本發(fā)明涉及壓路機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓路機(jī)控制系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術(shù):
目前行業(yè)內(nèi)的單鋼輪壓路機(jī)分為機(jī)械式壓路機(jī)和液壓式壓路機(jī),其中機(jī)械式壓路機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)由發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速箱、傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)橋組成,發(fā)動(dòng)機(jī)通過離合器與變速箱連接。整機(jī)換擋操作時(shí)均采用人工腳踏離合器的操縱形式,踩下離合踏板,使離合器中壓盤與摩擦盤分離,即分離發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱,然后操作變速箱換擋,操作方式類似于手動(dòng)擋汽車。
這種人工腳踏式離合器操縱的壓路機(jī)存在以下問題:1、人工踩踏離合器來切斷動(dòng)力傳動(dòng),增加了駕駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度;2、人工操控動(dòng)力傳遞和切斷,容易引發(fā)機(jī)械沖擊,影響操縱舒適性及作業(yè)質(zhì)量;3、人工腳踏式離合器的操作方式所需的執(zhí)行元件較多,故障點(diǎn)多,降低了整機(jī)可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種壓路機(jī)控制系統(tǒng),以解決駕駛員勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作舒適性差及整機(jī)可靠性低的問題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種壓路機(jī)控制系統(tǒng),包括:
動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),其包括發(fā)動(dòng)機(jī)、電磁離合器、電控變速箱、傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)橋,所述發(fā)動(dòng)機(jī)通過所述電磁離合器與所述電控變速箱相連,所述電控變速箱與所述傳動(dòng)軸相連,所述傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)橋相連;
自動(dòng)換擋操縱系統(tǒng),其包括行走手柄、擋位選擇器、壓力傳感器、自動(dòng)模式開關(guān)、控制器、所述電磁離合器和所述電控變速箱,所述壓力傳感器用于檢測(cè)所述發(fā)動(dòng)機(jī)的壓力值,所述行走手柄、擋位選擇器、壓力傳感器和自動(dòng)模式開關(guān)均與所述控制器電連接,所述控制器分別與所述電磁離合器和電控變速箱電連接。
作為優(yōu)選,所述電磁離合器包括:外殼、接近開關(guān)、N極電磁鐵、壓盤、S極電磁鐵、傳動(dòng)軸和摩擦盤;
所述摩擦盤與所述發(fā)動(dòng)機(jī)相連,所述傳動(dòng)軸與所述電控變速箱相連,所述外殼內(nèi)設(shè)置有與所述摩擦盤相連的S極電磁鐵和與所述壓盤相連的N極電磁鐵,所述壓盤位于所述S極電磁鐵與N極電磁鐵之間,所述接近開關(guān)設(shè)置于所述外殼上,用于感應(yīng)所述壓盤的位置信號(hào),所述接近開關(guān)與所述控制器電連接。
一種如上述壓路機(jī)控制系統(tǒng)的控制方法,包括人工換擋模式和自動(dòng)換擋模式,具體如下:
1)當(dāng)自動(dòng)模式開關(guān)斷開時(shí),整機(jī)處于人工換擋模式,切換擋位時(shí),先推動(dòng)行走手柄至前進(jìn)擋位或后退擋位,再將擋位選擇器選擇在相應(yīng)速度擋位,整車即按相應(yīng)速度前進(jìn)或后退;
2)當(dāng)自動(dòng)模式開關(guān)閉合時(shí),整機(jī)處于自動(dòng)換擋模式,控制器根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值來判斷外部負(fù)載的大小,從而控制電控變速箱切換擋位。
作為優(yōu)選,所述1)具體為:
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),此時(shí)行走手柄在中位,擋位選擇器在0擋,電控變速箱默認(rèn)在0擋,整機(jī)不動(dòng)作;
切換1擋擋位時(shí),先手動(dòng)將行走手柄推至前進(jìn)或后退擋位,觸發(fā)前進(jìn)限位開關(guān)或后退限位開關(guān),控制器控制電磁離合器分離發(fā)動(dòng)機(jī)和電控變速箱,然后擋位選擇器選擇1擋位,控制器將前進(jìn)1擋或后退1擋信號(hào)輸出給電控變速箱,然后控制器再控制電磁離合器將發(fā)動(dòng)機(jī)與電控變速箱結(jié)合,整機(jī)即按1擋速度前進(jìn)或后退;
切換2擋擋位和3擋擋位的方法同切換1擋擋位方法。
作為優(yōu)選,所述2)具體為:
當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值在第一時(shí)間段內(nèi)持續(xù)小于第一閾值時(shí),則控制器會(huì)判定外部負(fù)載較小,因此控制器控制電控變速箱從自動(dòng)1擋切換成2擋,如果此時(shí)已經(jīng)是自動(dòng)2擋則不做變化;反之,當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值在第一時(shí)間段內(nèi)持續(xù)大于第一閾值時(shí),則控制器會(huì)判定外部負(fù)載較大,因此控制器會(huì)控制電控變速箱從自動(dòng)2擋切換成自動(dòng)1擋,如果此時(shí)已經(jīng)是自動(dòng)1擋則不做變化。
作為優(yōu)選,所述第一時(shí)間段為5-7s。
作為優(yōu)選,所述第一閾值為14-16MPa。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明提供一種壓路機(jī)控制系統(tǒng)及其控制方法,包括動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)換擋操作系統(tǒng),通過自動(dòng)模式開關(guān)的斷開和閉合,可實(shí)現(xiàn)人工換擋模式和自動(dòng)換擋模式兩種功能,人工換擋模式下,行走手柄將前進(jìn)或后退的方向信號(hào)傳遞給控制器,擋位選擇器將擋位信號(hào)輸入給控制器,控制器根據(jù)擋位信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng),換擋時(shí)無需踩踏式離合器,控制器根據(jù)輸入信號(hào)進(jìn)行邏輯控制,控制電磁離合器與發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)分離或結(jié)合,并控制電控變速箱換擋,換擋過程平穩(wěn),操縱方便,有效降低了駕駛員勞動(dòng)強(qiáng)度,提升整機(jī)可靠性;自動(dòng)換擋模式下,控制器通過壓力傳感器傳遞的壓力數(shù)值進(jìn)行計(jì)算,判斷現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)作業(yè)負(fù)荷程度,根據(jù)負(fù)荷程度的大小進(jìn)行1擋和2擋的自動(dòng)切換,從而提高作業(yè)效率和作業(yè)可靠性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的壓路機(jī)控制系統(tǒng)的原理示意圖;
圖2是本發(fā)明提供的電磁離合器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明提供的人工換擋模式的電氣原理示意圖;
圖4是本發(fā)明提供的自動(dòng)換擋模式的電氣原理示意圖。
圖中:
1-行走手柄;1a-前進(jìn)擋位;1b-后退擋位;11-前進(jìn)限位開關(guān);12-后退限位開關(guān);
2-擋位選擇器;2a-0擋位;2b-1擋位;2c-2擋位;2d-3擋位;2a’-自動(dòng)0擋位;2b’-自動(dòng)1擋位;2c’-自動(dòng)2擋位;
3-壓力傳感器;4-自動(dòng)模式開關(guān);5-控制器;
6-電磁離合器;61-外殼;62-接近開關(guān);63-N極電磁鐵;64-壓盤;65-S極電磁鐵;66-傳動(dòng)軸;67-摩擦盤;
7-電控變速箱;7a-前進(jìn)1擋;7b-前進(jìn)2擋;7c-前進(jìn)3擋;7d-后退1擋;7e-后退2擋;7f-后退3擋;7a’-自動(dòng)前進(jìn)1擋;7b’-自動(dòng)前進(jìn)2擋;7d’-自動(dòng)后退1擋;7e’-自動(dòng)后退2擋;
8-發(fā)動(dòng)機(jī);9-傳動(dòng)軸;10-驅(qū)動(dòng)橋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1所示,本發(fā)明提供一種壓路機(jī)控制系統(tǒng),包括動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)換擋操作系統(tǒng),其中:動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括電磁離合器6、電控變速箱7、發(fā)動(dòng)機(jī)8、傳動(dòng)軸9和驅(qū)動(dòng)橋10,發(fā)動(dòng)機(jī)8通過電磁離合器6與電控變速箱7相連,電控變速箱7與傳動(dòng)軸9相連,傳動(dòng)軸9與驅(qū)動(dòng)橋10相連;自動(dòng)換擋操縱系統(tǒng)包括行走手柄1、擋位選擇器2、壓力傳感器3、自動(dòng)模式開關(guān)4、控制器5、上述電磁離合器6和上述電控變速箱7,行走手柄1、擋位選擇器2、壓力傳感器3和自動(dòng)模式開關(guān)4均與控制器5電連接,控制器5分別與電磁離合器6和電控變速箱7電連接。
如圖2所示,電磁離合器6包括外殼61、接近開關(guān)62、N極電磁鐵63、壓盤64、S極電磁鐵65、傳動(dòng)軸66和摩擦盤67;摩擦盤67通過摩擦力與發(fā)動(dòng)機(jī)8的飛輪殼壓接在一起,傳動(dòng)軸66與電控變速箱7相連,外殼61內(nèi)設(shè)置有與摩擦盤67相連的S極電磁鐵65和與壓盤64相連的N極電磁鐵63,壓盤64位于S極電磁鐵65與N極電磁鐵63之間,接近開關(guān)62設(shè)置于外殼61上,以檢測(cè)壓盤64的位置,接近開關(guān)62與控制器5電連接。在不通電時(shí),N極電磁鐵63和S極電磁鐵65分離,即發(fā)動(dòng)機(jī)8傳遞的動(dòng)力無法到達(dá)電控變速箱7上,此時(shí)接近開關(guān)62能感應(yīng)到壓盤64的信號(hào),通電時(shí)N極電磁鐵63和S極電磁鐵65結(jié)合,即發(fā)動(dòng)機(jī)8傳遞的動(dòng)力能夠到達(dá)電控變速箱7上,此時(shí)接近開關(guān)62無法感應(yīng)到壓盤64的信號(hào)。電磁離合器6通過線圈的通斷電,利用電磁鐵吸力來控制離合器的接合與分離,繼而使得發(fā)動(dòng)機(jī)8與電控變速箱7結(jié)合與分離。
如圖3-圖4所示,本發(fā)明還提供了一種上述壓路機(jī)控制系統(tǒng)的控制方法,包括人工換擋模式和自動(dòng)換擋模式兩種功能,具體如下:
1)參見圖3,當(dāng)自動(dòng)模式開關(guān)4斷開時(shí),整機(jī)處于人工換擋模式,行走手柄1具有前進(jìn)擋位1a和后退擋位1b兩個(gè)驅(qū)動(dòng)方向,擋位選擇器2包括對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)8啟動(dòng)的0擋位2a以及分別對(duì)應(yīng)正向驅(qū)動(dòng)或反向驅(qū)動(dòng)的1擋位2b、2擋位2c和3擋位2d,當(dāng)行走手柄1處于前進(jìn)擋位1a或后退擋位1b時(shí),電磁離合器6根據(jù)所選擇的擋位進(jìn)行功率輸出,相應(yīng)的,電控變速箱7具有前進(jìn)1擋7a、前進(jìn)2擋7b、前進(jìn)3擋7c、后退1擋7d、后退2擋7e和后退3擋7f這六種行駛速度和行駛方向的結(jié)合,具體控制方法如下:
發(fā)動(dòng)機(jī)8啟動(dòng),此時(shí)行走手柄1在中位,擋位選擇器2在0擋位2a,電控變速箱7默認(rèn)在0擋,整機(jī)不動(dòng)作;
切換1擋擋位時(shí),先手動(dòng)將行走手柄1推至前進(jìn)擋位1a或后退擋位1b,觸發(fā)前進(jìn)限位開關(guān)11或后退限位開關(guān)12,控制器5控制電磁離合器6分離發(fā)動(dòng)機(jī)8和電控變速箱7,然后擋位選擇器2選擇1擋位2b,控制器5將前進(jìn)1擋7a或后退1擋7d信號(hào)輸出給電控變速箱7,然后控制器5再控制電磁離合器6將發(fā)動(dòng)機(jī)8與電控變速箱7結(jié)合,整機(jī)即按1擋速度前進(jìn)或后退;
切換2擋擋位和3擋擋位的方法同切換1擋擋位方法;
2)參見圖4,當(dāng)自動(dòng)模式開關(guān)4閉合時(shí),整機(jī)處于自動(dòng)換擋模式,行走手柄1具有前進(jìn)擋位1a和后退擋位1b兩個(gè)驅(qū)動(dòng)方向,擋位選擇器2包括對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)8啟動(dòng)的自動(dòng)0擋位2a’以及分別對(duì)應(yīng)正向驅(qū)動(dòng)或反向驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)1擋位2b’和自動(dòng)2擋位2c’,當(dāng)行走手柄1處于前進(jìn)擋位1a或后退擋位1b時(shí),電磁離合器6根據(jù)所選擇的擋位進(jìn)行功率輸出,相應(yīng)的,電控變速箱7具有自動(dòng)前進(jìn)1擋7a’、自動(dòng)前進(jìn)2擋7b’、自動(dòng)后退1擋7d’和自動(dòng)后退2擋7e’這四種行駛速度和行駛方向的結(jié)合,由于3擋不合適壓實(shí)路面,故不做切換,在3擋模式下自動(dòng)換擋模式不起作用,具體控制方法如下:
當(dāng)壓力傳感器3檢測(cè)到的壓力值在第一時(shí)間段內(nèi)持續(xù)小于第一閾值時(shí),則控制器5會(huì)判定外部負(fù)載較小,因此控制器5控制電控變速箱7從自動(dòng)前進(jìn)1擋7a’自動(dòng)切換成自動(dòng)前進(jìn)2擋7b’(或從自動(dòng)后退1擋7d’自動(dòng)切換成自動(dòng)后退2擋7e’),如果此時(shí)已經(jīng)是自動(dòng)前進(jìn)2擋7b’(或自動(dòng)后退2擋7e’)則不做變化;反之,當(dāng)壓力傳感器3檢測(cè)到的壓力值在第一時(shí)間段內(nèi)持續(xù)大于第一閾值時(shí),則控制器5會(huì)判定外部負(fù)載較大,因此控制器5會(huì)控制電控變速箱7從自動(dòng)前進(jìn)2擋7b’自動(dòng)切換成自動(dòng)前進(jìn)1擋7a’(或從自動(dòng)后退2擋7e’自動(dòng)切換成自動(dòng)后退1擋7d’),如果此時(shí)已經(jīng)是自動(dòng)前進(jìn)1擋7a’(或自動(dòng)后退1擋7d’)則不做變化,由于3擋不合適壓實(shí)路面,故不做切換,在3擋模式下自動(dòng)換擋模式不起作用。
在本實(shí)施例中,第一時(shí)間段為5-7s,優(yōu)選為6s;第一閾值為14-16Mpa,優(yōu)選為15Mpa。
在人工換擋模式下,行走手柄1將前進(jìn)和后退的信號(hào)傳遞給控制器5,擋位選擇器2將0擋、1擋、2擋、3擋的信號(hào)輸入給控制器5,控制器5根據(jù)擋位信號(hào)控制發(fā)動(dòng)機(jī)8的啟動(dòng),換擋時(shí)無需踩踏式離合器,控制器5根據(jù)輸入信號(hào)進(jìn)行邏輯控制,控制電磁離合器6與發(fā)動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力系統(tǒng)分離或結(jié)合,并控制電控變速箱7換擋,換擋過程平穩(wěn),操縱方便,有效降低了駕駛員勞動(dòng)強(qiáng)度,提升整機(jī)可靠性,能有效避免因駕駛員操作不當(dāng)而造成的機(jī)械沖擊;另外,壓路機(jī)工作時(shí)是一邊行走一邊振動(dòng),因此行走速度對(duì)于壓路機(jī)施工來講是非常重要的,行走速度過慢,會(huì)影響施工效率,行走速度過快,會(huì)影響路面壓實(shí)程度,因此本系統(tǒng)在人工換擋模式的基礎(chǔ)上,還具備自動(dòng)換擋模式,在自動(dòng)換擋模式下,當(dāng)壓路機(jī)在行走振動(dòng)時(shí),控制器5通過壓力傳感器3傳遞的壓力數(shù)值,進(jìn)行計(jì)算判斷現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)作業(yè)負(fù)荷程度,根據(jù)負(fù)荷程度的大小,控制器5可以進(jìn)行1擋和2擋的自動(dòng)切換,從而提高作業(yè)效率和作業(yè)可靠性。
顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。