一種自動(dòng)滾針裝配設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種感應(yīng)裝配設(shè)備，尤其涉及一種自動(dòng)滾針裝配設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械驅(qū)動(dòng)橋采用的是輪邊減速的方式進(jìn)行傳動(dòng)，每支驅(qū)動(dòng)橋有6?8套滾針軸承，通常都是采用人工涂抹潤(rùn)滑脂然后裝配滾針的方式進(jìn)行，這樣就需要消耗大量的潤(rùn)滑脂和人工，生產(chǎn)效率較低，同時(shí)有可能出現(xiàn)因人工裝配過(guò)程中滾針間隙的不均勻，出現(xiàn)少裝滾針的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且，驅(qū)動(dòng)橋裝配完成后，需要進(jìn)行清洗，大量的潤(rùn)滑脂清洗后，又污染了清洗油，造成清洗用油的過(guò)濾、沉淀困難，使用壽命縮短等問(wèn)題的出現(xiàn)，增加了驅(qū)動(dòng)橋的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題中的不足之處，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)滾針裝配設(shè)備。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)滾針裝配設(shè)備，它包括震動(dòng)盤(pán)、滾針下料裝置、電機(jī)安裝裝置、機(jī)架；
[0005]機(jī)架內(nèi)裝置有電機(jī)安裝裝置；機(jī)架的上面為滾針下料裝置；滾針下料裝置的上面為震動(dòng)盤(pán)、右側(cè)為觸摸屏；滾針下料裝置的右側(cè)導(dǎo)管和左側(cè)導(dǎo)管均平行向前彎曲和震動(dòng)盤(pán)相接觸；
[0006]觸摸屏安裝支架與穿線管用四只螺釘固定；穿線管插在安裝支座中并用兩只螺釘鎖緊；震動(dòng)盤(pán)放置在高度調(diào)整板上，高度調(diào)整板通過(guò)支撐腳放置在支架上面的臺(tái)板上；
[0007]滾針下料裝置的左側(cè)導(dǎo)管、右側(cè)導(dǎo)管通過(guò)導(dǎo)管接頭分別與左滑塊、右滑塊相貫通；左滑塊和右滑塊均用螺釘固定在滑軌I上；滑軌I用螺釘固定在上部安裝基板上；
[0008]電機(jī)安裝裝置的兩只治具用螺絲固定在治具支架上，治具支架安裝在治具安裝板上，治具安裝板用螺絲固定在電機(jī)安裝板上；電機(jī)安裝裝置的兩只伺服電機(jī)從下面固定在電機(jī)安裝板上，伺服電機(jī)的軸伸到治具支架內(nèi)并用兩只緊定螺釘鎖緊。
[0009]左滑塊和右滑塊的外側(cè)分別和左氣缸、右氣缸相連接并由兩只氣缸驅(qū)動(dòng)；左氣缸、右氣缸用螺釘固定在左右氣缸安裝支架上；左右氣缸安裝支架用螺釘固定在上部安裝基板上。
[0010]下壓氣缸為兩只左右平行設(shè)置，下壓氣缸用螺釘安裝在上下氣缸安裝支架上，上下氣缸安裝支架用螺釘固定在上部安裝基板上。
[0011]左滑塊和右滑塊的下面各設(shè)置有一塊滑塊支撐板，滑塊支撐板用螺釘固定在上部安裝基板上；上部安裝基板與兩塊上部加強(qiáng)板一起固定在上部固定板上，上部固定板用螺釘固定在支架上面的臺(tái)板上。
[0012]電機(jī)安裝板固定在上下運(yùn)動(dòng)板上；上下運(yùn)動(dòng)板通過(guò)兩組滑軌II與電機(jī)基座連接，電機(jī)基座的底部裝有兩塊擋板。
[0013]電機(jī)安裝裝置與電機(jī)基座通過(guò)電機(jī)基座氣缸驅(qū)動(dòng)，并相互運(yùn)動(dòng)；電機(jī)基座與兩塊電機(jī)基座加強(qiáng)板一起用螺釘固定在機(jī)架上面的臺(tái)板的反面。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
[0015]1、本發(fā)明解決了過(guò)去滾針軸承需要用潤(rùn)滑脂作為輔助裝配的必要材料；
[0016]2、實(shí)現(xiàn)了該類(lèi)滾針軸承的自動(dòng)裝配需求，杜絕了人工操作出現(xiàn)漏裝、少裝滾針的冋題；
[0017]3、采用機(jī)器裝配，提高了人工效率；
[0018]4、實(shí)現(xiàn)了無(wú)油脂裝配，杜絕了油脂裝配后清洗的困難和油脂分離難度。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2的后視圖。
[0023]圖4為本發(fā)明震動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本發(fā)明滾針下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖6的側(cè)面視圖。
[0026]圖7為本發(fā)明電機(jī)安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為圖7的側(cè)面視圖。
[0028]圖9為圖7的后視圖。
[0029]圖10為本發(fā)明的電氣原理圖。
[0030]1、信號(hào)燈；2、震動(dòng)盤(pán)；3、觸摸屏；4、滾針下料裝置；5、電機(jī)安裝裝置；6、機(jī)架；7、電氣板；8、安裝支座；9、穿線管；10、觸摸屏安裝支架；11、盒底；12、盒蓋；13、高度調(diào)整板；14、支撐腳；15、上部固定板；16、導(dǎo)向鍵；17、上部安裝基板；18、右氣缸；19、滑塊支撐板；20、左右氣缸安裝支架；21、對(duì)射傳感器；22、右滑塊；23、內(nèi)側(cè)限位塊；24、導(dǎo)管接頭；25、導(dǎo)管固定支架；26、上下氣缸安裝支架；27、右側(cè)導(dǎo)管；28、左滑塊；29、左側(cè)導(dǎo)管；30、下壓氣缸；31、浮動(dòng)接頭I ;32、頂桿接頭；33、頂桿；34、傳感器墊片；35、滑軌I ;36、上部加強(qiáng)版；37、導(dǎo)管傳感器；38、擋板；39、上下運(yùn)動(dòng)板；40、加強(qiáng)板；41、電機(jī)安裝板；42、治具安裝板；43、擋光片；44、治具支架；45、滑軌II ;46、治具；47、上下安裝支架；48、電機(jī)基座氣缸；49、浮動(dòng)接頭II ;50、連接板；51、電機(jī)基座；52、電機(jī)基座加強(qiáng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]如圖1-圖10所示，本發(fā)明包括信號(hào)燈1、震動(dòng)盤(pán)2、觸摸屏3、滾針下料裝置4、電機(jī)安裝裝置5、機(jī)架6和電氣板7。
[0032]電氣板7裝置在機(jī)架6的前面，機(jī)架6內(nèi)裝置有電機(jī)安裝裝置；機(jī)架6的上面為滾針下料裝置4 ;滾針下料裝置4的上面為震動(dòng)盤(pán)、右側(cè)為觸摸屏3 ;信號(hào)燈I安裝在震動(dòng)盤(pán)2的側(cè)面。滾針下料裝置4的右側(cè)導(dǎo)管27和左側(cè)導(dǎo)管29均平行向前彎曲和震動(dòng)盤(pán)2相接觸。
[0033]觸摸屏3安裝在一個(gè)方形盒子的正面上，方形盒子背面的盒底11通過(guò)四只螺釘和盒蓋12相固定，方形盒子與觸摸屏安裝支架10用四只螺釘固定，觸摸屏安裝支架10與穿線管9用四只螺釘固定。穿線管9插在安裝支座8中并用兩只螺釘鎖緊。安裝支座8用四只螺釘固定在支架6上面的臺(tái)板上。
[0034]震動(dòng)盤(pán)2放置在高度調(diào)整板13上，高度調(diào)整板13通過(guò)支撐腳14放置在支架6上面的臺(tái)板上。震動(dòng)盤(pán)使是雜亂的滾針通過(guò)震動(dòng)盤(pán)進(jìn)行排隊(duì)進(jìn)入導(dǎo)管。
[0035]滾針下料裝置4把從震動(dòng)盤(pán)2過(guò)來(lái)的滾針先通過(guò)左側(cè)導(dǎo)管29和右側(cè)導(dǎo)管27，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)管接頭24送到左滑塊和右滑塊22中，導(dǎo)管接頭24分別插在滑塊蓋板上的孔中，滑塊蓋板用螺釘固定在上部安裝基板3上；左滑塊和右滑塊22均用螺釘固定在滑軌135上；滑軌135用螺釘固定在上部安裝基板3上。左滑塊和右滑塊22的外側(cè)分別和左氣缸、右氣缸18相連接并由兩只氣缸驅(qū)動(dòng)。左氣缸、右氣缸18用螺釘固定在左右氣缸安裝支架20上，左右氣缸安裝支架20用螺釘固定在上部安裝基板3上。左滑塊和右滑塊22中的滾針?lè)謩e由左滑塊和右滑塊22拉