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液壓螺套的制作方法

文檔序號(hào):5579908閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:液壓螺套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓螺套,它用于在軸上安裝和拆卸環(huán)形件、主要是中等尺寸和大尺寸的軸承。按常規(guī),這類液壓螺套包括一個(gè)有內(nèi)螺紋的套筒件,在其一端面上有一環(huán)形槽;以及一個(gè)插入該套筒件內(nèi)環(huán)形槽中的環(huán)狀活塞。在該槽和活塞之間設(shè)有O形環(huán)狀密封件,以便封閉形成于所述環(huán)形槽的底部和活塞之間的壓力室防止泄漏。在安裝時(shí),使活塞完全縮入環(huán)形槽中地將這種液壓螺套擰在該軸的螺紋端上,借助活塞的端部從環(huán)形槽伸出而與被裝在軸上的環(huán)形件靠緊。這種設(shè)有環(huán)形槽的套筒件有一與該壓力室相通的螺紋孔,該孔旨在容納壓力流體導(dǎo)管的管接頭。經(jīng)此導(dǎo)管自壓力源引入壓力流體時(shí),活塞從壓力室軸向伸出,而且該活塞所施加的力足以將環(huán)形件裝在此軸上。在環(huán)形件是滾動(dòng)軸承的場(chǎng)合下,為了確保在軸承中獲得均勻減小的軸承間隙,在安裝作業(yè)時(shí)使軸和環(huán)形件彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),這在某些情況下是適宜的。
當(dāng)在不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上安裝在安裝過(guò)程中最好能轉(zhuǎn)動(dòng)的這類環(huán)形件時(shí),如在輪軸上安裝輪軸軸承時(shí),則沒(méi)有問(wèn)題;但在使軸轉(zhuǎn)動(dòng)的應(yīng)用場(chǎng)合,如裝在套筒等物中的可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸的場(chǎng)合下,因?yàn)閺膲毫α黧w源至管接頭的這段導(dǎo)管本身將不可避免地纏在此軸的周圍而阻礙軸的轉(zhuǎn)動(dòng),這種類型的布局是不可能讓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的。
本發(fā)明的目的在于提供上述類型的液壓螺套,它可使需要正確裝配的環(huán)形件和軸能相互轉(zhuǎn)動(dòng),而且此時(shí)軸可在一固定的外套中轉(zhuǎn)動(dòng),由于所附的權(quán)利要求1中所限定的特征,達(dá)到了這種目的。
通過(guò)參照以下附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的液壓螺套,它用于將球面滾柱軸承裝在錐形軸上。
圖2是用于軸端的本發(fā)明的液壓軸套。
在圖1中示意性地展示一個(gè)雙列的球面滾柱軸承1,它有一圓錐形的孔,并且裝在一錐形軸2上。從該軸的錐形部伸出一圓柱形的帶螺紋的軸端部3。具有帶螺紋孔并按照早已公知常規(guī)設(shè)計(jì)的液壓螺套4已擰在有螺紋的軸端部3上。這種現(xiàn)有技術(shù)的液壓螺套4由兩個(gè)主要零件構(gòu)成,即,一個(gè)鋼套5,以及環(huán)形活塞7。鋼套5有內(nèi)螺紋用于與帶螺紋的軸端部3相連接,而且在其一個(gè)側(cè)表面上,有環(huán)形的槽6;環(huán)形活塞7容納于槽6中,而其外端8伸出鋼套5的側(cè)面之外。鋼套5設(shè)有至少一個(gè)帶螺紋的孔9,它從該套的外表面延伸,并且開(kāi)向由槽6及活塞7構(gòu)成的壓力室。在使用此液壓螺套安裝時(shí),經(jīng)導(dǎo)管11與未示的壓力流體源相連的管接頭10被擰入此鋼套中的螺紋孔9中,借此將加壓流體引入壓力室中,以便使其承受推動(dòng)活塞使之進(jìn)一步從槽中移出的壓力。在某些情況下,如在錐形滾柱軸承的情況下,在將軸承裝在軸上的過(guò)程中,使軸承相對(duì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是重要的。當(dāng)軸承外座圈可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即支撐著一個(gè)輪或類似物時(shí),這是很容易作到的。但當(dāng)該軸是可轉(zhuǎn)動(dòng),而軸承外座圈不可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在安裝過(guò)程中壓力流體源和管接頭10間的導(dǎo)管11由于構(gòu)成此導(dǎo)管的相當(dāng)剛硬的鎧裝外套在軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不可能纏在軸2的周圍,當(dāng)然就阻礙了軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。因此,這種現(xiàn)有技術(shù)的液壓螺套的用途有限。
圖2展示了符合本發(fā)明的新穎的液壓螺套的局部剖視圖。為簡(jiǎn)便起見(jiàn),僅展開(kāi)裝在帶有圓柱形的螺紋軸端部13的錐形軸12上軸承1的局部。液壓螺套14包括在其一側(cè)表面上有環(huán)形槽16的鋼套15,以及裝在套16中并且其外端18伸出套15側(cè)面的環(huán)形活塞17。該鋼套15設(shè)有至少一個(gè)帶螺紋的孔19,它從該套的外表面延伸,并向由套16和活塞17構(gòu)成的壓力室開(kāi)口。在使用此液壓螺套進(jìn)行安裝時(shí),管接頭20經(jīng)導(dǎo)管21與未示的壓力流體源相連。至此,除鋼套15之內(nèi)螺紋外,新的液壓螺套14與現(xiàn)有技術(shù)的液壓螺套14是一致的。新的液壓螺套14還含有一帶內(nèi)螺紋的套管21,在其一端有徑向朝外延伸的法蘭22。還有一個(gè)徑向的墊圈23,它的孔徑比軸的端部直徑大,在安裝液壓螺套時(shí),它被首先頂著將被裝在錐形軸部位12上的軸承圈等物(未示)而安裝就位。因此,帶有鋼套15及位于其中的活塞16的帶螺紋的套管21擰在螺紋軸端部12上,并使活塞的端部18面向徑向墊圈23。套管21的向外延伸的法蘭22,從墊圈23看,位于鋼套15的對(duì)側(cè),由此而使鋼套15及其活塞16位于法蘭22及墊圈23之間,法蘭借助帶螺紋的套管21牢固地與可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸12的軸端13相連,該墊圈23則與裝在錐形軸12上的軸承圈等相接觸。為使軸12在安裝軸承圈等物時(shí)能轉(zhuǎn)動(dòng),而又無(wú)與管接頭20相連的導(dǎo)管所引起的問(wèn)題,一方面在鋼套15的徑向表面和套管法蘭22之間設(shè)置軸承裝置,另一方面,在墊圈23和活塞17的突出端18之間設(shè)置軸承裝置。
在該實(shí)施方案中所展示這些軸承裝置分別為軸向的滾針軸承24和25,由于這類軸承的結(jié)構(gòu)高度低,所以適用,當(dāng)然也可采用其它類型的軸承。還可設(shè)置至少一個(gè)帶有低摩擦材料,最好是以聚四氟乙烯(PTFE)為基的材料襯層的所述共同作用的表面。這種低摩擦材料射層可以,比如用GLYCODUR,干滑動(dòng)軸承材料制成。
由于在液壓螺套14和其協(xié)同作用的表面22和23之間設(shè)置了這種軸承裝置,所以雖然其上安裝了液壓螺套14的軸端部轉(zhuǎn)動(dòng),但螺套14仍可保持不轉(zhuǎn)動(dòng),從而在將軸承圈裝在軸12上的過(guò)程中允許軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖所示,鋼套15的內(nèi)徑最好大于裝在其上的套管的外徑。在安裝作業(yè)的過(guò)程中,僅有很小的沿徑向起作用的力,因而鋼套15無(wú)需徑向支撐,而可以“自由浮動(dòng)”的方式裝在套管21上。當(dāng)然,若需要也可使套15的內(nèi)徑僅比套管21的外徑大幾毫米,及在它們之間設(shè)置,比如,GLYCODUR襯墊類型的滑動(dòng)軸承。
本發(fā)明不受所示的實(shí)施方案及與圖2相關(guān)的陳述限制,而可在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行修改和改進(jìn)。雖然按錐形軸和有錐形孔的球面滾柱軸承示出了這種結(jié)構(gòu),但將任何的環(huán)裝在錐形或圓柱形軸上時(shí)可取得同樣的效果是顯然的,而且在,比如,欲安裝錐形滾柱軸承的情況下,軸承圈在安裝時(shí)相互轉(zhuǎn)動(dòng)是十分重要的。
權(quán)利要求
1.一種用于在軸(12)上裝配和拆卸環(huán)狀件的液壓螺套(14),它在安裝過(guò)程中可相對(duì)于軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng),而且該螺套包括一端面上帶有一環(huán)形槽(16)的一套筒件(15);及一插入此環(huán)形槽(16)中的環(huán)形活塞(17),以便在該槽和活塞之間構(gòu)成一壓力室,所述的活塞從所述壓力室中突出,其端部(18)面向欲被安裝的該環(huán)形件;以及可與所述壓力室連通的壓力流體導(dǎo)管,用于將壓力流體從源頭引入該壓力室中,以將環(huán)形活塞(17)向外推動(dòng),對(duì)該環(huán)形件形成軸向安裝力,其特征為該液壓螺套(14)布置在牢固地與軸(12)相連的第一部件(22)和與該安裝的環(huán)形件側(cè)面接合的第二部件(23)之間,借此將該液壓螺套(14)的套筒件(15)松套于軸(12)上,并且在所述第一部件(22)和套筒件(15)之間,及在第二部件(23)和活塞(17)的端部(18)之間設(shè)有軸承裝置(24,25)。
2.如權(quán)利要求1中所述的液壓螺套,其特征為,所述第一部件(22)為一從套管(21)徑向突出的法蘭,該套管(21)設(shè)有連接軸(12)的端部(13)的連接裝置。
3.如權(quán)利要求2中所述的液壓螺套,其特征為,將所述套管(21)與該軸相連的裝置是配合螺紋。
4.如權(quán)利要求2或3中所述的液壓螺套,其特征為,環(huán)形鋼套(15)以一定間隙圍繞著所述套管(21)的外封閉表面。
5.如權(quán)利要求1中所述的液壓螺套,其特征為,所述第二部件(23)是一環(huán)繞軸(12)設(shè)置的墊圈,它位于活塞(17)的突出部(18)外端和安裝在此錐形軸上的環(huán)形件之間。
6.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的液壓螺套,其特征為,設(shè)在所述第一部件(22)和該套筒件(15)之間的,和/或第二部件(23)和活塞(17)的端部(18)之間軸承裝置(24,25)是止推滾動(dòng)軸承,最好是軸向滾針軸承。
7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)中所述的液壓螺套,其特征為,至少一個(gè)設(shè)在所述第一部件(22)和套筒件(15),和/或第二部件(23)和活塞(17)的端部(18)間的軸承裝置是滑動(dòng)軸承。
8.如權(quán)利要求7中所述的液壓螺套,其特征為,該滑動(dòng)軸承由低摩擦材料襯層,最好是以聚四氟乙烯(PTFE)為基的材料構(gòu)成。
全文摘要
將環(huán)裝在軸(12)上的液壓螺套(14),包括一端面具有環(huán)形槽(16)的套(15);以及位于套(16)中的活塞(17),所述活塞從所述槽伸出,端部(18)面向環(huán)形件;與所述壓力室連通,以便將壓力液體引入該槽中,將活塞(17)外推,以對(duì)該環(huán)狀件施以軸向力的壓力流體導(dǎo)管,該液壓螺套(14)置于與軸(12)牢固相連的第一部件(22)和與環(huán)狀件端面接合的第二部件(23)之間,液壓螺套(14)的套筒件(15)被松套于軸(12)上,還具有設(shè)在第一部件(22)和套筒件(15)間以及第二部件(23)和活塞(17)端部(18)間的軸承裝置(24,25)。
文檔編號(hào)F16B31/04GK1198977SQ9810836
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1998年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月14日
發(fā)明者尼爾斯·曼納, 佩爾-烏洛夫·約翰松 申請(qǐng)人:Skf股份公司
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