本實(shí)用新型涉及一種鉸鏈，尤指一種可供電子裝置的顯示單元與鍵盤輸入單元相對(duì)翻轉(zhuǎn)的雙軸鉸鏈。

背景技術(shù)：

目前在市面上常見可掀蓋式或折疊式的電子裝置，除了原有的鍵盤輸入單元之外，顯示單元也可以以觸控方式進(jìn)行輸入操作，而由于此種操作模式的改變，現(xiàn)有的電子裝置即可在原有的使用模式之外，通過雙軸鉸鏈的結(jié)構(gòu)將顯示單元翻轉(zhuǎn)至360度，以與鍵盤輸入單元背面相對(duì)疊合。

上述雙軸鉸鏈結(jié)構(gòu)可參閱中國(guó)臺(tái)灣實(shí)用新型專利公告第TWM508190號(hào)的《雙軸連動(dòng)式轉(zhuǎn)軸》，其雙軸連動(dòng)結(jié)構(gòu)主要在第一軸桿帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一角度時(shí)，通過傳動(dòng)柱的傳動(dòng)，使得第二轉(zhuǎn)輪連同第二軸桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)所述相同角度。然而，因其精度低且不便于量測(cè)，即改為采用自動(dòng)化控制方式，例如類似中國(guó)實(shí)用新型專利公告第CN205064574U號(hào)的《傾斜可回正式360度雙軸同步阻尼轉(zhuǎn)軸》中的同動(dòng)結(jié)構(gòu)，卻不盡相同。

上述同動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能夠通過計(jì)算器精確測(cè)量出所需要的尺寸，但是，其借由固定片及壓片以夾住傳動(dòng)蝸桿的兩端，且兩個(gè)蝸桿采用軸向滑移的方式以分別定位于兩個(gè)軸芯上。當(dāng)其安裝于電子裝置內(nèi)之后，由于固定片及壓片夾住傳動(dòng)蝸桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差，在顯示單元與鍵盤輸入單元相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)三個(gè)蝸桿產(chǎn)生較大的作用力時(shí)，將會(huì)造成固定片及壓片被撐開而使傳動(dòng)蝸桿偏移或使得兩個(gè)蝸桿軸向滑移，使傳動(dòng)蝸桿本身動(dòng)作及與其他蝸桿之間的同步動(dòng)作穩(wěn)定性無法提高，而容易在用戶觸控屏幕時(shí)，造成屏幕晃動(dòng)的情形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了提供一種有別于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，并改善上述結(jié)構(gòu)的的缺點(diǎn)，發(fā)明人積多年的經(jīng)驗(yàn)及不斷的研發(fā)改進(jìn)，于是有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型的一目的在于提供一種雙軸鉸鏈，借由將一傳動(dòng)用螺旋齒輪定位于具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一容置座內(nèi)，以一連接扣片分別扣接兩個(gè)心軸，并使兩個(gè)心軸上的兩個(gè)螺旋齒輪分別嚙合上述傳動(dòng)用螺旋齒輪的結(jié)構(gòu)，以能有效限位，使雙心軸能保持相互平行以避免歪斜，并使各個(gè)螺旋齒輪的動(dòng)作準(zhǔn)確，以防止各螺旋齒輪滑移松脫，進(jìn)而在安裝于電子裝置內(nèi)，且用戶觸控屏幕時(shí)，能使屏幕穩(wěn)固定位以方便操作。

為達(dá)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所提供的雙軸鉸鏈包括：一第一心軸、一第二心軸以及一相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。其中，第一心軸與第二心軸并列；相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括一第一螺旋齒輪、一第二螺旋齒輪、一第三螺旋齒輪、一容置座以及一連接扣片。第一螺旋齒輪同軸設(shè)置于第一心軸上；第二螺旋齒輪同軸設(shè)置于該第二心軸上；第三螺旋齒輪位于第一螺旋齒輪及第二螺旋齒輪之間，并分別嚙合第一螺旋齒輪及第二螺旋齒輪，通過傳動(dòng)使第一心軸及第二心軸相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)；容置座具有一容置空間，供定位第三螺旋齒輪，容置座的一側(cè)具有一第一定位部，容置座的另一側(cè)的兩端分別具有一第一軸接部及一第二軸接部，供分別軸接第一心軸及第二心軸；而連接扣片具有一第二定位部，供連接定位第一定位部，連接扣片的一端具有第一扣接部，供扣接第一心軸，連接扣片的另一端具有第二扣接部，供扣接該第二心軸。

實(shí)施時(shí)，容置座具有與容置空間連通的第一開放弧槽和第二開放弧槽，以分別容置第一螺旋齒輪和第二螺旋齒輪；容置座還具有與容置空間連通的第一定位孔及第二定位孔，第一定位孔及第二定位孔位于同一軸心線上，且第三螺旋齒輪以一軸栓軸接，軸栓的兩端分別軸接第一定位孔及第二定位孔。

實(shí)施時(shí)，該軸栓的一端具有栓頭，以軸接第一定位孔，該栓頭朝向軸栓的相對(duì)端呈漸次收斂狀，使栓頭形成一墊圈結(jié)構(gòu)，作為止擋結(jié)構(gòu)以抵靠第三螺旋齒輪的一側(cè)，而第二定位孔由外朝內(nèi)漸次收斂，使軸栓的相對(duì)端壓迫變形以卡固于對(duì)應(yīng)軸接的第二定位孔中，從而使第三螺旋齒輪定位于容置空間之中。

實(shí)施時(shí)，第一定位部為由容置座的一側(cè)面軸向延伸的至少一凸柱，第二定位部為形成于連接扣片的板面上且對(duì)應(yīng)于至少一凸柱的至少一穿孔。

實(shí)施時(shí)，上述凸柱設(shè)有至少兩個(gè)，該至少兩個(gè)凸柱呈縱向排列和橫向排列其中的一種排列方式。

實(shí)施時(shí)，第一扣接部包括相互連通的第一定位孔及第一缺口，供第一心軸通過第一缺口之后，定位于第一定位孔之中；第二扣接部包括相互連通的第二定位孔及第二缺口，供第二心軸通過第二缺口之后，定位于第二定位孔之中；第一缺口及第二缺口位于連接扣片的同一側(cè)。

實(shí)施時(shí)，容置座也可包括一座體及一連接片，容置空間形成于座體上，座體的一側(cè)具有第三定位部，而第一軸接部及第二軸接部形成連接片的兩端，連接片具有第四定位部，供連接定位第三定位部。

實(shí)施時(shí)，上述第三定位部為由座體的一側(cè)面軸向延伸的至少一凸柱，第四定位部為形成于連接片的板面上且對(duì)應(yīng)于第三定位部的至少一穿孔。

實(shí)施時(shí)，上述第四定位部還包括形成于連接片的板面上且連通該至少一穿孔的一定位凹槽以及嵌合于該定位凹槽內(nèi)且能與第三定位部結(jié)合為一體的一封固件。而該凸柱設(shè)有至少兩個(gè)，且該至少兩個(gè)凸柱呈縱向排列和橫向排列其中的一種排列方式。

實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型還包括一第一扭轉(zhuǎn)單元、一第一摩擦單元、一第二扭轉(zhuǎn)單元及一第二摩擦單元，第一扭轉(zhuǎn)單元及第一摩擦單元同軸軸接第一心軸，第二扭轉(zhuǎn)單元及第二摩擦單元同軸軸接第二心軸；其中，第一摩擦單元及第二摩擦單元呈相互連接的狀態(tài)。

本實(shí)用新型的有益效果為：使各個(gè)螺旋齒輪的動(dòng)作準(zhǔn)確，以防止各螺旋齒輪滑移松脫，進(jìn)而在安裝于電子裝置內(nèi)，且用戶觸控屏幕時(shí)，能使屏幕穩(wěn)固定位以方便操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的組件分解圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體外觀示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的剖面圖；

圖4、圖5為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的容置座與連接扣片的不同實(shí)施狀態(tài)的組件分解圖；

圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的部分組件分解圖；

圖7為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的座體的立體外觀示意圖；

圖8為圖4中該連接片的第四定位部采用另一結(jié)構(gòu)實(shí)施的示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的組裝方式的剖面圖。

附圖標(biāo)記說明

1 雙軸鉸鏈 2 第一心軸

21 第一連接支架 3 第一摩擦單元

4 第一扭轉(zhuǎn)單元 5 第二心軸

51 第二連接支架 6 第二摩擦單元

7 第二扭轉(zhuǎn)單元 8 相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)

81 第一螺旋齒輪 82 第二螺旋齒輪

83 第三螺旋齒輪 831 軸栓

832 栓頭 833 墊圈結(jié)構(gòu)

84 容置座 841 容置空間

842 第一定位孔 843 第二定位孔

844 第一定位部 845 第一軸接部

846 第二軸接部 847 第一開放弧槽

848 第二開放弧槽 85 連接扣片

851 第二定位部 852 第一扣接部

853 第一定位孔 854 第一缺口

855 第二扣接部 856 第二定位孔

857 第二缺口 86 座體

87 連接片 861 第三定位部

871 第四定位部 872 穿孔

873 定位凹槽 874 封固件。

具體實(shí)施方式

為便于對(duì)本實(shí)用新型能有更深入的了解，現(xiàn)詳述如下：

本實(shí)用新型的雙軸鉸鏈包括一相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，該相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)分別連接兩個(gè)并列且可相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一心軸及第二心軸，第一心軸的一端連接一第一連接支架，第一連接支架連接電子裝置的顯示單元，第二心軸的一端連接一第二連接支架，第二連接支架連接鍵盤輸入單元，借以在用戶翻轉(zhuǎn)顯示單元時(shí)，顯示單元帶動(dòng)第一心軸，并連動(dòng)相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及第二心軸，使顯示單元與鍵盤輸入單元呈同一角度。

請(qǐng)參閱圖1-圖3所示，其為本實(shí)用新型的雙軸鉸鏈1的第一實(shí)施例，包括：一第一心軸2、一第一摩擦單元3、一第一扭轉(zhuǎn)單元4、一第二心軸5、一第二摩擦單元6、一第二扭轉(zhuǎn)單元7以及一相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)8。

該第一心軸2的一端連接第一連接支架21，第一連接支架21連接電子裝置的顯示單元，第一心軸2的另一端軸接第一摩擦單元3及第一扭轉(zhuǎn)單元4；第二心軸5的一端連接第二連接支架51，第二連接支架51連接鍵盤輸入單元，第二心軸5的另一端軸接第二摩擦單元6及第二扭轉(zhuǎn)單元7。其中，第一扭轉(zhuǎn)單元4及第二扭轉(zhuǎn)單元7分別包括多個(gè)軸向?qū)盈B的圓環(huán)形彈片、多個(gè)軸向?qū)拥膱A環(huán)形墊圈以及一個(gè)端封螺帽，還共同包括多個(gè)具有軸孔的連接片，以與這些墊圈交疊設(shè)置，或是設(shè)置于這些彈片和這些墊圈之間，借以作為第一心軸2及第二心軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)扭力來源；而第一摩擦單元3及第二摩擦單元6呈相互連接的狀態(tài)，第一摩擦單元3及第二摩擦單元6分別包括多個(gè)軸向?qū)盈B且具有缺口的夾片，或是由多個(gè)僅具有軸孔的連接片層疊而成，借以補(bǔ)償?shù)谝慌まD(zhuǎn)單元4及第二扭轉(zhuǎn)單元7的轉(zhuǎn)動(dòng)扭力，以彈性調(diào)整第一心軸2及第二心軸5所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦扭力及兼具有自由停滯的效果。

該相對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)8包括一第一螺旋齒輪81、一第二螺旋齒輪82、一第三螺旋齒輪83、一容置座84以及一連接扣片85。其中，第一螺旋齒輪81同軸設(shè)置于第一心軸2上，可在第一心軸2上直接制成第一螺旋齒輪81，或是將第一螺旋齒輪81與第一心軸2相互緊配而成；第二螺旋齒輪82同軸設(shè)置于第二心軸5上，可在第二心軸5上直接制成第二螺旋齒輪82，或是將第二螺旋齒輪82與第二心軸5相互緊配而成。

該容置座84具有一容置空間841，以容納第三螺旋齒輪83，容置座84的兩端具有與容置空間841連通的第一開放弧槽847和第二開放弧槽848，以分別容置第一螺旋齒輪81及第二螺旋齒輪82；容置座84的兩側(cè)具有與容置空間841連通的第一定位孔842及第二定位孔843，第一定位孔842及第二定位孔843位于同一軸心線上，而第三螺旋齒輪83以一軸栓831軸接，軸栓831的兩端分別軸接第一定位孔842及第二定位孔843。軸栓831的一端具有栓頭832，以軸接第一定位孔842，栓頭832朝向軸栓831的相對(duì)端呈漸次收斂狀，使栓頭832形成一墊圈結(jié)構(gòu)833，作為止擋結(jié)構(gòu)以抵靠第三螺旋齒輪83的一側(cè)。如圖3所示，由于第一定位孔842以相同孔徑貫穿容置座84的一側(cè)，為了避免栓頭832靠近第三螺旋齒輪83而阻礙第一螺旋齒輪81、第二螺旋齒輪82的動(dòng)作，通過墊圈結(jié)構(gòu)833以解決此一問題。

該第二定位孔843由外朝內(nèi)漸次收斂，軸栓831的相對(duì)端被壓迫變形以卡固于對(duì)應(yīng)軸接的第二定位孔843中，使第三螺旋齒輪83定位于容置空間841內(nèi)且位于第一螺旋齒輪81及第二螺旋齒輪82之間。該容置空間841的兩端各貫穿一通孔以連通至第一開放弧槽847、第二開放弧槽848，使第三螺旋齒輪83分別嚙合第一螺旋齒輪81及第二螺旋齒輪82，通過傳動(dòng)使第一心軸2及第二心軸5相對(duì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，容置座84的一側(cè)面軸向延伸出橫向排列的兩個(gè)凸柱，該兩個(gè)凸柱作為第一定位部844，容置座84的另一側(cè)的兩端分別具有第一軸接部845及第二軸接部846，第一軸接部845及第二軸接部846分別具有軸孔，供分別軸接第一心軸2及第二心軸5。

而該連接扣片85為一板片，連接扣片85的板面上具有兩個(gè)穿孔，兩個(gè)穿孔的位置與第一定位部844的兩個(gè)凸柱的位置相對(duì)應(yīng)，例如在雙心軸之間為短間距時(shí)，能將相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸柱和兩個(gè)穿孔采用橫向排列，該兩個(gè)穿孔作為第二定位部851，借以在第二定位部851連接定位第一定位部844之后，使連接扣片85緊鄰于容置座84的一側(cè)面上。實(shí)施時(shí)，第一定位部844也可如圖4所示，為容置座84的一側(cè)面軸向延伸的一個(gè)卡塊，該卡塊可配合雙心軸之間的長(zhǎng)、短間距以加長(zhǎng)其縱向長(zhǎng)度或橫向長(zhǎng)度。而第二定位部851為形成于連接扣片85的板面的一側(cè)上且對(duì)應(yīng)該卡塊位置的一個(gè)缺口，借以在連接扣片85的缺口卡接該卡塊之后，能使連接扣片85被導(dǎo)引定位而不會(huì)偏傾。另外，如圖5所示，第一定位部844也可為容置座84的一側(cè)面軸向延伸的兩個(gè)卡塊，第二定位部851為形成于連接扣片85的板面的相對(duì)兩側(cè)上且對(duì)應(yīng)該兩個(gè)卡塊位置的兩個(gè)缺口，同樣可以在各個(gè)卡塊分別卡合于各個(gè)缺口內(nèi)時(shí)，使連接扣片85緊鄰于容置座84的一側(cè)面上。

該連接扣片85的一端具有一第一扣接部852，第一扣接部852上設(shè)有相互連通的第一定位孔853及第一缺口854；連接扣片85的另一端具有一第二扣接部855，第二扣接部855上設(shè)有相互連通的第二定位孔856及第二缺口857。上述第一定位孔853的直徑大于第一缺口854的寬度，第二定位孔856的直徑大于第二缺口857的寬度，且第一缺口854及第二缺口857位于連接扣片85的同一側(cè)。借此，當(dāng)連接扣片85扣接第一心軸2及第二心軸5時(shí)，即可使第一心軸2通過第一缺口854之后，定位于第一定位孔853之中，而第二心軸5通過第二缺口857之后，定位于第二定位孔856之中，進(jìn)而搭配容置座84另一側(cè)兩端的第一軸接部845及第二軸接部846，以將第一螺旋齒輪81和第二螺旋齒輪82各自限位于第一開放弧槽847和第二開放弧槽848處，以防各自滑移而錯(cuò)位。

請(qǐng)參閱圖6、7所示，其為本實(shí)用新型的雙軸鉸鏈1的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例不同之處在于：該容置座84包括一座體86及一連接片87，容置空間841形成于座體86上，座體86的一側(cè)面上具有反向于該第一定位部844且軸向延伸的兩個(gè)凸柱，該兩個(gè)凸柱作為第三定位部861。第一軸接部845及第二軸接部846形成于連接片87的兩端，連接片87的板面上具有兩個(gè)穿孔，兩個(gè)穿孔的位置與第三定位部861的兩個(gè)凸柱的位置相對(duì)應(yīng)，例如在雙心軸之間為長(zhǎng)間距時(shí)，能將相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸柱和兩個(gè)穿孔采用縱向排列，該兩個(gè)穿孔作為第四定位部871。借此，即可在第四定位部871連接定位第三定位部861之后，使連接片87緊鄰于座體86的一側(cè)面上。

在上述實(shí)施例中，使連接片87緊鄰于座體86的一側(cè)面的技術(shù)手段也可如圖8、9所示，在連接片87的板面上形成一定位凹槽873，供容置嵌合一封固件874，而一穿孔872貫穿該連接片87并連通至定位凹槽873，該穿孔872、定位凹槽873及封固件874合設(shè)為第四定位部871。實(shí)施時(shí)，由于穿孔872與第三定位部861的位置相對(duì)應(yīng)，且該穿孔872的大小尺寸為略小于定位凹槽873的縱向或橫向的長(zhǎng)橢圓形的大小尺寸，因此，即可使通過壓鑄(Die-Casting)制造或是金屬粉末射出成形(MIM)后所形成的座體86的第三定位部861不限于為一個(gè)凸柱或是多個(gè)凸柱，都可通過穿孔872而與封固件874結(jié)合為一體，使座體86與連接片87接合固定。借以供第三螺旋齒輪83及軸栓831安裝定位于座體86內(nèi)之后，使第一心軸2和第二心軸5分別軸接連接片87的第一軸接部845和第二軸接部846，使第一螺旋齒輪81及第二螺旋齒輪82分別與第三螺旋齒輪83嚙合，從而使座體86的第一定位部844對(duì)接兩個(gè)心軸間的連接扣片85的第二定位部851，以穩(wěn)固定位。

因此，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型將第三螺旋齒輪定位于容置座內(nèi)，并以連接扣片分別扣接兩個(gè)心軸，再通過容置座的一側(cè)設(shè)有第一定位部以對(duì)接連接扣片的對(duì)應(yīng)處的第二定位部，使彼此定位以助于兩個(gè)心軸上的兩個(gè)螺旋齒輪分別嚙合第三螺旋齒輪，因此，能有效限位三個(gè)螺旋齒輪，使各個(gè)螺旋齒輪的動(dòng)作準(zhǔn)確，以防止各螺旋齒輪發(fā)生軸向滑移的情形，并使兩個(gè)心軸能保持相互平行以避免歪斜，進(jìn)而在安裝于電子裝置內(nèi)，且用戶觸控屏幕時(shí)，能使屏幕穩(wěn)固定位以方便操作。

2、本實(shí)用新型可將容置座分拆為座體和連接片，以便于制造及加工；而通過在座體的軸向的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，以各自相對(duì)應(yīng)連接片和連接扣片，則可助于組裝至定位。

3、本實(shí)用新型的第一螺旋齒輪同軸固定于第一心軸上，第二螺旋齒輪同軸固定于第二心軸上，而連接扣片以扣接方式連接第一心軸及第二心軸，因此，能使連接扣片一端的第一扣接部方便且快速的定位于第一螺旋齒輪的一側(cè)，而連接扣片另一端的第二扣接部方便且快速的定位于第二螺旋齒輪的一側(cè)，以加速組裝速度，從而降低生產(chǎn)成本。

綜上所述，根據(jù)上文所揭示的內(nèi)容，本實(shí)用新型確可達(dá)到預(yù)期的目的，提供一種不僅能方便組裝，且能使各螺旋齒輪組件的動(dòng)作還準(zhǔn)確的雙軸鉸鏈，極具產(chǎn)業(yè)上利用的價(jià)值，特依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。