動(dòng)盤。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的點(diǎn)油裝配機(jī)其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1?4所示本實(shí)用新型的點(diǎn)油裝配機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，包括控制箱11、零件擺放盤12、供油閥13、供油罐14、零件排列機(jī)15、氣缸16、直線滑塊17、魚眼接頭18、第一連接板19、第二連接板20、導(dǎo)柱21、修整電機(jī)22、修整電機(jī)固定板23、修整頭24、修整零件25、導(dǎo)向板26、導(dǎo)向板固定架27、修整機(jī)固定架28、機(jī)械手氣缸29、機(jī)械手第一連接板30、機(jī)械手第二連接板31、吸盤第一固定板32、吸盤第二固定板33、吸盤34、運(yùn)動(dòng)部35、固定架36、運(yùn)動(dòng)底板37、顯示屏38、急停按鈕39、復(fù)位按鈕40、運(yùn)行按鈕41、底座42、支撐座43、滑軌44和振動(dòng)盤45。
[0030]以左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)的機(jī)械手構(gòu)造介紹本實(shí)用新型的技術(shù)方案，點(diǎn)油部件設(shè)置在中間位置的支撐座43上，在左右兩側(cè)還分別對(duì)稱的設(shè)置有兩個(gè)支撐座43，用于放置零件排列機(jī)15，零件排列機(jī)15包括有一振動(dòng)盤45，振動(dòng)盤45 —側(cè)面連接有導(dǎo)向板26。導(dǎo)向板26的底部設(shè)置有導(dǎo)向板固定架27，導(dǎo)向板固定架27頂部用于支撐所述導(dǎo)向板26，導(dǎo)向板固定架27底部固定在支撐座43上。
[0031]點(diǎn)油部件包括一固定架36，固定架由兩個(gè)豎直設(shè)置的立桿和與立桿相垂直設(shè)置的橫桿組成，其中橫桿長(zhǎng)邊的側(cè)面上設(shè)置有滑軌44，運(yùn)動(dòng)部35中間的凹槽卡和在橫桿設(shè)置有滑軌44的一側(cè)上，運(yùn)動(dòng)部35的下部連接有機(jī)械手，