專利名稱：滾套式端面螺紋傳動減速機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
滾套式端面螺紋傳動減速機
實用新型領(lǐng)域
本實用新型為一種滾套式端面螺紋傳動減速機，屬通用傳動機 械領(lǐng)域。(以下簡稱滾套式減速機)
背景技術(shù)：
目前，減速機的傳動方法，主要采用齒輪及蝸輪、蝸桿傳動結(jié) 構(gòu)。齒輪傳動具有傳遞效率高，制造簡單，(采用專用機床加工)， 承載能力大等優(yōu)點。但也存在單級減速速比小，噪音大等不足。蝸 桿蝸輪傳動具有減速速比大，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，但也存在
傳動效率低(0.5-0.8)，制造成本高(蝸輪必須采用昂貴的青銅制 造)等不足。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種傳動效率高，減速速比大，噪音 低，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低的滾套式端面螺紋傳動減速機。
所述的一種滾套式端面螺紋傳動減速機，是由輸入軸、機座、 銷輪、及輸出軸所組成，其特征是安裝在機座上的輸入軸上的螺 盤加工有端面螺紋，安裝在機座上的輸出軸上的銷輪上安裝有銷 軸，該銷軸上套有滾套，上述的螺盤上的端面螺紋傳動滾套運動， 使輸出軸轉(zhuǎn)動。
本產(chǎn)品的特點是，將將現(xiàn)行的蝸桿外圓螺紋傳動，改為端面螺 紋傳動，蝸輪則由齒形摩擦式傳動，改為軸套滾動傳動。從而克服了上述蝸桿傳動的不足。本實用新型具有傳動效率高(達(dá)0.98)，
減速速比大，噪音低，制造成本低，使用壽命長，體積小及具有自
鎖功能等特點。


圖1為滾套式減速機的結(jié)構(gòu)剖視圖，
圖2為滾套式減速機的端面螺紋與滾套傳動原理A向視圖。 圖中，l輸入軸、2機座、3螺盤、4滾套、5銷軸、6銷輪、7 輸出軸、8端面螺紋具體實施方式
現(xiàn)參照附圖加以說明從附圖上看，滾套式減速機是由輸入軸 1、機座2、螺盤3、銷輪6、及輸出軸7所組成。輸入軸1與輸出 軸7安裝為直角90度，安裝在機座2上的輸入軸1上的螺盤3加 工有端面螺紋8，安裝在機座2上的輸出軸7上的銷輪6上安裝有 和速比數(shù)一樣的銷軸5，該銷軸5上套有滾套4，滾套4落入在上 述的端面螺紋8槽內(nèi)，上述的螺盤3上的端面螺紋8傳動滾套4運 動，使輸出軸7轉(zhuǎn)動。見附圖。
從附圖上看，當(dāng)輸入軸1上的端面螺紋8轉(zhuǎn)動一圈，銷軸5上 的滾套4即沿螺紋旋向中心線方向移動一個銷套數(shù)(一個齒數(shù))， 使輸出軸7轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到了減速的目的。由于端面2的螺紋線運 動方向與滾套運動方向一致，因此也降低了摩擦系數(shù)，提高了傳動 效率。滾套式減速機的傳動原理與蝸桿蝸輪傳動相似，都是采用螺 紋傳動，滾套式減速機是端面螺紋8傳動滾套4作滑動運動，使輸 出軸7轉(zhuǎn)動。蝸桿蝸輪減速機則是由蝸桿外圓螺紋傳動蝸輪齒面作 摩擦運動，使輸出軸轉(zhuǎn)動。銷輪6上的銷套數(shù)相當(dāng)于蝸輪上的齒數(shù)，(等于減速速比數(shù))。當(dāng)螺盤3每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，銷輪6上的滾套則只移 動一個，從而達(dá)到了輸入與輸出的減速速比。見附圖。
本產(chǎn)品可以制造為單臺的減速機，也可作為其它減速機的一級
減速傳動使用。本實用新型具有傳動效率高(達(dá)0.98)，減速速比 大，噪音低，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用壽命長等特點。適合于 各種機械傳動需減速的場合及設(shè)備。
權(quán)利要求一種滾套式端面螺紋傳動減速機，是由輸入軸、機座、銷輪、及輸出軸所組成，其特征是安裝在機座(2)上的輸入軸(1)上的螺盤(3)加工有端面螺紋(8)，安裝在機座(2)上的輸出軸(7)上的銷輪(6)上安裝有銷軸(5)，該銷軸(5)上套有滾套(4)，上述的螺盤(3)上的端面螺紋(8)傳動滾套(4)運動，使輸出軸(7)轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型為一種滾套式端面螺紋傳動減速機，屬通用傳動機械領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)采用齒輪傳動及蝸桿蝸輪存在的單級減速速比小，噪音大，傳動效率低，制造成本高等不足。所述的一種滾套式端面螺紋傳動減速機，是由輸入軸、機座、銷輪、及輸出軸所組成，其特征是安裝在機座上的輸入軸上的螺盤加工有端面螺紋，安裝在機座上的輸出軸上的銷輪上安裝有銷軸，該銷軸上套有滾套，上述的螺盤上的端面螺紋傳動滾套運動，使輸出軸轉(zhuǎn)動。本實用新型將將現(xiàn)行的蝸桿外圓螺紋傳動，改為端面螺紋傳動，蝸輪則由齒形摩擦式傳動，改為軸套滾動傳動。具有傳動效率高(達(dá)0.98)，減速速比大，噪音低，制造成本低，使用壽命長，體積小等優(yōu)點。
文檔編號F16H37/00GK201351722SQ200720191820
公開日2009年11月25日 申請日期2007年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者杰 方, 陳建武 申請人:杭州星河傳動機械研究院有限公司